本实用新型专利技术属于新材料生产技术领域，尤其为一种新材料生产用配比混合装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定有两根竖杆，所述竖杆的上端固定安装有顶板，所述顶板上表面的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿顶板延伸到其下方并固定连接有盖板。本实用新型专利技术通过设置三个转轴、搅拌叶片、电机、主动轮、从动轮和传动带，能够更大范围的对混合桶内部进行混合搅拌，提升搅拌效果，通过设置圆盘型筒、定量盘、旋钮、定量腔和存料筒，存料筒能够在重力的作用下自动向定量腔内补充原料，旋钮每转动一圈可以将一单位的原料加入到混合桶的内部，进一步的方便了原料的添加，使得新材料生产用配比混合装置使用起来更加方便。新材料生产用配比混合装置使用起来更加方便。新材料生产用配比混合装置使用起来更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用配比混合装置
[0001]本技术涉及新材料生产
，具体为一种新材料生产用配比混合装置。
技术介绍
[0002]高新技术企业中，有一个非常重要的领域，即新材料制造，比如无机非金属材料中的陶瓷材料加工，这样的材料在加工过程中，往往需要依照各种原料的需求量精确配比，然后将配比出来的原料充分混合。
[0003]公开号为CN213493136U的技术公开了一种新材料生产加工原料混合装置,包括混合箱，所述混合箱的顶部设置有可盖合的顶盖，所述顶盖的中心开设出通口槽，通口槽内以可拆卸的方式连接有搅拌部件或填料部件，通过搅拌部件混合原料，通过填料部件定量添加原料，本技术解决了无机非金属新材料的原料混合工艺中，混合加工的工作效率无法满足生产需求的问题，本混合装置的提出，搅拌与填料过程相对独立，工作人员可以根据实际的产量需求，实时地往搅拌筒中添加原料，且原料可以定量配比，既可以提升工作效率，又可以最大化提高产能需要，使用效果好，具有较高的实用性和推广性。
[0004]这种混合装置出于对可拆卸的需求限制，搅拌部件中的混合浆长度不能大于通口槽的底端直径，使得混合搅拌的效果较差，难以将混合箱内侧壁附近的原料有效的混合，限制了混合的效果，同时，填料部件中定量筒的定量室由于容积为最小的定量单位，每次混合时都需要多次向定量室内加入原料，导致操作较为麻烦，因此我们提出了一种新材料生产用配比混合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新材料生产用配比混合装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的混合浆长度不足搅拌效果不佳和需要重复的手动向定量室内加入原料较为麻烦的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种新材料生产用配比混合装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定有两根竖杆，所述竖杆的上端固定安装有顶板，所述顶板上表面的中部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的驱动端贯穿顶板延伸到其下方并固定连接有盖板，所述底座的上表面放置有混合桶，所述盖板的下表面与混合桶的顶部贴合，所述盖板上转动连接有三个呈圆周阵列分布的转轴，所述转轴均与盖板转动连接，且其延伸到盖板下方的部分固定安装有搅拌叶片，所述盖板的上表面通过安装板固定有电机，所述电机的驱动端与其中一个转轴相连，其中一个转轴的上端固定安装有两个主动轮，另外两个转轴的上端均固定安装有从动轮，两个主动轮分别与其中一个从动轮通过传动带传动连接，所述盖板上表面的一侧固定有圆盘型筒，所述圆盘型筒的内底部与盖板的下表面连通，且其内部设置有与其内壁紧密贴合的定
量盘，所述定量盘的两端均固定有与圆盘型筒的内侧壁转动连接的固定轴，其中一个固定轴贯穿圆盘型筒延伸到其外部并固定连接有旋钮，所述定量盘的弧形面开设有定量腔，所述圆盘型筒的顶部固定连通有存料筒，所述混合桶一侧壁的底部固定安装有出料管，所述出料管上设置有阀门。
[0010]进一步地，所述盖板的两端均固定安装有滑块，所述滑块与同侧的竖杆滑动连接。
[0011]进一步地，两根竖杆之间固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板的内侧壁与混合桶的外侧壁相适配，所述弧形挡板的内侧壁固定设置有橡胶垫。
[0012]进一步地，所述圆盘型筒、定量盘和存料筒均为透明材质。
[0013]进一步地，所述混合桶的外侧壁固定安装有呈圆周阵列分布的拉手。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种新材料生产用配比混合装置，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置三个转轴、搅拌叶片、电机、主动轮、从动轮和传动带，能够更大范围的对混合桶内部进行混合搅拌，提升搅拌效果，通过设置圆盘型筒、定量盘、旋钮、定量腔和存料筒，存料筒能够在重力的作用下自动向定量腔内补充原料，旋钮每转动一圈可以将一单位的原料加入到混合桶的内部，进一步的方便了原料的添加，使得新材料生产用配比混合装置使用起来更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术盖板升起立体结构示意图；
[0019]图3为本技术立体结构剖视图；
[0020]图4为本技术又一立体结构剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、竖杆；3、顶板；4、电动推杆；5、盖板；6、滑块；7、混合桶；8、弧形挡板；9、橡胶垫；10、转轴；11、搅拌叶片；12、电机；13、主动轮；14、从动轮；15、传动带；16、圆盘型筒；17、定量盘；18、旋钮；19、定量腔；20、存料筒；21、出料管；22、阀门；23、拉手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3和图4所示，本技术一个实施例提出的一种新材料生产用配比混合装置，包括底座1，底座1的上表面对称固定有两根竖杆2，竖杆2的上端固定安装有顶板3，顶板3上表面的中部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的驱动端贯穿顶板3延伸到其下方并固定连接有盖板5，底座1的上表面放置有混合桶7，盖板5的下表面与混合桶7的顶部贴合，盖板5上转动连接有三个呈圆周阵列分布的转轴10，转轴10均与盖板5转动连接，且其延伸到盖板5下方的部分固定安装有搅拌叶片11，盖板5的上表面通过安装板固定有电机12，
电机12的驱动端与其中一个转轴10相连，其中一个转轴10的上端固定安装有两个主动轮13，另外两个转轴10的上端均固定安装有从动轮14，两个主动轮13分别与其中一个从动轮14通过传动带15传动连接，盖板5上表面的一侧固定有圆盘型筒16，圆盘型筒16的内底部与盖板5的下表面连通，且其内部设置有与其内壁紧密贴合的定量盘17，定量盘17的两端均固定有与圆盘型筒16的内侧壁转动连接的固定轴，其中一个固定轴贯穿圆盘型筒16延伸到其外部并固定连接有旋钮18，定量盘17的弧形面开设有定量腔19，圆盘型筒16的顶部固定连通有存料筒20，混合桶7一侧壁的底部固定安装有出料管21，出料管21上设置有阀门22；综上可知，使用新材料生产用配比混合装置时，将混合桶7放置到底座1的上表面，启动电动推杆4将盖板5的下表面与混合桶7的顶部贴合完成封闭，由于存料筒20与圆盘型筒16的顶部连通，当定量盘17的定量腔19转动到朝向存料筒20时，存料筒20内的原料落入到定量腔19内并将定量腔19与圆盘型筒16之间的空隙填埋，当转动旋钮18时，定量腔19转动离开存料筒20的位置，此时，由于定量盘17与圆盘型筒16的内壁紧密贴合，两者的缝隙之间几乎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用配比混合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面对称固定有两根竖杆(2)，所述竖杆(2)的上端固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)上表面的中部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的驱动端贯穿顶板(3)延伸到其下方并固定连接有盖板(5)，所述底座(1)的上表面放置有混合桶(7)，所述盖板(5)的下表面与混合桶(7)的顶部贴合，所述盖板(5)上转动连接有三个呈圆周阵列分布的转轴(10)，所述转轴(10)均与盖板(5)转动连接，且其延伸到盖板(5)下方的部分固定安装有搅拌叶片(11)，所述盖板(5)的上表面通过安装板固定有电机(12)，所述电机(12)的驱动端与其中一个转轴(10)相连，其中一个转轴(10)的上端固定安装有两个主动轮(13)，另外两个转轴(10)的上端均固定安装有从动轮(14)，两个主动轮(13)分别与其中一个从动轮(14)通过传动带(15)传动连接，所述盖板(5)上表面的一侧固定有圆盘型筒(16)，所述圆盘型筒(16)的内底部与盖板(5)的下表面连通，且其内部设置有与其内壁紧密贴合的定量盘(17)，所述定量...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建成，
申请(专利权)人：江苏宇恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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