一种用于制备硅碳负极材料的装置制造方法及图纸

技术编号:37893060 阅读:6 留言:0更新日期:2023-06-18 11:57
本申请提供了一种用于制备硅碳负极材料的装置,属于硅碳负极材料制备技术领域。该一种用于制备硅碳负极材料的装置,包括机架和浸泡烘干组件,所述浸泡烘干组件包括翻转件、转动桶、搅拌盖和热风机,所述翻转件设置在所述机架上部,所述搅拌盖一侧与所述转动桶另一侧外部固定连接,所述热风机与所述机架一侧固定连接,所述热风机输出端与所述转动桶一侧内部连通,所述热风机输出端与所述转动桶一侧转动连接。在整个使用的过程中,实现了对原料的浸泡,浸泡后的烘干,最后的倾倒导出原料,可以通过转动桶的翻转和转动实现,节约了从浸泡装置内部取出原料再放置到烘干装置内部的时间,给制备装置的使用带来便利。制备装置的使用带来便利。制备装置的使用带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备硅碳负极材料的装置


[0001]本申请涉及硅碳负极材料制备领域,具体而言,涉及一种用于制备硅碳负极材料的装置。

技术介绍

[0002]一般来说硅碳负极材料的制备方法之一就是将纳米硅和碳源物质球磨混合,经煅烧后制备硅基复合材料,然后再将硅基复合材料于可溶性碳源溶液中分散均匀,干燥除去溶剂后,得到包覆复合材料,之后再进行下一步的制备,因此会使用到浸泡分散装置,然后在使用到烘干装置实施烘干,而经常使用的浸泡分散装置和烘干装置很多是分开独立设置的,因此在使用时要将浸泡分散装置内部的原料取出,再放置到烘干装置内部进行烘干,造成制备装置的使用不便。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足,本申请提供了一种用于制备硅碳负极材料的装置,旨在改善经常使用的浸泡分散装置和烘干装置很多是分开独立设置的,因此在使用时要将浸泡分散装置内部的原料取出,再放置到烘干装置内部进行烘干,造成制备装置的使用不便的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种用于制备硅碳负极材料的装置,包括机架和浸泡烘干组件,所述浸泡烘干组件包括翻转件、转动桶、搅拌盖和热风机,所述翻转件设置在所述机架上部,所述翻转件翻转端设置在所述转动桶一侧外部,所述搅拌盖一侧插接在所述转动桶内部,所述搅拌盖一侧与所述转动桶另一侧外部固定连接,所述热风机与所述机架一侧固定连接,所述热风机输出端与所述转动桶一侧内部连通,所述热风机输出端与所述转动桶一侧转动连接。
[0005]在一种具体的实施方案中,所述机架一侧支撑架,所述支撑架上部设置有转动轮,所述转动桶外部一侧放置在所述转动轮上部。
[0006]在上述实现过程中,支撑架的设置,便于实施对转动桶的支撑,便于在转动桶转动时的稳定性。
[0007]在一种具体的实施方案中,所述翻转件包括第一电机和翻转架,所述翻转架与所述转动桶一侧转动连接,所述第一电机与所述机架一侧固定连接,所述第一电机输出端与所述翻转架传动连接。
[0008]在上述实现过程中,第一电机的输出端带动了翻转架的转动,翻转架带动了转动桶的翻转,便于实施对桶内部的原料的烘干。
[0009]在一种具体的实施方案中,所述第一电机输出端设置有第一齿轮,所述翻转架一侧设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接。
[0010]在上述实现过程中,第一电机的输出端带动了第一齿轮的转动,带动了第二齿轮的转动,进而实现了第一电机输出端与翻转架的驱动。
[0011]在一种具体的实施方案中,所述转动桶包括桶体和第二电机,所述第二电机与所
述翻转架一侧固定连接,所述第二电机输出端与所述桶体外部传动连接,所述桶体一侧与所述翻转架转动连接。
[0012]在上述实现过程中,第二电机的输出端带动了桶体的转动,桶体可以带动搅拌盖的转动,实施对桶体内部的原料的翻转搅拌烘干。
[0013]在一种具体的实施方案中,所述第二电机输出端设置有第三齿轮,所述桶体一侧外部设置有齿圈,所述第三齿轮与所述齿圈啮合连接。
[0014]在上述实现过程中,第二电机的输出端带动了第三齿轮的转动,第三齿轮带动了齿圈的转动,齿圈可以带动桶体的转动,进而实现了桶体的转动。
[0015]在一种具体的实施方案中,所述搅拌盖一侧设置有搅拌板,所述搅拌板插接在所述桶体内部,所述桶体与所述搅拌盖之间设置有搭扣,所述桶体与所述搅拌盖之间通过所述搭扣固定连接。
[0016]在上述实现过程中,搅拌板与搅拌的一侧固定连接设置,便于将原料放置在桶体内部后,便于外部搅拌设备对桶体内部进行搅拌,搅拌后可以将搅拌板插在桶体内部,并通过搭扣实施对搅拌盖和桶体之间的连接。
[0017]在一种具体的实施方案中,所述搅拌盖一侧设置有排放管,所述排放管与所述搅拌盖一侧转动连通,所述排放管设置有限位块,所述支撑架一侧设置有限位架,所述限位块插在所述限位架上侧内部。
[0018]在上述实现过程中,排放管的设置,可以在实施对桶体内部的原料烘干时,热风和水汽的排放。
[0019]在一种具体的实施方案中,所述转动桶一侧设置有电磁阀,所述电磁阀与所述热风机输出端连通。
[0020]在上述实现过程中,电池阀的设置,防止桶体内部的液体反流到热风机内部。
[0021]有益效果:本申请提供了一种用于制备硅碳负极材料的装置,在机架与翻转件的配合使用下,实现了翻转件的安装,翻转件的转动端可以带动转动桶的一侧的转动,在转动桶内部进行原料的浸泡分散,分散后的原料,可以在转动桶翻转后,转动桶的转动实施对原料进行翻转搅拌,并且在热风机的输出端将热风输送到转动桶内部一侧,实施对原料的烘干,并伴随着转动桶的转动带动搅拌盖对原料的转动搅拌,烘干完成后,还可以将转动桶翻转到另一侧,将原料进行倾倒,在整个使用的过程中,实现了对原料的浸泡,浸泡后的烘干,最后的倾倒导出原料,可以通过转动桶的翻转和转动实现,节约了从浸泡装置内部取出原料再放置到烘干装置内部的时间,给制备装置的使用带来便利。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的用于制备硅碳负极材料的装置结构示意图;
[0024]图2为本申请实施方式提供的翻转件的部分结构示意图;
[0025]图3为本申请实施方式提供的转动桶的部分结构示意图;
[0026]图4为本申请实施方式提供的搅拌盖的部分结构示意图。
[0027]图中:100

机架;110

支撑架;111

转动轮;112

限位架;200

浸泡烘干组件;210

翻转件;211

第一电机;212

翻转架;213

第一齿轮;214

第二齿轮;220

转动桶;221

桶体;222

第二电机;223

第三齿轮;224

齿圈;226

搭扣;227

电磁阀;230

搅拌盖;231

搅拌板;232

排放管;233

限位块;240

热风机。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备硅碳负极材料的装置,其特征在于,包括机架(100);浸泡烘干组件(200),所述浸泡烘干组件(200)包括翻转件(210)、转动桶(220)、搅拌盖(230)和热风机(240),所述翻转件(210)设置在所述机架(100)上部,所述翻转件(210)翻转端设置在所述转动桶(220)一侧外部,所述搅拌盖(230)一侧插接在所述转动桶(220)内部,所述搅拌盖(230)一侧与所述转动桶(220)另一侧外部固定连接,所述热风机(240)与所述机架(100)一侧固定连接,所述热风机(240)输出端与所述转动桶(220)一侧内部连通,所述热风机(240)输出端与所述转动桶(220)一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于制备硅碳负极材料的装置,其特征在于,所述机架(100)一侧支撑架(110),所述支撑架(110)上部设置有转动轮(111),所述转动桶(220)外部一侧放置在所述转动轮(111)上部。3.根据权利要求1所述的一种用于制备硅碳负极材料的装置,其特征在于,所述翻转件(210)包括第一电机(211)和翻转架(212),所述翻转架(212)与所述转动桶(220)一侧转动连接,所述第一电机(211)与所述机架(100)一侧固定连接,所述第一电机(211)输出端与所述翻转架(212)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于制备硅碳负极材料的装置,其特征在于,所述第一电机(211)输出端设置有第一齿轮(213),所述翻转架(212)一侧设置有第二齿轮(214),所述第一齿轮(213)与所述第二齿轮(214)...

【专利技术属性】
技术研发人员:董新义许志新
申请(专利权)人:上海恩索伯新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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