一种环保型轴承双端面磨床制造技术

本发明专利技术创造提供了一种环保型轴承双端面磨床，包括机体，机体的工作台上安装有下转盘，在机体上对应下转盘设有上转盘，并在机体上设有除尘装置；除尘装置包括除尘罩，在除尘罩内壁设有若干吸尘孔，该除尘罩通过吸尘管路连接有吸尘器；工作状态下，除尘罩下端抵住工作台，上、下转盘均处于除尘罩内侧空间中，吸尘器启动时，除尘罩内侧空间形成微负压，最大限度的将工件打磨掉落的粉尘吸除；除尘罩下端面设有密封垫，在除尘罩上端设有向内的挡环。本发明专利技术创造结构设计合理，工件打磨时，除尘罩连通吸尘器，对粉尘进行有效吸附，工作台上无积累或少积累粉末，非常易于设备清理。非常易于设备清理。非常易于设备清理。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型轴承双端面磨床


[0001]本专利技术创造属于轴承套圈生产设备
，尤其是涉及一种环保型轴承双端面磨床。

技术介绍

[0002]轴承套圈生产时需要对双侧端面进行打磨，主要是将待打磨工件置于装有研磨盘/片的转盘上，使研磨盘/片与工件产生相对转动进而发生摩擦，来达到研磨抛光的目的，但打磨产生的金属粉末不易清理，且在打磨过程中易产生粉尘或溅落，污染环境且有害工人健康。虽然现有技术中有针对打磨装置设置除尘设施的设计，但是，对于双面打磨设备来说，普通的除尘装置难以达到理想的去除金属粉尘的效果，尤其是针对高速作业的生产方式，大多不能很好的防止金属粉末溅落，因此有必要进一步优化改进，提升使用性能。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种环保型轴承双端面磨床。
[0004]为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：
[0005]一种环保型轴承双端面磨床，包括机体，机体的工作台上安装有下转盘，在机体上对应下转盘设有上转盘，并在机体上设有除尘装置；所述除尘装置包括除尘罩，在除尘罩内壁设有若干吸尘孔，该除尘罩通过吸尘管路连接有吸尘器；工作状态下，除尘罩下端抵住工作台，上、下转盘均处于除尘罩内侧空间中，吸尘器启动时，在除尘罩内侧空间形成微负压，最大限度的将工件打磨掉落的粉尘吸除；所述除尘罩下端面设有密封垫，在除尘罩上端设有向内的挡环。
[0006]进一步，所述机体包括基座和上机架，所述上转盘安装于上机架，由基座上的升降机构驱动上机架，实现对上转盘高度位置调整。
[0007]进一步，所述密封垫采用橡胶垫。
[0008]进一步，所述挡环内径比上转盘外径大2
‑
5mm。
[0009]进一步，所述除尘罩通过支架安装于机体，并在机体上设有驱动支架升降的高度调节机构。
[0010]进一步，所述高度调节机构包括竖直布置的调节缸。
[0011]进一步，各所述吸尘孔以除尘罩中心为中心均布设置。
[0012]进一步，所述除尘罩内壁与下转盘之间留有空隙。
[0013]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0014]本专利技术创造结构设计合理，当上、下转盘对工件进行打磨时，除尘罩连通吸尘器，对粉尘进行有效吸附，由于除尘罩下端与工作台表面贴合，上侧设有挡环，因此除尘罩内侧空腔形成微负压，可最大限度提高粉尘吸附效果，工作台上无积累或少积累粉末，非常易于设备清理，同时，金属粉末及时被吸除，还能够避免粉末与工件间摩擦而影响产品质量的问
题。
附图说明
[0015]构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本专利技术创造的结构示意图；
[0017]图2为图1的局部剖视图；
[0018]图3为本专利技术创造中除尘罩的结构示意图。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。
[0023]一种环保型轴承双端面磨床，如图1至图3所示，包括机体1，机体的工作台14上安装有下转盘2，在机体上对应下转盘设有上转盘3，并在机体上设有除尘装置。将待打磨的工件置于下转盘(工件轴向呈竖直状态)，驱动上转盘下移接触到工件上端面，然后启动设备，使得上转盘和下转盘转动(上转盘与下转盘转动方向相反)，对工件进行打磨，所述上转盘上端面安装有上打磨片16，所述下转盘下端面设有下打磨片15。需要说明的是，工件安放与下转盘的形式可以参考现有技术产品，在此不再赘述。作为举例，所述机体包括基座4和上机架5，上转盘安装于上机架，由所述基座上的升降机构6驱动上机架，以实现对上转盘高度位置调整。
[0024]所述除尘装置包括除尘罩7，在除尘罩内壁设有若干吸尘孔8，该除尘罩通过吸尘管路9连接有吸尘器；工作状态下，除尘罩下端抵住工作台，上、下转盘均处于除尘罩内侧空间(此处所称的内侧空间是指除尘罩内侧容纳下转盘的空间)中，吸尘器启动时，在除尘罩内侧空间形成微负压，最大限度的将工件打磨掉落的粉尘吸除，避免粉尘聚集在工作台上；
所述除尘罩下端面设有密封垫10，在除尘罩上端设有向内的挡环11。通常，上述密封垫采用橡胶垫，上述挡环内径比上转盘外径大2
‑
5mm。在一个可选的实施例中，除尘罩可以设计为侧壁具有中空腔体结构，这样的结构设计，使得除尘罩内壁上各个吸尘孔，均与除尘罩侧壁中空腔体结构连通，当开启吸尘器后，各个吸尘孔均能够稳定的产生吸力，更利于在除尘罩内侧空间中建立微负压环境，有效吸除粉尘。
[0025]各所述吸尘孔以除尘罩中心为中心均布设置。上述除尘罩内壁与下转盘之间留有空隙。本专利技术创造中除尘罩结构设计合理，不仅高效吸除粉尘，便于清理工作台面，由挡环隔挡飞溅的金属粉末，避免污染，同时，除尘罩上端向内侧的挡环设计，更有利于在除尘罩内侧空间形成负压，提高粉尘吸除效果。
[0026]在一个可选的实施例中，上述除尘罩通过支架12安装于机体，并在机体上设有驱动支架升降的高度调节机构13。作为举例，上述高度调节机构包括竖直布置的调节缸。可以利用高度调节机构来升高除尘罩，以便于清理、维护工作台面及下转盘，或是安放和取出工件。
[0027]本专利技术创造结构设计合理，当上、下转盘对工件进行打磨时，除尘罩连通吸尘器，对粉尘进行有效吸附，由于除尘罩下端与工作台表面贴合，上侧设有挡环，因此除尘罩内侧空腔形成微负压，可最大限度提高粉尘吸附效果，工作台上无积累或少积累粉末，非常易于设备清理，同时，金属粉末及时被吸除，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型轴承双端面磨床，其特征在于：包括机体，机体的工作台上安装有下转盘，在机体上对应下转盘设有上转盘，并在机体上设有除尘装置；所述除尘装置包括除尘罩，在除尘罩内壁设有若干吸尘孔，该除尘罩通过吸尘管路连接有吸尘器；工作状态下，除尘罩下端抵住工作台，上、下转盘均处于除尘罩内侧空间中；所述除尘罩下端面设有密封垫，在除尘罩上端设有向内的挡环。2.根据权利要求1所述的一种环保型轴承双端面磨床，其特征在于：所述机体包括基座和上机架，所述上转盘安装于上机架，由基座上的升降机构驱动上机架，实现对上转盘高度位置调整。3.根据权利要求1所述的一种环保型轴承双端面磨床，其特征在于：所述密封垫采...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲明，杨超，杨天军，
申请(专利权)人：新昌县健丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：