【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滚压加工
,具体一种改良的轴承座内孔加工工艺。(二)
技术介绍
在二、四、六辊冷热轧机中轧辊轴承座是一个主要零件,其加工精度要求 高,而且轧辊轴承座用钢量相当多,少则几百公斤,多则十好几吨。传统的轴 承座内孔加工是镗加工,新的轴承座往往都能保准图纸设计要求,然而在轧机 实际使用过程中由于轧机轴承是易耗品,经常需要作轧机轴承的更换和保养, 轴承外壳与轴承座内孔按轴承设计装配要求是过渡配合,很少有间隙存在,所 以在轴承的拆卸过程中很容易拉伤内孔表面,表面粗造度受到很大影响,拆卸 次数一多内孔的几何尺寸也逐渐磨损超差,从而使轴承寿命縮短,整个轧机精 度变差,为了保证精度必须更换新的轴承座,所以一台轧机正常运行往往需要 准备二套以上的轴承座,设备成本高。(三)
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供了一种改良的轴承座内孔滚压工艺,其能提高 加工精度,提高轴承座内孔粗糙度和表面硬度,减少了轴承外壳与轴承座内孔 之间的磨损,提高了轴承使用寿命,降低生产成本。其技术方案是这样的轴承座按正常加工工艺镗孔,其特征在于所述镗 孔完毕后,拆下镗刀,安装上专用滚压头进行滚压。其进一步特征在于所述镗孔加工时,内孔尺寸要求比设计要求小0.15 mm 0.2mm;进行所述滚压加工时,机床主轴转速高速为20 r/min 30r/min, 进给量高速为0.5 mm/r 0.7mm/r;所述专用滚压头直径为50 mm 80 mm,硬 度HRC63-66。使用本专利技术改良的轴承座内孔加工工艺,其按正常加工工艺镗孔后,再用 专用滚压头进行滚压,运用此工艺后,能有效提高 ...
【技术保护点】
一种改良的轴承座内孔加工工艺,轴承座按正常加工工艺镗孔,其特征在于:所述镗孔完毕后,拆下镗刀,安装上专用滚压头进行滚压。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:湘锋,
申请(专利权)人:无锡瑞佳精机有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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