一种电路板无铅喷锡系统及设备技术方案

本发明专利技术涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板无铅喷锡系统及设备，包括工作台、固定架和工作台上的喷锡池，升降架，喷锡池的内壁上对称滑动安装有两个转动杆，载物架靠近升降架一侧转动安装有转动板，工作台上设有斜面；上料组件，物料箱一侧转动安装有转动管，连接板上设有第一活塞管；导向组件，包括活动设置在工作台两侧的活动板，两个活动板相靠近一侧均固定安装有导向板。本方案在工作台一侧设置了上料组件，通过转动管带动吸盘在物料箱和工作台之间转动，将物料箱中的电路板板材转移到工作台上，代替人工上料，提高了上料的效率；另外工作台上设置了斜面，喷锡完毕的电路板板材会在重力作用下滑到回收架上，实现自动卸料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板无铅喷锡系统及设备


[0001]本专利技术涉及电路板加工
，具体涉及一种电路板无铅喷锡系统及设备。

技术介绍

[0002]喷锡是PCB板在生产制作工序中的一个步骤和工艺流程，具体来说是把PCB板浸入熔化的焊锡池中，这样所有暴露在外的铜表面都会被焊锡所覆盖，然后通过热风切刀将PCB板上多余的焊锡移除。
[0003]申请号CN202011619967.X一种喷锡均匀的厚度可调式电路板表面处理用无铅喷锡装置，包括外框架，所述外框架内底部上端固定连接有外锡炉，所述外锡炉内底部上端固定连接有等距分布的超声频电源，所述超声频电源上端固定连接有换能器，所述外锡炉内侧固定连接有内锡炉，所述内锡炉下端与换能器上端相连，所述外锡炉内前后两侧底部上端固定连接等距分布的电机，所述电机上端穿过内锡炉固定连接有搅拌叶片，所述盖板内侧开设有凹槽，所述杂质箱外侧固定连接有挂钩。该喷锡均匀的厚度可调式电路板表面处理用无铅喷锡装置，避免锡液在内锡炉内沉淀，从而确保锡液对电路板的喷锡效果，提高喷锡表面的平整度，便于对杂质统一收集处理，从而调整喷锡的厚度。
[0004]上述专利技术确实解决了喷锡的厚度可调节性，但是仍存在可改进之处：上述的电路板在上料和卸料都需要人工参与，导致喷锡的效率较低，并且人工长时间参与喷锡的上料不利于健康；并且上述的专利技术采用的夹持方式会导致电路板被夹持的部分无法被喷锡，降低了喷锡的质量。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种电路板无铅喷锡系统及设备，能够有效解决现有技术中人工上料卸料导致喷锡效率较低且夹持方式会影响喷锡质量的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种电路板无铅喷锡系统及设备，包括工作台、固定架和工作台上的喷锡池，还包括升降架，滑动安装在固定架上，所述固定架上方设有用于驱动升降架升降的第一电推杆，所述喷锡池的内壁上对称滑动安装有两个转动杆，两个所述转动杆相靠近一端共同转动安装有载物架，所述载物架靠近升降架一侧转动安装有转动板，所述工作台上设有斜面，所述载物架靠近转动板处设有第二限位板，所述载物架转向斜面时第二限位板会压动转动板，所述升降架的底部固定安装有第一限位板，且第一限位板呈L型，所述斜面上开设有安装槽，且安装槽中设有用于驱动载物架转动的第二电推杆，所述工作台上设有风刀架；上料组件，用于对载物架进行上料，包括设置在工作台一侧的物料箱，所述物料箱中堆叠有多个电路板板材，所述物料箱一侧转动安装有转动管，且物料箱底部设有驱动转动管转动的伺服电机，所述转动管上固定安装在连接板，所述连接板上设有第一活塞管，且第一活塞管的底部活动安装有第一活塞杆，第一活塞杆设有用于吸附电路板板材的吸盘；
导向组件，用于对载物架上的电路板板材进行导向，包括活动设置在工作台两侧的活动板，两个所述活动板相靠近一侧均固定安装有导向板。
[0007]进一步地，所述上料组件还包括固定安装在第一活塞杆底端的气管，所述气管底部固定安装有调节管，所述调节管底端活动插设有活动管，且活动管的顶端固定安装有密封塞，所述调节管和气管之间连通开设有密封孔，所述吸盘连接在活动管的底端，所述活动管上套设有复位弹簧，所述活动管上设有进气孔，所述调节管和转动管之间连接有第二连接管，所述转动管外部套设有固定环，且固定环靠近工作台一侧设有泄气孔，所述转动管上开设有通孔。
[0008]进一步地，所述第一活塞管中固定安装有电磁铁，所述第一活塞杆的顶端固定安装有永磁体，且电磁铁通电时与永磁体相斥，所述转动管上固定安装有压块，所述物料箱的侧壁上固定安装有用于控制电磁铁的压动开关，所述第一活塞管和气管之间连接有第一连接管。
[0009]进一步地，所述升降架开设有转动槽，所述转动槽中转动安装有调节杆，且转动安装处设有扭簧，所述调节杆呈L型，所述固定架的外壁上设有凸块。
[0010]进一步地，所述导向组件还包括固定安装在工作台侧壁上的第二活塞管，第二活塞管远离工作台一端活动安装有第二活塞杆，所述活动板固定安装在第二活塞杆的端部。
[0011]进一步地，所述第二电推杆顶部设有第二输出轴，且第二输出轴的顶端铰接有铰链，所述铰链滑动安装在载物架的底壁上，所述第二输出轴上固定安装有压板，所述安装槽中固定安装有第三活塞管，所述第三活塞管的顶端活动插设有第三活塞杆，且第三活塞杆的顶端固定安装在压板的底壁上，所述第二活塞管和第三活塞管之间连接有第三连接管。
[0012]进一步地，所述第三活塞管的外壁上设有连接块，且连接块中开设有气孔，所述第三连接管与气孔相连通，所述连接块上活动穿插设有通气板，且通气板上设有连接孔，所述通气板的底壁和连接块的底部连接有弹簧杆。
[0013]进一步地，所述工作台上对称固定安装有两个竖板，所述竖板相靠近一侧外壁上均转动安装有转移板，且转移板和竖板的转动连接处设有扭簧。
[0014]进一步地，所述工作台的侧壁上设有驱动电机，且驱动电机的输出轴转动贯穿工作台的侧壁并延伸至喷锡池中，所述输出轴上固定安装有清理板，且清理板上设有磁性板。
[0015]一种电路板无铅喷锡系统，包括以下步骤：S1：通过伺服电机带动转动管转动，转动管带动吸盘以及被吸盘吸住的电路板板材转向工作台，将电路板板材放置到工作台的斜面上方；S2：通过第二电推杆推动载物架转向升降架，此时电路板板材位于载物架和升降架之间，通过第一电推杆驱动升降架下移，使得电路板板材下移至喷锡池中进行喷锡；S3：喷锡完成后，利用第一电推杆驱动升降架上移，再通过第二电推杆驱动载物架转向斜面，通过重力作用使得电路板板材下滑，下滑过程中利用风刀架对电路板板材的两面进行加工。
[0016]本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本方案在工作台一侧设置了上料组件，通过转动管带动吸盘在物料箱和工作台之间转动，将物料箱中的电路板板材转移到工作台上，代替人工上料，提高了上料的效率；另外工作台上设置了斜面，喷锡完毕的电路板板材会在重力作用下滑到回收架上，实现自动
卸料。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的正视视角整体示意图；图2为本专利技术的后视视角整体示意图；图3为本专利技术中工作台的结构示意图；图4为本专利技术中升降架和载物架的结构示意图；图5为图4中A部分结构的放大图；图6为本专利技术中上料组件的结构示意图；图7为本专利技术中换料组件的部分剖视图；图8为图7中B部分结构的放大图；图9为图1中C部分结构的放大图；图10为本专利技术中导向组件的结构示意图；图11为本专利技术中第二电推杆部分的结构示意图；图12为图11中D部分结构的放大图；图13为本专利技术中喷锡池的俯视视角图。
[001本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板无铅喷锡设备，包括工作台（1）、固定架（2）和工作台（1）上的喷锡池（3），其特征在于，还包括：升降架（4），滑动安装在固定架（2）上，所述固定架（2）上方设有用于驱动升降架（4）升降的第一电推杆（12），所述喷锡池（3）的内壁上对称滑动安装有两个转动杆，两个所述转动杆相靠近一端共同转动安装有载物架（5），所述载物架（5）靠近升降架（4）一侧转动安装有转动板（6），所述工作台（1）上设有斜面（13），所述载物架（5）靠近转动板（6）处设有第二限位板（8），所述载物架（5）转向斜面（13）时第二限位板（8）会压动转动板（6），所述升降架（4）的底部固定安装有第一限位板（7），且第一限位板（7）呈L型，所述斜面（13）上开设有安装槽（14），且安装槽（14）中设有用于驱动载物架（5）转动的第二电推杆（15），所述工作台（1）上设有风刀架（16）；上料组件，用于对载物架（5）进行上料，包括设置在工作台（1）一侧的物料箱（18），所述物料箱（18）中堆叠有多个电路板板材（19），所述物料箱（18）一侧转动安装有转动管（21），且物料箱（18）底部设有驱动转动管（21）转动的伺服电机，所述转动管（21）上固定安装在连接板（22），所述连接板（22）上设有第一活塞管（23），且第一活塞管（23）的底部活动安装有第一活塞杆（24），第一活塞杆（24）设有用于吸附电路板板材（19）的吸盘（36）；导向组件，用于对载物架（5）上的电路板板材（19）进行导向，包括活动设置在工作台（1）两侧的活动板（44），两个所述活动板（44）相靠近一侧均固定安装有导向板（45）。2.根据权利要求1所述的一种电路板无铅喷锡设备，其特征在于，所述上料组件还包括固定安装在第一活塞杆（24）底端的气管（27），所述气管（27）底部固定安装有调节管（28），所述调节管（28）底端活动插设有活动管（29），且活动管（29）的顶端固定安装有密封塞（30），所述调节管（28）和气管（27）之间连通开设有密封孔（31），所述吸盘（36）连接在活动管（29）的底端，所述活动管（29）上套设有复位弹簧（33），所述活动管（29）上设有进气孔（32），所述调节管（28）和转动管（21）之间连接有第二连接管（35），所述转动管（21）外部套设有固定环（37），且固定环（37）靠近工作台（1）一侧设有泄气孔（38），所述转动管（21）上开设有通孔。3.根据权利要求2所述的一种电路板无铅喷锡设备，其特征在于，所述第一活塞管（23）中固定安装有电磁铁（26），所述第一活塞杆（24）的顶端固定安装有永磁体（25），且电磁铁（26）通电时与永磁体（25）相斥，所述转动管（21）上固定安装有压块（39），所述物料箱（18）的侧壁上固定安装有用于控制电磁铁（26）的压动开关（40），所述第一活塞管（23）和气管（27）之间连接有第一连接管（34）。4.根据权利要求1所述的一种电路板无铅喷锡设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞启耀，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：广东卓柏信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：