一种热压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热压装置，它包括框架；所述框架的内部设有若干相互上下间隔叠放的横向托板；所述横向托板的对向两侧边分别通过支撑部与所述框架上的阶梯槽相互连接；所述框架的底端设有液压油缸，且所述液压油缸的驱动端与位于最底端的所述横向托板的底面相互对应。本实用新型专利技术结构简单合理，制作成本低廉。热压装置的结构得到大幅简化，与传统的热压设备相比，成本优势明显。板材放置在每层的横向托板上，在液压油缸的驱动下向上推动靠拢，最终实现对板材的热压固化成型。终实现对板材的热压固化成型。终实现对板材的热压固化成型。

【技术实现步骤摘要】
一种热压装置


[0001]本技术属于板材热压设备
，具体涉及一种热压装置。

技术介绍

[0002]目前，在生产木质板材时需要用的热压设备对板材进行热压成型，即多个相互叠放的板材被压合加热固化成型。现有的热压设备结构较为复杂，如公告号为CN212795302U的专利公开了一种热压机，能够对较多的板材进行热压成型，但是其结构较为复杂，使用成本较高，维护过程也较为不便，需要对现有的热压设备进行简化改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决上述技术问题，提供一种热压装置，以解决现有技术的不足。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种热压装置，它包括框架；所述框架的内部设有若干相互上下间隔叠放的横向托板；所述横向托板的对向两侧边分别通过支撑部与所述框架上的阶梯槽相互连接；所述框架的底端设有液压油缸，且所述液压油缸的驱动端与位于最底端的所述横向托板的底面相互对应。
[0005]进一步，所述横向托板的进板侧和出板侧分别设有导向斜板。
[0006]进一步，所述框架的底端设有四个液压油缸。
[0007]本技术结构简单合理，制作成本低廉。热压装置的结构得到大幅简化，与传统的热压设备相比，成本优势明显。板材放置在每层的横向托板上，在液压油缸的驱动下向上推动靠拢，最终实现对板材的热压固化成型。
附图说明
[0008]附图1是本技术的结构示意立体图。
[0009]附图2是本技术的结构示意主视图。
[0010]附图3是本技术的结构示意右视图。/>[0011]附图4是本技术的结构示意俯视图。
[0012]图中1、框架 2、横向托板 3、导向斜板 4、液压油缸 5、支撑部。
具体实施方式
[0013]参照附图1至附图4，本技术一种热压装置，它包括框架1；所述框架1的内部设有若干相互上下间隔叠放的横向托板2；所述横向托板2的对向两侧边分别通过支撑部5与所述框架1上的阶梯槽相互连接；所述框架1的底端设有液压油缸4，且所述液压油缸4的驱动端与位于最底端的所述横向托板2的底面相互对应。
[0014]进一步，所述横向托板2的进板侧和出板侧分别设有导向斜板3。
[0015]进一步，所述框架1的底端设有四个液压油缸4。
[0016]本技术结构简单合理，制作成本低廉。热压装置的结构得到大幅简化，与传统的热压设备相比，成本优势明显。板材放置在每层的横向托板上，在液压油缸的驱动下向上推动靠拢，最终实现对板材的热压固化成型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压装置，其特征是它包括框架；所述框架的内部设有若干相互上下间隔叠放的横向托板；所述横向托板的对向两侧边分别通过支撑部与所述框架上的阶梯槽相互连接；所述框架的底端设有液压油缸，且所述液压油缸的驱动端与位于最底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆光明，朱景振，
申请(专利权)人：山东旋金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：