一种硅锰合金球除杂包装设备制造技术

技术编号:37891325 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-18 11:55
本实用新型专利技术属于硅锰合金球技术领域,具体涉及一种硅锰合金球除杂包装设备,包括除粉箱,除粉箱的一侧面上侧开设有进料口,进料口的附近设置有送料装置,送料装置的下侧固定连接有支架,支架的下侧与除粉箱固定连接,除粉箱的内侧上侧等距并列式设置有电动辊,电动辊之间的间隙小于硅锰合金球的最小厚度。本实用新型专利技术的有益效果为:通过上述结构,可以在对硅锰合金球进行装袋包装时,对硅锰合金球表面的硅锰粉末进行快速清理,避免粉末随合金球一起装袋,保证硅锰合金球的质量,此外可以避免硅锰粉末装袋后渗出,造成环境污染和人体伤害。造成环境污染和人体伤害。造成环境污染和人体伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种硅锰合金球除杂包装设备


[0001]本技术属于硅锰合金球
,具体涉及一种硅锰合金球除杂包装设备。

技术介绍

[0002]硅锰合金球是炼钢过程中不可缺少的复合脱氧剂,其化学成分为FeMn58Si14,是硅锰经过特殊加工形成球块状,和硅锰砖的作用无异。在炼钢合金中能减少硅铁、硅锰的使用量,在炼钢领域有着广泛的应用。
[0003]硅锰合金在经过压球设备压制成球后,球体表面会附着部分未被利用的硅锰粉末,此外在输送的过程中,会掺杂部分压制失败的球体碎块,这些碎块和粉末会经过输送带一起传输到包装设备中进行装袋,现有的硅锰合金球包装设备,一般只设置筛板,可以将一些细小的碎块筛除,但是无法有效去除硅锰合金球表面附着的硅锰粉末,硅锰粉末容易氧化,一起包装后,会降低硅锰合金球质量,且受到挤压后,粉末会摩擦硅锰合金球表面,更容易造成硅锰合金球表面脱粉,此外硅锰粉末容易渗出包装袋,造成环境污染,在搬运的过程中,更容易接触到人体造成重金属伤害。

技术实现思路

[0004]针对以上问题,本技术的目的在于:提供一种硅锰合金球除杂包装设备,解决现有的硅锰合金球包装设备,在包装时,无法有效去除硅锰合金球表面附着的硅锰粉末的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术采用的技术方案:一种硅锰合金球除杂包装设备,包括除粉箱,所述除粉箱的一侧面上侧开设有进料口,所述进料口的附近设置有送料装置,所述送料装置的下侧固定连接有支架,所述支架的下侧与除粉箱固定连接,所述除粉箱的内侧上侧等距并列式设置有电动辊,所述电动辊之间的间隙小于硅锰合金球的最小厚度,所述电动辊的外侧均匀固定连接有刷毛,所述电动辊的上侧与进料口的下侧齐平,所述除粉箱的下侧固定连接有出粉壳,所述除粉箱远离进料口的一侧开设有导料口,所述导料口的下侧低于电动辊的上侧,所述除粉箱远离进料口的一侧固定连接有出料箱,所述除粉箱通过导料口与出料箱内侧连通,所述出料箱的下侧为漏斗状,所述出料箱的下侧开设有出料口,所述出料口的下侧设置有控制阀,所述除粉箱的下侧固定连接有立杆,所述立杆的下侧固定连接有底座,所述立杆的一侧设置有控制箱,所述底座远离送料装置的一侧设置有出料传送装置。
[0006]本技术的有益效果为:通过上述结构,可以在对硅锰合金球进行装袋包装时,对硅锰合金球表面的硅锰粉末进行快速清理,避免粉末随合金球一起装袋,保证硅锰合金球的质量,此外可以避免硅锰粉末装袋后渗出,造成环境污染和人体伤害。
[0007]为了增加除粉效果;
[0008]作为上述技术方案的进一步改进:所述出料箱的上侧固定连接有气泵,所述除粉箱的内侧上侧壁固定连接有吹气装置,所述吹气装置与气泵之间连接有气管,所述吹气装
置的下侧出风口正对电动辊。
[0009]本改进的有益效果为:启动气泵,气泵通过气管从吹气装置向电动辊吹风,风直接向下直吹,增加粉末的脱离效果。
[0010]为了观测出料箱容积;
[0011]作为上述技术方案的进一步改进:出料箱的一侧设置有可视窗,所述可视窗低于导料口。
[0012]本改进的有益效果为:透过可视窗可以观察出料箱内合金球容量,便于工作人员控制工作效率,使合金球容量始终处于导料口下侧。
[0013]为了防卡;
[0014]作为上述技术方案的进一步改进:所述出料箱的下侧内侧壁的一侧设置有拨板一,所述拨板一的上侧转动连接有拨板二,所述拨板二设置在出料箱的外侧,所述拨板一设置在出料口附近,所述出料箱的下侧一侧固定安装有拆卸板。
[0015]本改进的有益效果为:当合金球卡住时,可以拨动拨板二,拨板二带动拨板一拨动合金球,可以对合金球进行疏通,当疏通不了时,可以暂停设备,拆下拆卸板,对出料箱内部进行清理即可。
[0016]为了实时称重;
[0017]作为上述技术方案的进一步改进:所述底座的上侧设置有称重台,所述称重台设置在控制阀的正下方。
[0018]本改进的有益效果为:将包装蛇皮袋放置在称重台上,硅锰合金球落入包装袋内,称重台可以对包装袋实时称重,并通过控制箱的显示屏显示,便于控制重量。
[0019]为了便于转移包装袋;
[0020]作为上述技术方案的进一步改进:所述底座远离送料装置的一侧设置有连接块,所述连接块的上侧与称重台的上侧边缘相接,所述连接块的上侧面为向下倾斜的斜面,所述连接块的下侧与出料传送装置相接。
[0021]本改进的有益效果为:通过连接块可以直接拖拽包装袋到出料传送装置上传送出去。
[0022]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0023]图1为本技术的第一结构示意图;
[0024]图2为本技术的第二结构示意图;
[0025]图3为本技术中除粉箱的内部结构剖视图;
[0026]图4为本技术中出料箱的内部结构剖视图;
[0027]图中:1、除粉箱;2、进料口;3、送料装置;4、支架;5、电动辊;6、刷毛;7、导料口;8、出粉壳;9、出料箱;10、出料口;11、控制阀;12、立杆;13、底座;14、控制箱;15、称重台;16、连接块;17、出料传送装置;18、气泵;19、气管;20、吹气装置;21、拨板一;22、拨板二;23、可视窗;24、拆卸板。
具体实施方式
[0028]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0029]实施例1:
[0030]如图1—4所示:一种硅锰合金球除杂包装设备,包括除粉箱1,所述除粉箱1的一侧面上侧开设有进料口2,所述进料口2的附近设置有送料装置3,所述送料装置3的下侧固定连接有支架4,所述支架4的下侧与除粉箱1固定连接,所述除粉箱1的内侧上侧等距并列式设置有电动辊5,所述电动辊5之间的间隙小于硅锰合金球的最小厚度,所述电动辊5的外侧均匀固定连接有刷毛6,所述电动辊5的上侧与进料口2的下侧齐平,所述除粉箱1的下侧固定连接有出粉壳8,所述除粉箱1远离进料口2的一侧开设有导料口7,所述导料口7的下侧低于电动辊5的上侧,所述除粉箱1远离进料口2的一侧固定连接有出料箱9,所述除粉箱1通过导料口7与出料箱9内侧连通,所述出料箱9的下侧为漏斗状,所述出料箱9的下侧开设有出料口10,所述出料口10的下侧设置有控制阀11,所述除粉箱1的下侧固定连接有立杆12,所述立杆12的下侧固定连接有底座13,所述立杆12的一侧设置有控制箱14,所述底座13远离送料装置3的一侧设置有出料传送装置17。
[0031]实施例2:
[0032]如图1—4所示,作为上述实施例的进一步优化,一种硅锰合金球除杂包装设备,包括除粉箱1,所述除粉箱1的一侧面上侧开设有进料口2,所述进料口2的附近设置有送料装置3,所述送料装置3的下侧固定连接有支架4,所述支架4的下侧与除粉箱1固定连接,所述除粉箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅锰合金球除杂包装设备,其特征在于:包括除粉箱(1),所述除粉箱(1)的一侧面上侧开设有进料口(2),所述进料口(2)的附近设置有送料装置(3),所述送料装置(3)的下侧固定连接有支架(4),所述支架(4)的下侧与除粉箱(1)固定连接,所述除粉箱(1)的内侧上侧等距并列式设置有电动辊(5),所述电动辊(5)之间的间隙小于硅锰合金球的最小厚度,所述电动辊(5)的外侧均匀固定连接有刷毛(6),所述电动辊(5)的上侧与进料口(2)的下侧齐平,所述除粉箱(1)的下侧固定连接有出粉壳(8),所述除粉箱(1)远离进料口(2)的一侧开设有导料口(7),所述导料口(7)的下侧低于电动辊(5)的上侧,所述除粉箱(1)远离进料口(2)的一侧固定连接有出料箱(9),所述除粉箱(1)通过导料口(7)与出料箱(9)内侧连通,所述出料箱(9)的下侧为漏斗状,所述出料箱(9)的下侧开设有出料口(10),所述出料口(10)的下侧设置有控制阀(11),所述除粉箱(1)的下侧固定连接有立杆(12),所述立杆(12)的下侧固定连接有底座(13),所述立杆(12)的一侧设置有控制箱(14),所述底座(13)远离送料装置(3)的一侧设置有出料传送装置(17)。2.根据权利要求1所述的一种硅锰合金球除杂包装设备,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:程学用赵雨
申请(专利权)人:西峡县东泰冶金材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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