一种单点冲压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单点冲压机，涉及单点冲压机技术领域，包括加工台和第一支撑柱，所述加工台的上方设置有夹块且夹块的内部设置有滑块一，所述滑块一的前方设置有挡板，所述夹块的后方设置有滑块二，且滑块二的上方固定连接有夹具，所述第一支撑柱安装于加工台的下方，且第一支撑柱的右侧设置有螺纹杆。该单点冲压机，与现有的普通单点冲压机相比，通过气缸一的运行带动第二支撑柱上方设置的第一支撑底座内部设置有的气缸顶块运行，从而使得通过螺母和螺纹杆固定的夹块带动，从而给使得夹块带动滑块一沿挡板移动，使得滑块二带动夹具滑动，且四个夹具依次运动，从而达到了对于工件的加工，防止了工件发生形变，提高了工件加工的合格率。加工的合格率。加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种单点冲压机


[0001]本技术涉及单点冲压机
，具体为一种单点冲压机。

技术介绍

[0002]单点压力机是曲柄作用在滑块上的着力点仅有一个，即由一个连杆驱动滑块的压力机
[0003]现有的单点冲压机，对于加工件的冲压的时候，可能是同时进行冲压，从而可能导致加工件发生形变或者错位，从而增加了加工件的损坏，对于防止加工件发生形变的效果不佳。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种单点冲压机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种单点冲压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单点冲压机，包括加工台和第一支撑柱，所述加工台的上方设置有夹块且夹块的内部设置有滑块一，所述滑块一的前方设置有挡板，所述夹块的后方设置有滑块二，且滑块二的上方固定连接有夹具，所述第一支撑柱安装于加工台的下方，且第一支撑柱的右侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有螺母。
[0007]进一步的，所述螺母的下方设置有气缸顶块，且气缸顶块的下方设置有第一支撑底座。
[0008]进一步的，所述第一支撑底座的下方设置有第二支撑柱，且第二支撑柱的右侧设置有气缸一。
[0009]进一步的，所述气缸一的下方设置有底座一，且底座一的表面开设有卡槽。
[0010]进一步的，所述夹块与挡板滑动连接，且夹块与挡板沿加工台的中心对称设置有四个。
[0011]进一步的，所述螺纹杆与夹块螺纹连接，且螺纹杆的中轴线与夹块的中轴线相重合，所述螺纹杆与螺母螺纹连接，且螺纹杆沿加工台的中心对称设置有四个，所述螺纹杆与气缸顶块固定连接。
[0012]进一步的，所述气缸顶块与气缸一卡合连接，且气缸顶块的中轴线与气缸顶块的中轴线相重合，所述气缸一与底座一固定连接，且气缸一的中轴线垂直于底座外表面。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过加工台、夹块、滑块一、挡板、滑块二、夹具、第一支撑柱、螺纹杆、螺母、气缸顶块、第一支撑底座、第二支撑柱和气缸一的设置，通过气缸一的运行带动第二支撑柱上方设置的第一支撑底座内部设置有的气缸顶块运行，从而使得通过螺母和螺纹杆固定的夹块带动，从而给使得夹块带动滑块一沿挡板移动，使得滑块二带动夹具滑动，且
四个夹具依次运动，从而达到了对于工件的加工，防止了工件发生形变，提高了工件加工的合格率；
[0015]2.本技术通过底座一和卡槽的设置，通过底座一表面设置的卡槽，从而便于对仪器的安装与拆卸，也便于对仪器的检修。
附图说明
[0016]图1为本技术零件立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术主视结构示意图；
[0019]图4为本技术整体立体结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、夹块；3、滑块一；4、挡板；5、滑块二；6、夹具；7、第一支撑柱；8、螺纹杆；9、螺母；10、气缸顶块；11、第一支撑底座；12、第二支撑柱；13、气缸一；14、底座一；15、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图2所示，一种单点冲压机，包括加工台1和第一支撑柱7，加工台1的上方设置有夹块2且夹块2的内部设置有滑块一3，滑块一3的前方设置有挡板4，夹块2与挡板4滑动连接，且夹块2与挡板4沿加工台1的中心对称设置有四个，夹块2的后方设置有滑块二5，且滑块二5的上方固定连接有夹具6，第一支撑柱7安装于加工台1的下方，且第一支撑柱7的右侧设置有螺纹杆8，螺纹杆8与夹块2螺纹连接，且螺纹杆8的中轴线与夹块2的中轴线相重合，螺纹杆8与螺母9螺纹连接，且螺纹杆8沿加工台1的中心对称设置有四个，螺纹杆8与气缸顶块10固定连接，螺纹杆8的下方设置有螺母9，螺母9的下方设置有气缸顶块10，
[0023]如图3
‑
图4所示，气缸顶块10的下方设置有第一支撑底座11，第一支撑底座11的下方设置有第二支撑柱12，且第二支撑柱12的右侧设置有气缸一13，通过气缸一13的运行带动第二支撑柱12上方设置的第一支撑底座11内部设置有的气缸顶块10运行，从而使得通过螺母9和螺纹杆8固定的夹块2带动，从而给使得夹块2带动滑块一3沿挡板4移动，使得滑块二5带动夹具6滑动，且四个夹具6依次运动，从而达到了对于工件的加工，防止了工件发生形变，提高了工件加工的合格率，气缸一13的下方设置有底座一14，且底座一14的表面开设有卡槽15，气缸顶块10与气缸一13卡合连接，且气缸顶块10的中轴线与气缸顶块10的中轴线相重合，气缸一13与底座一14固定连接，且气缸一13的中轴线垂直于底座外表面，
[0024]工作原理：在使用该单点冲压机时，首先通过底座一14表面设置的卡槽15，从而便于对仪器的安装与拆卸，也便于对仪器的检修，通过气缸一13的运行带动第二支撑柱12上方设置的第一支撑底座11内部设置有的气缸顶块10运行，从而使得通过螺母9和螺纹杆8固定的夹块2带动，从而给使得夹块2带动滑块一3沿挡板4移动，使得滑块二5带动夹具6滑动，且四个夹具6依次运动，从而达到了对于工件的加工，防止了工件发生形变，提高了工件加
工的合格率，这就是该单点冲压机的工作原理。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单点冲压机，包括加工台(1)和第一支撑柱(7)，其特征在于，所述加工台(1)的上方设置有夹块(2)且夹块(2)的内部设置有滑块一(3)，所述滑块一(3)的前方设置有挡板(4)，所述夹块(2)的后方设置有滑块二(5)，且滑块二(5)的上方固定连接有夹具(6)，所述第一支撑柱(7)安装于加工台(1)的下方，且第一支撑柱(7)的右侧设置有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的下方设置有螺母(9)。2.根据权利要求1所述的一种单点冲压机，其特征在于，所述螺母(9)的下方设置有气缸顶块(10)，且气缸顶块(10)的下方设置有第一支撑底座(11)。3.根据权利要求2所述的一种单点冲压机，其特征在于，所述第一支撑底座(11)的下方设置有第二支撑柱(12)，且第二支撑柱(12)的右侧设置有气缸一(13)。4.根据权利要求3所述的一种单点冲压机，其特征在于，所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟春雷，何俊林，
申请(专利权)人：优匠时代智能科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：