本实用新型专利技术涉及机械技术领域,公开了阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体,所述杆体外部设置有多个搅拌立板,所述搅拌立板靠近杆体一侧固定连接有多个搅拌圆杆,多个所述搅拌圆杆远离搅拌立板一端均固定连接在杆体外壁,所述杆体底侧固定连接有底部转轴,所述底部转轴底端转动连接有电机盒,所述电机盒内部设置有转动电机二,所述电机二驱动端贯穿电机盒顶侧中部并固定连接在底部转轴底端,所述杆体内部设置有内腔。本实用新型专利技术中,搅拌圆杆和搅拌立板在电机盒内部电机二驱动下,可立体化充分搅拌,提高工作效率,在电机一驱动下,使多个转盘同时转动,配合粉碎刀片对较大颗粒进行进一步粉碎,提高阻燃剂生产品质。提高阻燃剂生产品质。提高阻燃剂生产品质。
【技术实现步骤摘要】
阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆
[0001]本技术涉及机械
,尤其涉及阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆。
技术介绍
[0002]阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工,阻燃剂原料种类繁多,大多呈固态粉末。
[0003]现有阻燃剂原料粉末在进料过程中依靠自身重力掉落,这种方式导致阻燃剂原料粉末容易在进料容器内形成空腔,粉末状阻燃剂掉落缓慢甚至无法掉落,进料连续性差,生产效率低,且原料粉末中可能会存在较大颗粒,不利于阻燃剂的生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体,所述杆体外部设置有多个搅拌立板,所述搅拌立板靠近杆体一侧固定连接有多个搅拌圆杆,多个所述搅拌圆杆远离搅拌立板一端均固定连接在杆体外壁,所述杆体底侧固定连接有底部转轴,所述底部转轴底端转动连接有电机盒,所述电机盒内部设置有转动电机二,所述电机二驱动端贯穿电机盒顶侧中部并固定连接在底部转轴底端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述杆体内部设置有内腔,所述杆体顶侧固定连接有电机一,所述电机一驱动端贯穿杆体顶侧进入内腔内部并固定连接有主动转轴,所述主动转轴外壁固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮底侧啮合连接有多个从动锥齿轮,所述从动锥齿轮远离主动转轴一侧内部固定连接有从动转轴,所述从动转轴远离主动转轴一端均贯穿杆体并固定连接有转盘,所述转盘外壁固定连接有多个粉碎刀片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述从动锥齿轮至少为两个。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述主动转轴顶底两端分别转动连接在杆体顶底两侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述搅拌立板为竖片状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述搅拌立板与搅拌圆杆为可拆卸式。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述粉碎刀片为扭曲状。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,首先在电机盒内部电机二的驱动下,通过底部转轴驱动杆体整体转动,利用搅拌圆杆和搅拌立板对阻燃剂原料粉末进行立体化辅助搅拌,使进料连续性增强,提高生产效率。
[0020]2、本技术中,通过电机一、主动转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及从动转轴的互相配合,带动转盘转动,同时结合底部转轴的水平驱动,利用粉碎刀片对阻燃剂原料粉末中存在的较大颗粒进行进一步粉碎,提高阻燃剂品质。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆的立体图;
[0022]图2为本技术提出的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆的俯视图;
[0023]图3为本技术提出的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆的杆体内部剖面图。
[0024]图例说明:
[0025]1、杆体;2、内腔;3、电机一;4、主动转轴;5、电机盒;6、搅拌圆杆;7、搅拌立板;8、主动锥齿轮;9、从动锥齿轮;10、从动转轴;11、转盘;12、粉碎刀片;13、底部转轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3,本技术提供的一种实施例:阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体1,杆体1外部设置有多个搅拌立板7,搅拌立板7靠近杆体1一侧固定连接有多个搅拌圆杆6,搅拌圆杆6用于连接搅拌立板7与杆体1,搅拌圆杆6与搅拌立板7结合提高立体化搅拌,对原料粉末搅拌更加充分,多个搅拌圆杆6远离搅拌立板7一端均固定连接在杆体1外壁,杆体1底侧固定连接有底部转轴13,底部转轴13底端转动连接有电机盒5,用于保护内部的电机二同时起到支撑杆体1的作用,电机盒5内部设置有转动电机二,电机二通过底部转轴13带动杆体1转动,使搅拌圆杆6与搅拌立板7转动进行辅助搅拌,以帮助原料进料,提高进料连续性,提高工作效率,电机二驱动端贯穿电机盒5顶侧中部并固定连接在底部转轴13底端。
[0028]杆体1内部设置有内腔2,杆体1顶侧固定连接有电机一3,电机一3驱动端贯穿杆体1顶侧进入内腔2内部并固定连接有主动转轴4,主动转轴4外壁固定连接有主动锥齿轮8,电机一3带动主动锥齿轮8转动,带动从动锥齿轮9转动,进而使多个转盘11同时转动,利用粉碎刀片12对大颗粒进行进一步碾碎,提高品质,主动锥齿轮8底侧啮合连接有多个从动锥齿轮9,从动锥齿轮9远离主动转轴4一侧内部固定连接有从动转轴10,从动转轴10远离主动转轴4一端均贯穿杆体1并固定连接有转盘11,转盘11外壁固定连接有多个粉碎刀片12,从动锥齿轮9至少为两个,可充分碾碎,主动转轴4顶底两端分别转动连接在杆体1顶底两侧,搅拌立板7为竖片状,便于推动粉末大面积移动,搅拌立板7与搅拌圆杆6为可拆卸式,便于维护,粉碎刀片12为扭曲状,利于配合充分搅拌。
[0029]工作原理:首先,电机盒5内部的电机二驱动底部转轴13转动,从而带动杆体1整体
转动,进而搅拌圆杆6和搅拌立板7配合对阻燃剂原料粉末进行立体化辅助搅拌进料,使进料连续性增强,提高生产效率,同时电机一3启动,带动主动转轴4转动,从而带动主动锥齿轮8转动,进而带动从动锥齿轮9转动,随之带动从动转轴10转动,最后带动转盘11转动,在结合底部转轴13的水平驱动,利用粉碎刀片12对粉末中存在的较大颗粒进行进一步碾压粉碎,提高了阻燃剂品质。
[0030]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)外部设置有多个搅拌立板(7),所述搅拌立板(7)靠近杆体(1)一侧固定连接有多个搅拌圆杆(6),多个所述搅拌圆杆(6)远离搅拌立板(7)一端均固定连接在杆体(1)外壁,所述杆体(1)底侧固定连接有底部转轴(13),所述底部转轴(13)底端转动连接有电机盒(5),所述电机盒(5)内部设置有转动电机二,所述电机二驱动端贯穿电机盒(5)顶侧中部并固定连接在底部转轴(13)底端。2.根据权利要求1所述的阻燃剂原料粉末的进料辅助搅拌杆,其特征在于:所述杆体(1)内部设置有内腔(2),所述杆体(1)顶侧固定连接有电机一(3),所述电机一(3)驱动端贯穿杆体(1)顶侧进入内腔(2)内部并固定连接有主动转轴(4),所述主动转轴(4)外壁固定连接有主动锥齿轮(8),所述主动锥齿轮(8)底侧啮合连接有多个从...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文峰,
申请(专利权)人:长葛市天隆环保材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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