本发明专利技术公开一种活塞连杆装置和压缩机，其中，活塞连杆装置包括活塞、连杆和活塞销组件，活塞具有活塞销孔，连杆具有安装孔；活塞销组件包括活塞销本体和固定块，活塞销本体的长度小于活塞销孔的长度，活塞销本体的外径小于活塞销孔的内径，活塞销本体通过活塞销孔插入安装孔中，固定块设于活塞销孔内，并与另一固定块或活塞销孔的内壁配合，在活塞销孔的两端对活塞销本体限位。上述活塞连杆装置能降低活塞销组件不能装配的概率。销组件不能装配的概率。销组件不能装配的概率。
【技术实现步骤摘要】
活塞连杆装置和压缩机
[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种活塞连杆装置和压缩机。
技术介绍
[0002]在全封闭活塞式压缩机中，电机带动曲轴做旋转运动，与曲轴相连的连杆通过活塞销连接活塞使活塞在气缸内做往复运动，从而完成压缩、排气的工作过程。在实际装配中，通常需要活塞销与连杆之间具有较高的垂直度，理想状态通常需要活塞销与连杆垂直设置。而在相关技术中，活塞销呈长条状，活塞销的长度与活塞销孔的长度匹配，且活塞销的外径与活塞销孔内径匹配，安装于活塞销孔内的活塞销的中心线与活塞销孔的中心线基本平行。而在实际装配中，由于零件加工误差以及零件装配误差的存在，经常会出现连杆与活塞销孔的中心线之间的垂直度差的情况，容易导致长条状的活塞销装配不上的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种活塞连杆装置，旨在降低活塞销不能装配的概率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的活塞连杆装置，包括：
[0005]活塞，具有活塞销孔；
[0006]连杆，具有安装孔；以及
[0007]活塞销组件，包括活塞销本体和固定块，所述活塞销本体的长度小于所述活塞销孔的长度，所述活塞销本体的外径小于所述活塞销孔的内径，所述活塞销本体通过所述活塞销孔插入所述安装孔中，所述固定块设于所述活塞销孔内，并与另一固定块或所述活塞销孔的内壁配合，在所述活塞销孔的两端对所述活塞销本体限位。
[0008]在一实施例中，所述活塞销本体的长度大于所述安装孔的长度。
[0009]在一实施例中，所述活塞销本体的长度为所述安装孔的长度的1.1
‑
1.3倍。
[0010]在一实施例中，所述活塞销本体的外径与所述安装孔的内径匹配，且所述活塞销本体与所述安装孔间隙配合。
[0011]在一实施例中，所述活塞销本体的长度为所述活塞销孔的长度的0.3
‑
0.8倍。
[0012]在一实施例中，所述固定块的外径与所述活塞销孔的内径匹配，且所述固定块与所述活塞销孔间隙配合。
[0013]在一实施例中，所述活塞销本体的外径小于等于所述固定块的外径。
[0014]在一实施例中，所述活塞销本体的端部与所述固定块或所述活塞销孔的内壁间隙配合；和/或
[0015]所述活塞销组件还包括固定件，所述固定件连接所述固定块与所述活塞。
[0016]在一实施例中，所述活塞销本体的一端具有外凸的第一球面，另一端具有外凸的第二球面；
[0017]所述固定块为两个，分别为第一固定块和第二固定块，所述第一固定块具有内凹的第三球面，所述第二固定块具有内凹的第四球面；或者，所述固定块为一个，所述固定块
具有内凹的第三球面，所述活塞销孔的内壁具有内凹的第四球面；
[0018]所述第一球面与所述第三球面滑动配合，所述第二球面与所述第四球面滑动配合。
[0019]在一实施例中，所述第一球面能完全收容于所述第三球面内，所述第二球面能完全收容于所述第四球面内。
[0020]在一实施例中，所述第一球面与所述第二球面对称设置，所述第一球面与所述第二球面的对称轴与所述活塞销本体的中心线垂直。
[0021]在一实施例中，所述活塞销本体具有沿其轴向贯通的轴向通孔，所述固定块具有沿其轴向贯通的轴向通道，所述轴向通道与所述轴向通孔连通。
[0022]在一实施例中，所述轴向通道的内径大于所述轴向通孔的内径；和/或
[0023]所述活塞销本体的外侧壁上开设有沿其周向延伸的油槽，所述油槽的底壁开设有与所述轴向通孔连通的通油孔。
[0024]本专利技术还提出一种压缩机，包括上述的活塞连杆装置。
[0025]上述活塞连杆装置中的活塞销组件相对于相关技术中的长条状的活塞销，被拆分为至少两段。也即上述活塞连杆装置中的活塞销组件相对于相关技术中的长条状活塞销为分段式活塞销。因此在上述活塞销组件中，活塞销本体的长度可以较短。活塞销本体的外径小于活塞销孔的内径，在活塞销孔的内径不变时，活塞销本体的长度越短，活塞销本体相对于活塞销孔的中心线倾斜的最大角度越大。从而在实际装配中，当因误差而导致连杆与活塞销孔的中心线之间的垂直度较差时，也即当因误差而导致的连杆的安装孔的中心线相对于活塞销孔的中心线倾斜一定角度时，可以通过活塞销本体相对于活塞销孔的中心线倾斜一定角度，来调节活塞销本体的位置，使得活塞销本体能插入连杆的安装孔内，完成活塞销本体与连杆的装配。而固定块的装配主要与活塞销本体和活塞销孔相关，当完成活塞销本体与连杆的装配后，即可以认为完成活塞销组件与连杆的装配。因此采用上述活塞销组件来连接连杆与活塞时，可以降低因误差而导致活塞销组件装配不上的概率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本专利技术一实施例的压缩机的局部的剖面示意图；
[0028]图2为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的剖面示意图；
[0029]图3为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的立体结构示意图；
[0030]图4为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的剖面示意图；
[0031]图5为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的立体结构示意图；
[0032]图6为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的侧视图；
[0033]图7为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的固定块的立体结构示意图；
[0034]图8为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的固定块的剖面示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036]标号名称标号名称10压缩机200曲轴300气缸400连杆402连杆的大头端404连杆的小头端500活塞销组件310活塞312活塞销孔510活塞销本体520固定块410安装孔520a第一固定块520b第二固定块512第一球面514第二球面522第三球面524第四球面516轴向通孔518油槽519通油孔526轴向通道530固定件528固定孔314拆装口316连接通孔318连接盲孔
ꢀꢀ
[0037]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞连杆装置，其特征在于，包括：活塞，具有活塞销孔；连杆，具有安装孔；以及活塞销组件，包括活塞销本体和固定块，所述活塞销本体的长度小于所述活塞销孔的长度，所述活塞销本体的外径小于所述活塞销孔的内径，所述活塞销本体通过所述活塞销孔插入所述安装孔中，所述固定块设于所述活塞销孔内，并与另一固定块或所述活塞销孔的内壁配合，在所述活塞销孔的两端对所述活塞销本体限位。2.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的长度大于所述安装孔的长度。3.如权利要求2所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的长度为所述安装孔的长度的1.1
‑
1.3倍。4.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的外径与所述安装孔的内径匹配，且所述活塞销本体与所述安装孔间隙配合。5.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的长度为所述活塞销孔的长度的0.3
‑
0.8倍。6.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述固定块的外径与所述活塞销孔的内径匹配，且所述固定块与所述活塞销孔间隙配合。7.如权利要求6所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的外径小于等于所述固定块的外径。8.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的端部与所述固定块或所述活塞销孔的内壁间隙配合；和/或所述活塞销组件还包括固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安州，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。