一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，包括钎焊母体，在钎焊母体上设有安装孔，在安装孔内插接有管嘴，所述管嘴插接端设有防止钎料外溢的挡环结构，在挡环结构内设有钎焊片。将钎焊片放置在挡环结构内，进行钎焊时，钎料溶化过程中会受到挡环结构阻挡，使钎料在挡环结构内凝固，有效避免钎料外溢堆积带来的产品表面粗糙度超差，外形尺寸差、返修困难等问题。本实用新型专利技术结构简单，加工便捷性高，可有效避免钎焊过程中钎料外溢，焊接质量好，节省返修成本，可大大提高产品合格率，经济实用性好。济实用性好。济实用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构


[0001]本技术涉及一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，属于钎焊产品加工


技术介绍

[0002]钎焊作为现有散热器的一种加工工艺，由于其能有效焊接不同结构形式零件，可靠性好，效率高，普遍应用在汽车水箱、中冷器、冷凝器、油冷器等产品领域的加工。
[0003]如图1所述，在母材1.1与套筒、管嘴类零件1.2钎焊时，钎料片1.3直接套在套筒、管嘴类零件1.2的焊接端，并且钎焊片1.3为全外露式结构，导致钎料外溢不可控，部分外溢严重情况会形成钎料堆积，导致产品表面粗糙度超差，外形尺寸超差，且无法进行返工返修，造成产品报废。

技术实现思路

[0004]鉴于此，本技术的目的是提供一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，可以克服现有技术的不足。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，包括钎焊母体，在钎焊母体上设有安装孔，在安装孔内插接有管嘴，所述管嘴插接端设有防止钎料外溢的挡环结构，在挡环结构内设有钎焊片。
[0007]前述挡环结构为设置在管嘴插接端的凹槽结构，且钎焊片的外径稍小于凹槽结构内径。
[0008]前述凹槽结构为设置在管嘴的轴孔处或设置在钎焊母体的安装孔处的沉槽。
[0009]前述凹槽结构为两半相对设置在管嘴和钎焊母体1上的对接切槽结构；所述对接切槽结构为两半相对设置的U形或三角形结构。
[0010]前述挡环结构为可拆卸套装在钎焊片外侧的箍状结构。
[0011]前述箍状结构为黏土箍。
[0012]前述箍状结构为拼接式卡箍结构，拼接式卡箍结构包括两半对接拼装的弹性金属卡箍，在二者对接处均设有连接凸耳，在连接凸耳上设有连接螺栓；在两半弹性金属卡箍内侧壁均镶嵌有便于脱模的耐高温塑料或橡胶，且两半耐高温塑料或橡胶的对接处相密贴。
[0013]与现有技术比较，本技术公开的一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，包括钎焊母体，在钎焊母体上设有安装孔，在安装孔内插接有管嘴，所述管嘴插接端设有防止钎料外溢的挡环结构，在挡环结构内设有钎焊片。将钎焊片放置在挡环结构内，进行钎焊时，钎料溶化过程中会受到挡环结构阻挡，使钎料在挡环结构内凝固，有效避免钎料外溢堆积带来的产品表面粗糙度超差，外形尺寸差、返修困难等问题。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，加工便捷性高，通过在管嘴插接端中间挡环结构，可有效避
免钎焊过程中钎料外溢，焊接质量好，节省返修成本，可大大提高产品合格率，经济实用性好。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：
[0018]图1为现有管嘴与钎焊母体的连接结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例2的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例3的结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例4的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例5的结构示意图；
[0024]图7为图6中拼接式卡箍结构的结构示意图；
[0025]图8为图7中A部分放大示意图。
具体实施方式
[0026]以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0027]如图2
‑
图8所示，一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，包括钎焊母体1，在钎焊母体1上设有安装孔，在安装孔内插接有管嘴2，所述管嘴2插接端设有防止钎料外溢的挡环结构，在挡环结构内设有钎焊片3。
[0028]所述挡环结构为设置在管嘴插接端的凹槽结构4，且钎焊片3的外径稍小于凹槽结构4内径。
[0029]具体地，所述凹槽结构4为设置在管嘴2的轴孔处或设置在钎焊母体1的安装孔处的沉槽；所述沉槽的加工根据管嘴2壁和钎焊母体1的厚度决定。或者所述凹槽结构为两半相对设置在管嘴2和钎焊母体1上的对接切槽结构5。所述对接切槽结构5为两半相对接的U形或三角形结构；所述的对接切槽结构5优选适用于，管嘴2壁和钎焊母体1均稍薄的零件，并且采用U形或三角形结构，焊接过程中可更好避免焊接应力集中，焊接质量更好。
[0030]或者所述挡环结构为可拆卸套装在钎焊片外侧的箍状结构，此结构尤其适用于薄壁母材和薄壁管类零件的钎焊加工。
[0031]具体地，所述箍状结构为黏土箍6，在零件进入钎焊炉前，采用现场制作黏土箍6的方法在钎焊片4外侧形成挡料结构，钎焊完成后再将黏土箍6去除即可。或者，所述箍状结构为拼接式卡箍结构7，拼接式卡箍结构7包括两半对接拼装的弹性金属卡箍701，在二者对接处均设有连接凸耳702，在连接凸耳702上设有连接螺栓703；在两半弹性金属卡箍701内侧壁均镶嵌有便于脱模的耐高温塑料或橡胶704，且两半耐高温塑料或橡胶704的对接处相密
贴，可防止焊接时钎料从对接处外溢。
[0032]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式保密的限制，任何未脱离本技术技术方案内容、依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊减少钎料外溢堆积的结构，包括钎焊母体（1），在钎焊母体（1）上设有安装孔，在安装孔内插接有管嘴（2），其特征在于：所述管嘴（2）插接端设有防止钎料外溢的挡环结构，在挡环结构内设有钎焊片（3）。2.根据权利要求1所述的钎焊减少钎料外溢堆积的结构，其特征在于：所述挡环结构为设置在管嘴插接端的凹槽结构（4），且钎焊片（3）的外径稍小于凹槽结构（4）内径。3.根据权利要求2所述的钎焊减少钎料外溢堆积的结构，其特征在于：所述凹槽结构（4）为设置在管嘴（2）的轴孔处或设置在钎焊母体（1）的安装孔处的沉槽。4.根据权利要求2所述的钎焊减少钎料外溢堆积的结构，其特征在于：所述凹槽结构为两半相对设置在管嘴（2）和钎焊母体（1）上的对接切槽结构（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张运吉，郭松，刘湫浩，
申请(专利权)人：贵州永红散热器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：