一种焊接换热器用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及夹持装置领域，尤其涉及一种焊接换热器用夹持装置。其包括操作室；操作室侧壁设置安装架和驱动件，底部设置可转动的操作台；安装架沿操作室上下滑动，左右两侧设置呈镜像的夹持件，后侧设置固定件。夹持件包括调节螺杆、夹持架和转动辊；调节螺杆转动设置在操作室，连接夹持架；转动辊设置在夹持架的夹持端上。固定件包括安装座、气缸、固定座和防滑块；安装座设置在安装架上；气缸设置在安装座上，连接固定座；防滑块设置在固定座上。本实用新型专利技术设置夹持、固定的高度、位置可调，满足不同型号的换热器的定位需求。夹持时可以转动，方便调节焊接点的位置，配合固定件，有效避免焊接时换热器移位。提高了焊接的便捷性、精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接换热器用夹持装置


[0001]本技术涉及夹持装置领域，尤其涉及一种焊接换热器用夹持装置。

技术介绍

[0002]换热器(亦称为热交换器或热交换设备)是用来使热量从热流体传递到冷流体，以满足规定的工艺要求的装置，是对流传热及热传导的一种工业应用。换热器可以按不同的方式分类。按其操作过程可分为间壁式、混合式、蓄热式(或称回热式)三大类；按其表面的紧凑程度可分为紧凑式和非紧凑式两类。其中容积式和半容积式换热器的壳体一般都是筒状结构，在对筒状结构的换热器的壳体进行焊接时，一般都是将换热器的筒体竖直放置在换热器的下底端上，然后对筒体与换热器的下断面进行焊接，在焊接过程中，工人需要围着换热器筒体转动，焊接不方便。
[0003]授权公告号为CN210615649U的中国专利文件公开了一种焊接换热器用夹持装置，包括底座，所述底座的上端转动安装有旋转台，位于所述旋转台外侧的底座的上端面固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有支撑环，所述底座的上端开设有用于安装旋转台的安装槽，所述安装槽的底部同体设置有限位台，所述限位台的上端开设有圆环形滑槽，所述圆环形滑槽的内侧转动安装有滚珠，所述安装槽的底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动齿轮。
[0004]上述的焊接换热器用夹持装置通过支撑板和支撑环夹持，夹持位置固定，夹持范围固定，因此只能对某一种固定规格的换热器进行夹持，不能满足不同型号的换热器的定位需求。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种焊接换热器用夹持装置。本技术设置夹持、固定的高度、位置可调，满足不同型号的换热器的定位需求。夹持时可以转动，方便调节焊接点的位置，配合固定件，有效避免焊接时换热器移位。提高了焊接的便捷性、精准性。
[0006]本技术提出一种焊接换热器用夹持装置，包括操作室；操作室的前侧设置操作开口，其他侧壁上设置安装架和驱动件，底部设置可转动的操作台；安装架通过驱动件传动，沿操作室上下滑动，安装架的左右两侧设置呈镜像的夹持件，后侧设置固定件。操作室的左右两侧设置有供夹持件上下滑动的通槽，后侧设置供固定件上下滑动的滑槽。夹持件包括调节螺杆、夹持架和转动辊；调节螺杆转动设置在操作室上，同时端穿过通槽，伸入操作台的上方，连接夹持架；转动辊设置在夹持架的夹持端上，沿水平方向转动。固定件包括安装座、气缸、固定座和防滑块；安装座设置在安装架上，滑动连接滑槽的槽壁；气缸设置在安装座上，伸缩杆端伸入操作台的上方，连接固定座；防滑块设置在固定座上。
[0007]优选的，夹持架为弧形结构。
[0008]优选的，夹持架的后侧设置导向杆；导向杆滑动连接安装架。
[0009]优选的，安装架为横置的U型结构；操作室上设置有供安装架升降的安装槽；安装
槽连通通槽和滑槽。
[0010]优选的，驱动件设置多组，分别位于安装架的水平段和竖直段上。
[0011]优选的，驱动件包括电机和丝杠；电机设置在操作室上；丝杠通过电机传动，转动设置在安装槽，同时与安装架螺纹配合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]本技术将待焊接的换热器放置在操作台上。通过操作驱动件，使得安装架上下移动，调节夹持件和固定件的位置至于换热器高度匹配。也可用于焊接过程中。接着操作两侧的夹持件，通过旋转调节螺杆，使得夹持架从两侧夹持换热器。通过转动辊转动，使得换热器被夹持的同时可以旋转。旋转至待焊接点位于操作开口处。启动气缸，固定座带动防滑块压住换热器，对其固定。本技术设置夹持、固定的高度、位置可调，满足不同型号的换热器的定位需求。夹持时可以转动，方便调节焊接点的位置，配合固定件，有效避免焊接时换热器移位。提高了焊接的便捷性、精准性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种实施例中安装架、夹持件和固定件的位置关系示意图；
[0016]图3为图1中A处的结构示意图；
[0017]图4为图2中B处的结构示意图。
[0018]附图标记：1、操作室；2、操作开口；3、操作台；4、安装架；5、驱动件；6、固定件；7、夹持件；8、电机；9、丝杠；10、防滑块；11、调节螺杆；12、导向杆；13、通槽；14、夹持架；15、转动辊；16、滑槽；17、安装座；18、气缸；19、固定座。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种焊接换热器用夹持装置，包括操作室1；操作室1的前侧设置操作开口2，其他侧壁上设置安装架4和驱动件5，底部设置可转动的操作台3；安装架4通过驱动件5传动，沿操作室1上下滑动，安装架4的左右两侧设置呈镜像的夹持件7，后侧设置固定件6。操作室1的左右两侧设置有供夹持件7上下滑动的通槽13，后侧设置供固定件6上下滑动的滑槽16。夹持件7包括调节螺杆11、夹持架14和转动辊15；调节螺杆11转动设置在操作室1上，同时端穿过通槽13，伸入操作台3的上方，连接夹持架14；转动辊15设置在夹持架14的夹持端上，沿水平方向转动。固定件6包括安装座17、气缸18、固定座19和防滑块10；安装座17设置在安装架4上，滑动连接滑槽16的槽壁；气缸18设置在安装座17上，伸缩杆端伸入操作台3的上方，连接固定座19；防滑块10设置在固定座19上。
[0021]本实施例的工作原理如下：将待焊接的换热器放置在操作台3上。操作驱动件5，使得安装架4上下移动，调节夹持件7和固定件6的位置至于换热器高度匹配。接着操作两侧的夹持件7，通过旋转调节螺杆11，使得夹持架14从两侧夹持换热器。通过转动辊15转动，使得换热器被夹持的同时可以旋转。旋转至待焊接点位于操作开口2处。启动气缸18，固定座19带动防滑块10压住换热器，对其固定。避免焊接时换热器移位。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种焊接换热器用夹持装置，包括操作室1；操作室1的前侧设置操作开口2，其他侧壁上设置安装架4和驱动件5，底部设置可转动的操作台3；安装架4通过驱动件5传动，沿操作室1上下滑动，安装架4的左右两侧设置呈镜像的夹持件7，后侧设置固定件6。操作室1的左右两侧设置有供夹持件7上下滑动的通槽13，后侧设置供固定件6上下滑动的滑槽16。夹持件7包括调节螺杆11、夹持架14和转动辊15；调节螺杆11转动设置在操作室1上，同时端穿过通槽13，伸入操作台3的上方，连接夹持架14；转动辊15设置在夹持架14的夹持端上，沿水平方向转动。固定件6包括安装座17、气缸18、固定座19和防滑块10；安装座17设置在安装架4上，滑动连接滑槽16的槽壁；气缸18设置在安装座17上，伸缩杆端伸入操作台3的上方，连接固定座19；防滑块10设置在固定座19上。
[0024]进一步的，夹持架14为弧形结构，其凹面与换热器贴合度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接换热器用夹持装置，其特征在于，包括操作室(1)；操作室(1)的前侧设置操作开口(2)，其他侧壁上设置安装架(4)和驱动件(5)，底部设置可转动的操作台(3)；安装架(4)通过驱动件(5)传动，沿操作室(1)上下滑动，安装架(4)的左右两侧设置呈镜像的夹持件(7)，后侧设置固定件(6)；操作室(1)的左右两侧设置有供夹持件(7)上下滑动的通槽(13)，后侧设置供固定件(6)上下滑动的滑槽(16)；夹持件(7)包括调节螺杆(11)、夹持架(14)和转动辊(15)；调节螺杆(11)转动设置在操作室(1)上，同时端穿过通槽(13)，伸入操作台(3)的上方，连接夹持架(14)；转动辊(15)设置在夹持架(14)的夹持端上，沿水平方向转动；固定件(6)包括安装座(17)、气缸(18)、固定座(19)和防滑块(10)；安装座(17)设置在安装架(4)上，滑动连接滑槽(16)的槽壁；气缸(18)设置在安装座(17)上，伸缩杆端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲颖，曲克晶，曲海旭，
申请(专利权)人：淄博乐嘉换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：