一种水管加工生产线端部打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其涉及一种水管加工生产线端部打磨装置。其主要针对现有的水管在加工生产线上对其端部进行打磨时，需要事先对水管的位置进行固定，方可避免对切割后水管的端面进行打磨时产生晃动影响打磨效果，增添了工作人员的操作步骤，并且打磨完成后需要解除限制后将水管通过人工的方式卸下加工台，方可对下根水管进行打磨，针对目前工序较为麻烦的问题，提出如下技术方案：包括工作台，所述工作台的台面顶部安装有对水管端面进行打磨的打磨机构。本实用新型专利技术实现对水管自动输送进行打磨，在进行打磨前，达到对水管自动进行位置固定的目的，进而减少工作人员的劳动量，并且可将打磨完成的水管自动送出，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种水管加工生产线端部打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，尤其涉及一种水管加工生产线端部打磨装置。

技术介绍

[0002]水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP
‑
R。现如今对水管的形状以及长度需求不等，通常在对其进行加工生产的过程中对其进行切割，并且对其切割端面进行打磨，使得切割端面达到加工要求。
[0003]但现有的水管在加工生产线上对其端部进行打磨时，需要事先对水管的位置进行固定，方可避免对切割后水管的端面进行打磨时产生晃动影响打磨效果，增添了工作人员的操作步骤，并且打磨完成后需要解除限制后将水管通过人工的方式卸下加工台，方可对下根水管进行打磨，针对目前工序较为麻烦，鉴于此，我们提出一种水管加工生产线端部打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种水管加工生产线端部打磨装置。
[0005]本技术的技术方案：一种水管加工生产线端部打磨装置，包括工作台，所述工作台的台面顶部安装有对水管端面进行打磨的打磨机构，所述工作台的支腿之间焊接有隔板一与隔板二，所述隔板一位于隔板二的下方，所述隔板一与隔板二上设有输出动力的驱动机构，所述驱动机构包括挡片，多个所述挡片上均设有通过驱动机构驱动带动水管进行移动的输送机构，所述工作台的顶部设置有配合输送机构对水管位置进行固定的紧固机构。
[0006]优选的，所述打磨机构包括护壳，所述护壳的顶部安装有气缸，所述气缸的输出端连接有接板，所述接板的底部安装有打磨机。
[0007]优选的，所述驱动机构还包括电机，所述电机的输出端连接有主轴，所述主轴的外圈上套有齿轮。
[0008]优选的，所述隔板二上安装有轴承座，多个所述轴承座的转动端均连接有从轴，多个所述从轴的外圈上均套有齿轮，多个所述齿轮上套有链条，并且与链条啮合传动。
[0009]优选的，所述输送机构包括螺纹杆，多个螺纹杆均焊接在对应的挡片顶部，多个所述螺纹杆上均套有滚轮与螺帽，所述滚轮上套有防滑套。
[0010]优选的，所述紧固机构包括辅助板，所述辅助板的正视向壁体上安装有推杆电机，所述辅助板的背部连接有弹簧，两个所述弹簧的一端连接有夹板，所述夹板的底部焊接有滑座。
[0011]优选的，多个所述挡片分别焊接在主轴与从轴的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1、本技术通过打磨机对水管的端面进行打磨，同时启动电机驱动主轴带动齿轮进行转动，进而使得多个齿轮在链条的辅助下进行转动，配合多个从轴带动输送机构进行转动，实现自动输送水管进行打磨，方便快捷，减少人工劳动量；
[0014]2、本技术通过多个滚轮与其表面上套有的防滑套，配合夹板对水管进行位置上的限制，同时在推杆电机的驱动作用下，可对限制水管的松紧程度进行调节，进而防止在进行打磨时，水管的位置出现松动，影响打磨效果，并且可根据水管的粗细程度，拧下螺帽对滚轮进行更换，方便对粗细不等的水管进行限位。
附图说明
[0015]图1是一种水管加工生产线端部打磨装置的正视向剖面结构示意图；
[0016]图2是图1的立体结构示意图；
[0017]图3是图2中夹板的结构示意图。
[0018]附图标记：1、工作台；2、打磨机构；21、护壳；22、气缸；23、接板；24、打磨机；3、驱动机构；31、电机；32、主轴；33、齿轮；34、链条；35、从轴；36、挡片；4、输送机构；41、螺纹杆；42、滚轮；43、螺帽；44、防滑套；5、紧固机构；51、辅助板；52、推杆电机；53、弹簧；54、夹板；55、滑座。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种水管加工生产线端部打磨装置，包括工作台1，工作台1的台面顶部安装有对水管端面进行打磨的打磨机构2，打磨机构2包括护壳21、气缸22、接板23以及打磨机24，护壳21焊接在工作台1的台面上，气缸22则对称安装在护壳21的顶部，同时气缸22的输出端则与接板23的底部连接；打磨机24安装在接板23底部的中间部位，同时打磨机24的打磨端贯穿护壳21顶部开设的开口，使得打磨机24的打磨端位于护壳21内，进而方便对水管的端面进行打磨，并且通过启动气缸22推动接板23带动打磨机24进行高度上的调节，有利于根据水管的端面位置对打磨机24的打磨端进行调节，避免水管端面与打磨机24的打磨端接触位置不准确的问题。
[0022]进一步，工作台1的支腿之间焊接有隔板一与隔板二，隔板一位于隔板二的下方，隔板一与隔板二上设有输出动力的驱动机构3，驱动机构3包括电机31、主轴32、齿轮33、链条34、从轴35以及挡片36，电机31安装在隔板一上，主轴32的底端贯穿隔板二上开设有通孔一与电机31的输出端通过联轴器连接；主轴32的顶端则贯穿工作台1台面上开设的通孔二；
[0023]多个从轴35的底端均与安装在隔板二上的轴承座连接，同时其顶端均贯穿工作台1台面上开设的多个通孔三，并且多个挡片36分别焊接在主轴32以及多个从轴35的顶端；
[0024]多个齿轮33分别套接在主轴32以及多个从轴35的外圈上，同时其处于同一水平线上，并且链条34套设在多个齿轮33的外圈齿牙上；通过启动电机31驱动主轴32带动其中一个齿轮33进行转动，使得另外多个齿轮33通过链条34的啮合带动多个从轴35实现转动，进
而为后续对水管的自动输送工作提供动力。
[0025]进一步，多个挡片36上均设有通过驱动机构3驱动带动水管进行移动的输送机构4，多组输送机构4分别设置在多个挡片36顶部，输送机构4包括螺纹杆41、滚轮42、螺帽43以及防滑套44，螺纹杆41的底端焊接在挡片36的顶部，滚轮42与螺帽43均套设在螺纹杆41上，滚轮42则通过螺帽43与挡片36配合对进行位置固定；通过拧下螺帽43，即可解除对滚轮42的位置限制，进而方便工作人员根据水管的粗细对大小不等尺寸的滚轮42进行更换，有利于后续对水管的自动输送工作；多个防滑套44分别套设在多个滚轮42的转槽上，用于增加与水管壁之间的摩擦力。
[0026]进一步，工作台1的顶部设置有配合输送机构4对水管位置进行固定的紧固机构5，紧固机构5包括辅助板51、推杆电机52、弹簧53、夹板54以及滑座55，辅助板51焊接在工作台1的台面上，推杆电机52则安装在辅助板51正视向壁体上，同时其输出端贯穿辅助板51中间部位开设的穿孔与夹板54的正视向壁体连接，通过推杆电机52驱动夹板54移动，配合多个滚轮42对水管进行位置固定与夹持限位工作；两个弹簧53对称安装在辅助板5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水管加工生产线端部打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的台面顶部安装有对水管端面进行打磨的打磨机构(2)，所述工作台(1)的支腿之间焊接有隔板一与隔板二，所述隔板一位于隔板二的下方，所述隔板一与隔板二上设有输出动力的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)包括挡片(36)，多个所述挡片(36)上均设有通过驱动机构(3)驱动带动水管进行移动的输送机构(4)，所述工作台(1)的顶部设置有配合输送机构(4)对水管位置进行固定的紧固机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种水管加工生产线端部打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(2)包括护壳(21)，所述护壳(21)的顶部安装有气缸(22)，所述气缸(22)的输出端连接有接板(23)，所述接板(23)的底部安装有打磨机(24)。3.根据权利要求1所述的一种水管加工生产线端部打磨装置，其特征在于，所述驱动机构(3)还包括电机(31)，所述电机(31)的输出端连接有主轴(32)，所述主轴(32)的外圈上套有齿轮(33)。4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙奇卓，唐波，杨宝明，贺艺韬，朱攀峰，
申请(专利权)人：中海海创智造科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：