一种氩气喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氩气喷嘴，属于焊接喷嘴技术领域，包括喷嘴和散热外筒，喷嘴一端固定连接有螺纹头，喷嘴靠近螺纹头的一端内壁焊接连接有内筒，喷嘴内弧壁设有螺旋导板，喷嘴靠近螺纹头的一端贯穿开设有通气口，散热外筒套设于喷嘴外侧，本实用新型专利技术通过在焊接金属外侧设置内筒，使得喷出的保护气体更加的接近集中，然后在内筒的外侧，喷嘴内弧壁设置导流的螺旋板，进而保护气体旋转喷出，在内筒直流的保护气体外侧实现外旋保护，防止外侧的空气产生对主要保护气体流向出现绕流，保证气体的保护流动稳定。保护流动稳定。保护流动稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种氩气喷嘴


[0001]本技术涉及焊接喷嘴
，具体是一种氩气喷嘴。

技术介绍

[0002]氩气喷嘴是用于氩弧焊接设备的配件，氩弧焊接技术，是通过使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，氩弧焊是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化，现在在深海石油管道制造时，一般会使用上述焊接技术进行管道加工制造，保证石油管道保护焊接后在深海环境的使用稳定和强度。
[0003]经检索专利公开号为：CN205362967U的“一种钨极氩弧焊送丝喷嘴”，其中送丝喷嘴包括上喷嘴、连接卡套和下喷嘴，下喷嘴包括送丝嘴和气喷嘴，送丝嘴固定设置在气喷嘴上，连接卡套的一端与上喷嘴旋转配合，其另一端与气喷嘴固定连接，在送丝嘴上设有导丝孔，本技术其结构紧凑、使用方便。在实际的使用过程中，现在的喷头都是直喷方式出气，保护气体喷出的位置就在中心焊接金属的外侧一点位置，无法做到更加稳定高效的保护焊接，存在喷气焊接不稳定的问题存在，进而进入氧气出现氧化问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种氩气喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的喷头保护气体喷出位置单一，存在漏气问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种氩气喷嘴，包括喷嘴和散热外筒，所述喷嘴一端固定连接有螺纹头，所述喷嘴靠近螺纹头的一端内壁焊接连接有内筒，所述喷嘴内弧壁设有螺旋导板，所述喷嘴靠近螺纹头的一端贯穿开设有通气口，所述散热外筒套设于喷嘴外侧。
[0007]作为本技术再进一步的方案：其中所述散热外筒以中心线一分为两部分，两部分所述散热外筒内槽均设有冷却水腔，所述散热外筒内弧壁螺栓连接有导热片。
[0008]作为本技术再进一步的方案：其中所述喷嘴外弧壁固定连接有安装块，所述安装块远离喷嘴的一侧开设有插槽，所述散热外筒相对插槽位置的内弧壁固定连接有插杆，所述插杆与插槽插接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：其中所述散热外筒顶部位置设有水口，所述水口开口处设有密封盖。
[0010]作为本技术再进一步的方案：其中所述内筒底端内弧壁设有倒角，所述内筒的倒角向内开设。
[0011]作为本技术再进一步的方案：其中所述散热外筒与喷嘴的外形相互适配套设。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实施例中的在焊接金属外侧设置内筒，使得喷出的保护气体更加的接近集中，然后在内筒的外侧，喷嘴内弧壁设置导流的螺旋板，进而保护气体旋转喷出，在内筒直流的
保护气体外侧实现外旋保护，防止外侧的空气产生对主要保护气体流向出现绕流，保证气体的保护流动稳定；在喷嘴外侧设置可拆卸的冷却外筒，进而方便对喷嘴进行焊接过程中的冷却，减少高温对保护气体产生的影响问题。
附图说明
[0014]图1为本技术中剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术中喷嘴的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术中图1的A处放大结构示意图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]1、喷嘴；2、螺纹头；3、内筒；4、螺旋导板；5、通气口；6、散热外筒；7、冷却水腔；8、导热片；9、安装块；10、插槽；11、插杆；12、水口。
具体实施方式
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1～4：一种氩气喷嘴，包括喷嘴1和散热外筒6，喷嘴1一端固定连接有螺纹头2，喷嘴1靠近螺纹头2的一端内壁焊接连接有内筒3，喷嘴1内弧壁设有螺旋导板4，喷嘴1靠近螺纹头2的一端贯穿开设有通气口5，散热外筒6套设于喷嘴1外侧，内筒3底端内弧壁设有倒角，内筒3的倒角向内开设，散热外筒6与喷嘴1的外形相互适配套设，通过喷嘴1内槽设置螺旋导板4在内筒3直流喷出的保护气柱外侧形成外部的旋转绕流风，能够有效的将外部的空气隔离，防止空气进入造成焊接过程中出现氧化的问题。
[0022]实施例二
[0023]如图1
‑
2和图4所示，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0024]为了进一步提升喷嘴1焊接过程的稳定性，通过散热外筒6以中心线一分为两部分，两部分散热外筒6内槽均设有冷却水腔7且顶部设有可关闭的水口12，散热外筒6内弧壁螺栓连接有导热片8，喷嘴1外弧壁固定连接有安装块9，安装块9远离喷嘴1的一侧开设有插槽10，散热外筒6相对插槽10位置的内弧壁固定连接有插杆11，插杆11与插槽10插接，通过灌满冷却液的散热外筒6与喷嘴1接触，能够高效的将喷嘴1焊接时产生的高温带走，并且插拔分离式的散热外筒6，也方便冷却液温度升高后进行更换使用。
[0025]工作原理：喷嘴1通过螺纹头2余喷枪连接，之后焊接金属柱通过输送结构将其穿过内筒3，之后人工手持焊枪进行焊接深海管道的加工，此时焊枪的氩气保护气体，通过内筒3从前端喷出形成直流气柱对氧化气体进行隔离，同时氩气通过通气口5进入到内筒3和喷嘴1内槽之间的空间内，之后通过螺旋导板4进行导流并提升其旋转速度，之后经由出口旋转喷出对直流气柱的外侧形成旋转绕流的保护效果，提升氩气保护的稳定性，然后再喷嘴1高温焊接时，此时通过导热片8将热量吸收转移到散热外筒6的冷却水腔7内，实现高效的吸热散热，在冷却水温度过高时，通过插杆11和插槽10插拔连接的方式，可以快速高效的更换温度较低的散热外筒6继续进行降温散热，高温的散热外筒6则进行降温冷却，待后续循环使用即可。
[0026]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并
不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氩气喷嘴，包括喷嘴(1)和散热外筒(6)，其特征在于：所述喷嘴(1)一端固定连接有螺纹头(2)，所述喷嘴(1)靠近螺纹头(2)的一端内壁焊接连接有内筒(3)，所述喷嘴(1)内弧壁设有螺旋导板(4)，所述喷嘴(1)靠近螺纹头(2)的一端贯穿开设有通气口(5)，所述散热外筒(6)套设于喷嘴(1)外侧。2.根据权利要求1所述的一种氩气喷嘴，其特征在于，所述散热外筒(6)以中心线一分为两部分，两部分所述散热外筒(6)内槽均设有冷却水腔(7)，所述散热外筒(6)内弧壁螺栓连接有导热片(8)。3.根据权利要求1所述的一种氩气喷嘴，其特征在于，所述喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学文，
申请(专利权)人：山东威尔汉姆海洋装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：