一种旋转式移模臂制造技术

本发明专利技术提供一种旋转式移模臂，属于移模臂技术领域，该旋转式移模臂，包括两个支撑板，两个支撑板的顶端均固定连接有装置壳，两个装置壳的顶端均开设有两个第一方形槽的，两个第一方形槽的两侧内壁均转动连接有多个滚筒；以及调节机构，调节机构包括限位组件、第一弧形杆、第二弧形杆、第三弧形杆和第四弧形杆，第一弧形杆和第二弧形杆分别通过铰轴活动铰接于两个支撑板的相靠近端，第一弧形杆和第二弧形杆的相靠近端转动连接有第一转动杆，第四弧形杆和第三弧形杆分别固定连接于两个支撑板的相靠近端，两个第四弧形杆和第三弧形杆的相靠近端转动连接有第二转动杆。端转动连接有第二转动杆。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式移模臂


[0001]本专利技术属于移模臂
，具体涉及一种旋转式移模臂。

技术介绍

[0002]制造、加工物品，往往需要模具，同一台设备需要用于加工不同的物品，就需要经常更换模具，模具都比较重，特别是大型物品的制造、加工模具，不能只靠双手搬动，需要一些专用的辅助设备来辅助堆高车、吊车等设备进行模具的更换，移模臂是一种辅助设备。
[0003]但是现有技术中，现有的移模臂不能进行调节，这会导致上侧传输的物品只能直线向前较为死板，并且现有的移模臂不能进行旋转，还不能对上侧传输的物品进行限位。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种旋转式移模臂，旨在解决现有的移模臂不能进行调节，这会导致上侧传输的物品只能直线向前较为死板，并且现有的移模臂不能进行旋转，还不能对上侧传输的物品进行限位的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种旋转式移模臂，包括：
[0007]两个支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有装置壳，两个所述装置壳的顶端均开设有两个第一方形槽的，两个所述第一方形槽的两侧内壁均转动连接有多个滚筒；以及
[0008]调节机构，所述调节机构包括限位组件、第一弧形杆、第二弧形杆、第三弧形杆和第四弧形杆，所述第一弧形杆和第二弧形杆分别通过铰轴活动铰接于两个支撑板的相靠近端，所述第一弧形杆和第二弧形杆的相靠近端转动连接有第一转动杆，所述第四弧形杆和第三弧形杆分别固定连接于两个支撑板的相靠近端，两个所述第四弧形杆和第三弧形杆的相靠近端转动连接有第二转动杆，所述限位组件设于两个装置壳之间，所述限位组件和装置壳连接以对传输的物品进行限位。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述限位组件包括第一限位板、第二限位板、第二方形槽和电机，所述第二方形槽和电机均设有两个，所述第一限位板和第二限位板分别转动连接于两个装置壳的相靠近端，两个所述第二方形槽分别开设于装置壳的顶端，两个所述电机分别固定连接于两个第二方形槽的一侧内壁，两个所述电机的输出轴分别滑动贯穿第二方形槽的一侧内壁并固定连接接于第一限位板和第二限位板的相远离端。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，两个所述装置壳的相靠近端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的两端两侧内壁均螺纹连接有两个第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔分别螺纹连接于两个装置壳的相靠近端。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，两个所述支撑板的两端均开设有两个第二螺栓，四个所述第二螺栓内均螺纹连接有第一螺栓。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，两个所述装置壳的一侧端均固定连接有第三连接
板，所述第三连接板的一侧端开设有第四螺纹孔，两个所述第三连接板的一侧端均固定连接有第一连接板，两个所述第一连接板的一侧端均开设有第三螺纹孔。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，其中一个所述支撑板的顶端开设有两个第一螺纹孔，另一个所述支撑板的顶端开设有两个第二螺纹孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本方案中，工作人员可使用PLC控制器控制两个电机运行，两个电机运行时，两个电机会分别带动表面固定的第二限位板和第一限位板使其小幅度翻转，可根据工作人员的所需来对其进行变化，以此来达到对装置壳上侧传输物品进行限位的效果。
[0016]2、本方案中，需要将支撑板的底部进行固定时，工作人员可转动第二螺纹孔使其在第二连接板内转动并向两个装置壳的相靠近端进行移动，从而达到将第二螺纹孔牢牢固定在装置壳相靠近端的作用，使其支撑力得到增加。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本专利技术的立体图；
[0019]图2为本专利技术的第一视角立体剖视图；
[0020]图3为本专利技术图2中的A处局部放大图；
[0021]图4为本专利技术的第二视角立体剖视图。
[0022]图中：1、支撑板；2、第一螺栓；3、滚筒；4、第一方形槽；5、第一螺纹孔；6、第一限位板；7、第二限位板；8、第一弧形杆；9、第二弧形杆；10、第二连接板；11、第二螺纹孔；12、第三连接板；13、第三螺纹孔；14、第四螺纹孔；15、第三弧形杆；16、第四弧形杆；17、第二螺栓；18、第一连接板；19、第二方形槽；20、电机；21、装置壳。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本专利技术提供以下技术方案：
[0026]一种旋转式移模臂，包括：
[0027]两个支撑板1，两个支撑板1的顶端均固定连接有装置壳21，两个装置壳21的顶端均开设有两个第一方形槽4的，两个第一方形槽4的两侧内壁均转动连接有多个滚筒3；以及
[0028]调节机构，调节机构包括限位组件、第一弧形杆8、第二弧形杆9、第三弧形杆15和第四弧形杆16，第一弧形杆8和第二弧形杆9分别通过铰轴活动铰接于两个支撑板1的相靠近端，第一弧形杆8和第二弧形杆9的相靠近端转动连接有第一转动杆，第四弧形杆16和第三弧形杆15分别固定连接于两个支撑板1的相靠近端，两个第四弧形杆16和第三弧形杆15的相靠近端转动连接有第二转动杆，限位组件设于两个装置壳21之间，限位组件和装置壳
21连接以对传输的物品进行限位。
[0029]在本专利技术的具体实施例中，两个支撑板1呈凹形状，两个第一限位板6和第二限位板7分别转动连接在两个装置壳21的相靠近端，工作人员可通过第一限位板6和第二限位板7来对传输的物品进行限位，工作人员可使用PLC控制器控制两个电机20运行，两个电机20运行时，两个电机20会分别带动表面固定的第二限位板7和第一限位板6使其小幅度翻转，可根据工作人员的所需来对其进行变化，多个滚筒3呈圆筒状均匀转动在两个第一方形槽4的两侧内壁，可根据工作人员的所需来对滚筒3的具体数量进行选择，第三螺纹孔13采用焊接的方式固定在第三连接板12的一侧端，第三螺纹孔13开设在第一连接板18的一侧端，第三螺纹孔13内用于安装强力螺栓，需要将第三连接板12牢牢固定在墙壁，工作人员可转动螺栓使其在螺纹孔内转动然后向墙壁的一侧延伸，从而达到将第三连接板12固定的效果，需要进行说明的是：具体使用何种型号的电机20由熟悉本领域的相关技术人员自行选择，且以上关于电机20等均属于现有技术，本方案不做赘述。
[0030]具体的请参阅图1
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4，限位组件包括第一限位板6、第二限位板7、第二方形槽19和电机20，第二方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式移模臂，其特征在于，包括：两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)的顶端均固定连接有装置壳(21)，两个所述装置壳(21)的顶端均开设有两个第一方形槽(4)的，两个所述第一方形槽(4)的两侧内壁均转动连接有多个滚筒(3)；以及调节机构，所述调节机构包括限位组件、第一弧形杆(8)、第二弧形杆(9)、第三弧形杆(15)和第四弧形杆(16)，所述第一弧形杆(8)和第二弧形杆(9)分别通过铰轴活动铰接于两个支撑板(1)的相靠近端，所述第一弧形杆(8)和第二弧形杆(9)的相靠近端转动连接有第一转动杆，所述第四弧形杆(16)和第三弧形杆(15)分别固定连接于两个支撑板(1)的相靠近端，两个所述第四弧形杆(16)和第三弧形杆(15)的相靠近端转动连接有第二转动杆，所述限位组件设于两个装置壳(21)之间，所述限位组件和装置壳(21)连接以对传输的物品进行限位。2.根据权利要求1所述的一种旋转式移模臂，其特征在于：所述限位组件包括第一限位板(6)、第二限位板(7)、第二方形槽(19)和电机(20)，所述第二方形槽(19)和电机(20)均设有两个，所述第一限位板(6)和第二限位板(7)分别转动连接于两个装置壳(21)的相靠近端，两个所述第二方形槽(19)分别开设于装置壳(21)的顶端，两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昌萍，黄绍林，詹童凯，赖文华，
申请(专利权)人：江西凯天电力科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：