一种电锅炉的节能降耗装置制造方法及图纸

技术编号:37886426 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 11:51
本实用新型专利技术公开了一种电锅炉的节能降耗装置,涉及电锅炉技术领域,包括壳体,所述壳体的内部设置有加热室,所述加热室的内部开设有容纳腔,所述容纳腔的内部设置有清理机构,所述容纳腔的后侧设置有通风通道,所述通风通道的外侧设置有过滤板,所述通风通道的内部上侧设置有通风板,所述通风板的顶端活动连接有调节机构,所述通风板的上侧设置有通风管道。本实用新型专利技术通过设置的清理机构,通过驱动电机一,使电机一带动连接杆进行旋转,同时带动连接板进行旋转,使齿轮二沿着内齿轮进行旋转,同时连接板带动清理杆进行旋转,使清理板绕着容纳腔的内壁进行清理,有利于快速转动清理板对容纳腔进行清理从而保证电锅炉的运行效率。对容纳腔进行清理从而保证电锅炉的运行效率。对容纳腔进行清理从而保证电锅炉的运行效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电锅炉的节能降耗装置


[0001]本技术涉及电锅炉
,具体是一种电锅炉的节能降耗装置。

技术介绍

[0002]电锅炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备,电锅炉可以利用夜间的低谷电价进行作业,这样就能够一定程度上减少采暖的运行费用,而且还能够平衡昼夜的电网负荷,电锅炉的能量转换比较高,因此可以一定程度上缓解能量的损耗,有效的保持了能量的增加,使得室内温度可以持续增加,电锅炉因为是煤改电的供暖改造,因此替换了传统燃煤锅炉之后不用担心供暖的时候出现大量的污染问题。
[0003]锅炉经过长时间运行,不可避免地出现了水垢、锈蚀等问题,而这些水垢不便于进行清理,由于水垢的产生,使得传热性变差,使锅炉效率降低,并且由于传热性变差,使得金属过热,在锅炉压力作用炉管发生鼓包,甚至爆炸,为此,需要一种电锅炉的节能降耗装置来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种卫浴排水器。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电锅炉的节能降耗装置,包括壳体,所述壳体的内部设置有加热室,所述加热室的内部开设有容纳腔,所述容纳腔的内部设置有清理机构,所述容纳腔的后侧设置有通风通道,所述通风通道的外侧设置有过滤板,所述通风通道的内部上侧设置有通风板,所述通风板的顶端活动连接有调节机构,所述通风板的上侧设置有通风管道。
[0007]上述的,所述清理机构包括内齿轮、齿轮一、清理杆、连接板、连接杆和电机一,所述内齿轮的内侧活动连接有齿轮一,且齿轮一与内齿轮相啮合,所述齿轮一的内部固定连接有清理杆,所述清理杆的顶端套设有连接板,所述连接板的另一端套设有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有电机一。
[0008]上述的,所述清理杆的一端固定连接有清理板,所述清理板的前端与容纳腔的内壁相贴合,所述内齿轮的外壁固定连接于加热室的内侧。
[0009]上述的,所述连接杆位于容纳腔的中心处,所述连接杆的底端穿过加热室的底端与电机一的输出端固定连接,所述电机一位于加热室的底端内侧。
[0010]上述的,所述调节机构包括电机二、联动杆、齿轮二、齿条、调节板和滑块,所述电机二的输出端固定连接有联动杆,所述联动杆的两端皆套设有齿轮二,所述齿轮二的顶端活动连接有齿条,且齿轮二与齿条相啮合,所述齿条的底端固定连接有调节板,所述调节板的顶端固定连接有滑块。
[0011]上述的,所述通风板内部开设有数个通风口,所述通风板的两侧皆开设有滑槽,所
述滑块的顶端活动连接于滑槽内,所述联动杆的外壁套设有固定块,所述固定块的一侧固定连接于通风通道的内壁,所述调节板的顶端活动连接于通风板的底端。
[0012]上述的,所述联动杆的两端活动连接于通风通道的内壁,所述联动杆的一端穿过通风通道的内壁与电机二固定连接,所述电机二的底端固定连接有放置板。
[0013]有益效果:
[0014]与现有技术相比,该一种电锅炉的节能降耗装置具备如下有益效果:
[0015]一、本技术通过设置的清理机构,通过驱动电机一,使电机一带动连接杆进行旋转,同时带动连接板进行旋转,使齿轮二沿着内齿轮进行旋转,同时连接板带动清理杆进行旋转,使清理板绕着容纳腔的内壁进行清理,有利于快速转动清理板对容纳腔进行清理从而保证电锅炉的运行效率。
[0016]二、本技术通过设置的调节机构,通过驱动电机二带动联动杆进行旋转,从而使联动杆两端的齿轮二进行旋转,使齿条向前移动,带动调节板向相同方向移动,同时带动滑块在滑槽内向相同方向移动,使调节板对通风口进行遮挡,有利于快速调节进出口风量的大小从而减小电锅炉在不使用时的热量损耗。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的后视局部剖面结构示意图;
[0020]图3为本技术的清理机构结构示意图;
[0021]图4为本技术的调节机构结构示意图;
[0022]图5为本技术的固定块结构示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、加热室;3、容纳腔;4、清理机构;401、内齿轮;402、齿轮一;403、清理杆;404、连接板;405、连接杆;406、电机一;5、通风通道;6、过滤板;7、通风板;8、调节机构;801、电机二;802、联动杆;803、齿轮二;804、齿条;805、调节板;806、滑块;9、通风管道;10、清理板;11、滑槽;12、固定块;13、放置板;14、通风口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种电锅炉的节能降耗装置,包括壳体1,壳体1的内部设置有加热室2,加热室2的内部开设有容纳腔3,容纳腔3的内部设置有清理机构4,容纳腔3的后侧设置有通风通道5,通风通道5的外侧设置有过滤板6,通风通道5的内部上侧设置有通风板7,通风板7的顶端活动连接有调节机构8,通风板7的上侧设置有通风管道9。
[0026]使用时,首先通过驱动电机一406,使电机一406带动连接杆405进行旋转,同时带动连接板404进行旋转,使齿轮二803沿着内齿轮401进行旋转,同时连接板404带动清理杆403进行旋转,使清理板10绕着容纳腔3的内壁进行清理,有利于快速转动清理板10对容纳腔3进行清理从而保证电锅炉的运行效率,需要调节通风大小时,首先通过驱动电机二801带动联动杆802进行旋转,从而使联动杆802两端的齿轮二803进行旋转,使齿条804向前移动,带动调节板805向相同方向移动,同时带动滑块806在滑槽11内向相同方向移动,使调节板805对通风口14进行遮挡,有利于快速调节进出口风量的大小从而减小电锅炉在不使用时的热量损耗。
[0027]如图1

4所示,清理机构4包括内齿轮401、齿轮一402、清理杆403、连接板404、连接杆405和电机一406,内齿轮401的内侧活动连接有齿轮一402,且齿轮一402与内齿轮401相啮合,齿轮一402的内部固定连接有清理杆403,清理杆403的顶端套设有连接板404,连接板404的另一端套设有连接杆405,连接杆405的底端固定连接有电机一406,清理杆403的一端固定连接有清理板10,清理板10的前端与容本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电锅炉的节能降耗装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设置有加热室(2),所述加热室(2)的内部开设有容纳腔(3),所述容纳腔(3)的内部设置有清理机构(4),所述容纳腔(3)的后侧设置有通风通道(5),所述通风通道(5)的外侧设置有过滤板(6),所述通风通道(5)的内部上侧设置有通风板(7),所述通风板(7)的顶端活动连接有调节机构(8),所述通风板(7)的上侧设置有通风管道(9)。2.根据权利要求1所述的一种电锅炉的节能降耗装置,其特征在于:所述清理机构(4)包括内齿轮(401)、齿轮一(402)、清理杆(403)、连接板(404)、连接杆(405)和电机一(406),所述内齿轮(401)的内侧活动连接有齿轮一(402),且齿轮一(402)与内齿轮(401)相啮合,所述齿轮一(402)的内部固定连接有清理杆(403),所述清理杆(403)的顶端套设有连接板(404),所述连接板(404)的另一端套设有连接杆(405),所述连接杆(405)的底端固定连接有电机一(406)。3.根据权利要求2所述的一种电锅炉的节能降耗装置,其特征在于:所述清理杆(403)的一端固定连接有清理板(10),所述清理板(10)的前端与容纳腔(3)的内壁相贴合,所述内齿轮(401)的外壁固定连接于加热室(2)的内侧。4.根据权利要求2所述的一种电锅炉的节能降耗装置,其特征在于:所述连接杆(405)位于容纳腔(3)的中心处,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑曦晖刘鹤施臧兆慧
申请(专利权)人:天津中煜信检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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