本实用新型专利技术公开了一种有色金属加工打磨装置，涉及金属加工技术领域。包括打磨柜，所述打磨柜的顶部中间开设有第一滑动孔，所述打磨柜的顶部两侧分别固定连接有隔板，两所述隔板之间设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述连接板顶部固定连接有打磨盘，所述打磨柜的内部一侧中间固定连接有第一气缸。本实用新型专利技术通过在打磨柜顶部中间开设第一滑动孔，在打磨柜内部一侧中间固定连接第一气缸，通过第一气缸带动第一滑动柱在第一滑动孔内部移动，带动第一滑动柱顶部固定连接的清扫板在打磨柜顶部来回移动，这样可以对金属打磨的过程产生的废渣进行清扫，提高了打磨装置整体的清洁度。提高了打磨装置整体的清洁度。提高了打磨装置整体的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种有色金属加工打磨装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种有色金属加工打磨装置。
技术介绍
[0002]有色金属加工的过程中需要进行打磨处理，去除金属表面的毛刺、浮锈以及粗颗粒杂质，通常使用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质对金属表面进行打磨，使金属表面光滑精致。
[0003]公开号为CN211615135U的一种有色金属加工用打磨装置，通过在打磨装置内设置清洁机构，可以对金属打磨过程中产生的废渣进行清理，解决了打磨装置整体清洁度不高的问题，
[0004]但是在实际工作过程中，还可以通过在打磨柜顶部中间开设第一滑动孔，在打磨柜内部一侧中间固定连接第一气缸，通过第一气缸带动第一滑动柱顶部固定连接的清扫板在打磨柜顶部来回移动的设置，来完成对金属打磨的过程产生的废渣的清洁，为此本申请人提出另外一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种有色金属加工打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有色金属加工打磨装置，包括打磨柜，所述打磨柜的顶部中间开设有第一滑动孔，所述打磨柜的顶部两侧分别固定连接有隔板，两所述隔板之间设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿所述连接板顶部固定连接有打磨盘，所述打磨柜的内部一侧中间固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端外部固定连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱的顶部固定连接有清扫板，所述第一滑动柱和所述第一滑动孔相适配，所述清扫板的底部和所述打磨柜的顶部相接触。
[0007]优选的，所述打磨柜内部底端固定连接有收集盒，所述打磨柜靠近顶端的一侧设置有抽屉，所述打磨柜顶部一侧两端固定连接有挡板，两所述挡板的底部和所述抽屉顶部的两端相接触。
[0008]优选的，所述打磨柜顶部两端分别固定连接有隔板，两所述隔板内侧底端分别固定连接有第三气缸，两所述第三气缸的输出端分别固定连接有半圆形卡环，两所述半圆形卡环内侧中部开设有横置的半圆形卡槽。
[0009]优选的，两所述隔板靠近顶端的中部开设有第二滑动孔，两所述第二滑动孔的内部分别滑动连接有相适配的第二滑动柱，两所述第二滑动柱和所述连接板固定连接，所述打磨盘和两所述半圆形卡环相适配，所述打磨柜顶端两侧分别固定连接有侧板，两所述侧板顶部靠近所述打磨柜的一端中部固定连接有第二气缸，两所述第二气缸的输出端和分别和两所述第二滑动柱的一端固定连接。
[0010]优选的，所述打磨柜的一侧两端分别固定连接有控制开关和供电块，所述控制开关、供电块、第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机依次电性相连。
[0011]优选的，所述打磨柜的底部四周固定连接有底座，所述底座为圆柱形橡胶垫片，所述第一滑动孔和第二滑动孔为椭圆形状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该有色金属加工打磨装置，通过在打磨柜顶部中间开设第一滑动孔，在打磨柜内部一侧中间固定连接第一气缸，通过第一气缸带动第一滑动柱在第一滑动孔内部移动，带动第一滑动柱顶部固定连接的清扫板在打磨柜顶部来回移动，这样可以对金属打磨的过程产生的废渣进行清扫，提高了打磨装置整体的清洁度。
[0014]该有色金属加工打磨装置，通过在打磨柜内部的底端固定连接收集盒，通过在打磨柜顶端一侧设置抽屉，废渣通过清扫板清扫最终掉落到抽屉中，在清扫过程中一部分废渣通过第一滑动孔掉落到收集盒中，通过收集盒和抽屉可以对废渣进行回收，进行二次利用。
附图说明
[0015]图1为本技术有色金属加工打磨装置的轴侧的结构示意图；
[0016]图2为本技术收集机构的示意图；
[0017]图3为本技术清扫机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术固定机构的结构示意图。
[0019]图中：1、打磨柜；2、控制开关；3、供电块；4、底座；5、收集机构；501、抽屉；502、挡板；503、收集盒；6、清扫机构；601、第一滑动孔；602、第一滑动柱；603、第一气缸；604、清扫板；7、固定机构；701、侧板；702、第二气缸；703、打磨盘；704、第二滑动柱；705、半圆形卡环；706、第三气缸；707、第二滑动孔；708、连接板；709、隔板；710、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]有色金属加工的过程中需要进行打磨处理，去除金属表面的毛刺、浮锈以及粗颗粒杂质，金属打磨装置在金属打磨的过程产生的废渣乱飞，使打磨装置整体的清洁度降低的问题，为此本申请人提出另外一种装置来解决上述问题
[0025]如图1－图4所示，本技术提供一种技术方案：一种有色金属加工打磨装置，包括打磨柜1的顶部中间开设有第一滑动孔601，打磨柜1的顶部两侧分别固定连接有隔板709，两隔板709之间设置有连接板708，连接板708的顶部固定连接有电机710，电机710的输出端贯穿连接板708顶部固定连接有打磨盘703，打磨柜1的内部一侧中间固定连接有第一气缸603，第一气缸603的输出端外部固定连接有第一滑动柱602，第一滑动柱602的顶部固定连接有清扫板604，第一滑动柱602和第一滑动孔601相适配，清扫板604的底部和打磨柜1的顶部相接触，通过第一气缸603带动第一滑动柱602在第一滑动孔601内部移动，带动第一滑动柱602顶部固定连接的清扫机构6中的清扫板604在打磨柜1顶部来回清扫，这样可以对金属打磨的过程产生的废渣进行清扫，提高了打磨装置整体的清洁度。
[0026]打磨柜1内部底端固定连接有收集盒503，打磨柜1靠近顶端的一侧设置有抽屉501，打磨柜1顶部一侧两端固定连接有挡板502，两挡板502的底部和抽屉501顶部的两端相接触，通过在打磨柜1顶端一侧设置抽屉501，废渣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有色金属加工打磨装置，包括打磨柜(1)，其特征在于：所述打磨柜(1)的顶部中间开设有第一滑动孔(601)，所述打磨柜(1)的顶部两侧分别固定连接有隔板(709)，两所述隔板(709)之间设置有连接板(708)，所述连接板(708)的顶部固定连接有电机(710)，所述电机(710)的输出端贯穿所述连接板(708)顶部固定连接有打磨盘(703)，所述打磨柜(1)的内部一侧中间固定连接有第一气缸(603)，所述第一气缸(603)的输出端外部固定连接有第一滑动柱(602)，所述第一滑动柱(602)的顶部固定连接有清扫板(604)，所述第一滑动柱(602)和所述第一滑动孔(601)相适配，所述清扫板(604)的底部和所述打磨柜(1)的顶部相接触。2.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述打磨柜(1)内部底端固定连接有收集盒(503)，所述打磨柜(1)靠近顶端的一侧设置有抽屉(501)，所述打磨柜(1)顶部一侧两端固定连接有挡板(502)，两所述挡板(502)的底部和所述抽屉(501)顶部的两端相接触。3.根据权利要求1所述的一种有色金属加工打磨装置，其特征在于：所述打磨柜(1)顶部两端分别固定连接有隔板(709)，两所述隔板(709)内侧底端分别固定连接有第三气缸(706)，两所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔向红，
申请(专利权)人：北京新航高科金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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