一种管道腐蚀超声导波在线监测系统技术方案

本发明专利技术涉及管道检测技术领域，具体涉及一种管道腐蚀超声导波在线监测系统。包括超声导波传感器、无线数据采集器、无线网络、云平台和数据分析终端，超声导波传感器通过电缆与无线数据采集器连接，无线数据采集器通过无线网络传输至云平台，数据分析终端运行在云平台上。本发明专利技术的有益效果在于：(1)可进行管道监控点双向数十米区域腐蚀速率跟踪和趋势分析；(2)提前预警，预测最佳介入时间，减小企业损失；(3)消除定期手动测试需求，减少企业运营成本；(4)通过重复性监测将监测结果与之前的结果相比较，可提供检测的灵敏度和监测的可靠性，减少认为误差。少认为误差。少认为误差。

【技术实现步骤摘要】
一种管道腐蚀超声导波在线监测系统


[0001]本专利技术涉及管道检测
，具体涉及一种管道腐蚀超声导波在线监测系统。

技术介绍

[0002]超声导波(导波)在管道介质传播速度快、能量衰减小、频散较稳定，可利用导波实现长距离管道检测；导波在管壁内、外部和中部均有质点的振动，声场遍及整个壁厚，可利用导波实现对管道内、外壁腐蚀同时检测。相比于常规局部抽查的检测方法，导波检测具有100％扫查范围、检测难以到达的区域的技术优势，如带套管穿路管道、埋地管道、保温层管道。
[0003]目前管道主要通过人工检测方式对管道腐蚀状况进行定期检测，此方式无法及时掌握检测间隔期内管道腐蚀状况变化，另外再次检测时需要重新创造检测条件成本高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，利用永久安装的导波监测探头，结合数据传输技术和云平台实现管道腐蚀在线实时监测。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，包括超声导波传感器、无线数据采集器、无线网络、云平台和数据分析终端，超声导波传感器通过电缆与无线数据采集器连接，无线数据采集器通过无线网络传输至云平台，数据分析终端运行在云平台上。
[0006]所述的超声导波传感器固封于聚氨酯模具内并安装在封装在管道表面。
[0007]所述的无线数据采集器由超长寿命电池供电。
[0008]本专利技术的有益效果在于：(1)可进行管道监控点双向数十米区域腐蚀速率跟踪和趋势分析；(2)提前预警，预测最佳介入时间，减小企业损失；(3)消除定期手动测试需求，减少企业运营成本；(4)通过重复性监测将监测结果与之前的结果相比较，可提供检测的灵敏度和监测的可靠性，减少认为误差。
附图说明
[0009]图1为本专利技术所提供的一种管道腐蚀超声导波在线监测系统结构示意图。
[0010]图中：1管道，2超声导波传感器，3无线数据采集器，4无线网络，5云平台，6数据分析终端。
具体实施方式
[0011]下面结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0012]一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，包括超声导波传感器2，无线数据采集器3，无线网络4，云平台5和数据分析终端6。
[0013]所述的超声导波传感器2为永久安装形式，将超声导波传感器2的探头永久安装在
管道1表面，在无耦合条件下或者长寿命耦合剂条件下实现监测，超声导波传感器2固封于聚氨酯模具内，提供终身保护。
[0014]所述的无线数据采集器3，由超长寿命电池供电，微型采集器，能够激发出导波检测所需模态波，自动采集、保存数据，通过无线网络4传输至云平台5，在数据分析终端6分析对比监测腐蚀的增长。
[0015]所述的数据无线网络4和云平台5，通过浏览器/服务器架构方式监测数据，利用运营商所搭设的4G/5G网络传输至云端。客户可通过网页浏览监测数据并进行互动操作。
[0016]所述的数据分析终端6，通过对上下两次采集数据的对比，也可通过添加已有的导波时间曲线，对线性增长的缺陷进行建模自动分析。
[0017]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0018]如图1所示，一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，包括超声导波传感器2、无线数据采集器3、无线网络4、云平台5和数据分析终端6。
[0019]所述的超声导波传感器2融合、密封到管道1表面，电缆一端连接在导波传感器上，一端连接无线数据采集器，然后利用4G/5G网络传输至云端，经过数据处理与分析后存储在云平台数据库中，在数据分析终端访问数据库进行实时操作。
[0020]所述的管道1为导波检测适用的检测范围，适用带有油漆的管道、穿越道路的管道、带有保温层的管道、穿墙管道、埋地管道等，碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁等不同材质。
[0021]所述的超声导波传感器2将导波传感器探头永久安装在管道表面，在无耦合条件下或者长寿命耦合剂条件下实现监测，导波传感器固封于聚氨酯模具内，提供终身保护。电缆连接在导波传感器上，另一端连接无线数据采集器。
[0022]所述的无线数据采集器，由超长寿命电池供电，为微型采集器，能够激发出多种机械弹性波，包括扭力波、纵波、弯曲波、兰姆波、水平剪切波和表面波等模态，可自动采集、保存数据，然后通过无线网络传输至云平台，在数据分析终端分析对比监测腐蚀的增长。
[0023]所述的数据无线传输和云平台，通过浏览器/服务器架构方式监测数据，利用运营商所搭设的4G/5G网络传输至云端，经数据处理与分析后存储在云平台的数据库中。客户可通过网页浏览监测数据并进行互动操作。
[0024]所述的数据分析终端，通过对上下两次采集数据的对比，实现监测1％管道横截面损失灵敏度，得出管道有效距离内结构的腐蚀状态；也可通过添加已有的导波时间曲线，对线性增长的缺陷进行建模自动分析，跟踪个别缺陷，从腐蚀信号中消除环境和运营的效应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，其特征在于：包括超声导波传感器、无线数据采集器、无线网络、云平台和数据分析终端，超声导波传感器与无线数据采集器连接，无线数据采集器通过无线网络传输至云平台，数据分析终端运行在云平台上。2.如权利要求1所述的一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，其特征在于：所述的超声导波传感器固封于模具内。3.如权利要求2所述的一种管道腐蚀超声导波在线监测系统，其特征在于：所述的模具为聚氨酯制成。4.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏松林，龚怒，赵博康，陈钰阳，余桐泉，童赫，徐元东，吕方明，刘大为，刘朝，张锋，张益舟，陈银强，桂春，
申请(专利权)人：中核武汉核电运行技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：