本发明专利技术公开一种活塞连杆装置和压缩机，其中，活塞连杆装置包括活塞、连杆和活塞销组件，活塞具有活塞销孔，连杆具有安装孔；活塞销组件包括活塞销本体和固定块，活塞销本体的外径小于活塞销孔的内径，以使得活塞销本体的中心线能相对于活塞销孔的中心线倾斜，活塞销本体通过活塞销孔插入安装孔中，固定块设于活塞上，并与另一固定块或活塞销孔的内壁配合，在活塞销本体的两端对活塞销本体限位，并限定出活塞销本体的中心线的倾斜平面。上述活塞连杆装置能降低活塞销组件不能装配的概率。装置能降低活塞销组件不能装配的概率。装置能降低活塞销组件不能装配的概率。
【技术实现步骤摘要】
活塞连杆装置和压缩机
[0001]本专利技术涉及压缩机
，特别涉及一种活塞连杆装置和压缩机。
技术介绍
[0002]在全封闭活塞式压缩机中，电机带动曲轴做旋转运动，与曲轴相连的连杆通过活塞销连接活塞使活塞在气缸内做往复运动，从而完成压缩、排气的工作过程。在实际装配中，通常需要活塞销与连杆之间具有较高的垂直度，理想状态通常需要活塞销与连杆垂直设置。而在相关技术中，活塞销的外径与活塞销孔内径匹配，安装于活塞销孔内的活塞销的中心线与活塞销孔的中心线基本平行。而在实际装配中，由于零件加工误差以及零件装配误差的存在，经常会出现连杆与活塞销孔的中心线之间的垂直度差的情况，容易导致长条状的活塞销装配不上的情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提出一种活塞连杆装置，旨在降低活塞销不能装配的概率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的活塞连杆装置，包括：
[0005]活塞，具有活塞销孔；
[0006]连杆，具有安装孔；以及
[0007]活塞销组件，包括活塞销本体和固定块，所述活塞销本体的外径小于所述活塞销孔的内径，以使得所述活塞销本体的中心线能相对于所述活塞销孔的中心线倾斜，所述活塞销本体通过所述活塞销孔插入所述安装孔中，所述固定块设于所述活塞上，并与另一固定块或所述活塞销孔的内壁配合，在所述活塞销本体的两端对所述活塞销本体限位，并限定出所述活塞销本体的中心线的倾斜平面。
[0008]在一实施例中，所述活塞销本体的中心线相对于所述活塞销孔的中心线倾斜的最大角度为5
°‑
15
°
。
[0009]在一实施例中，所述活塞销本体的一端具有第一凸起，另一端具有第二凸起，一个所述固定块具有第一凹槽，另一个所述固定块或所述活塞销孔的内壁具有第二凹槽；
[0010]所述第一凸起能在所述第一凹槽内滑动，所述第二凸起能在所述第二凹槽内滑动，所述倾斜平面由所述第一凸起和所述第二凸起的滑动方向确定。
[0011]在一实施例中，所述第一凸起具有外凸的第一弧面，所述第二凸起具有外凸的第二弧面，所述第一凹槽的内壁具有与所述第一弧面滑动配合的第三弧面，所述第二凹槽具有与所述第二弧面滑动配合的第四弧面。
[0012]在一实施例中，所述活塞销本体的一端具有两个相对设置的第一缺口，另一端具有两个相对设置的第二缺口，两个所述第二缺口与两个所述第一缺口一对一设置，两个所述第一缺口限定出所述第一凸起，两个所述第二缺口限定出所述第二凸起，所述第一缺口的内壁具有第一侧面，所述第二缺口的内壁具有第二侧面，
[0013]所述第一凹槽的内壁还包括相对设置的两个第一限位面，两个所述第一限位面分
别与两个所述第一缺口的第一侧面一对一设置，所述第二凹槽的内壁还包括相对设置的两个第二限位面，两个所述第二限位面分别与两个所述第二缺口的第二侧面一对一设置；
[0014]所述第一侧面、所述第二侧面、所述第一限位面和所述第二限位面均与所述倾斜平面平行。
[0015]在一实施例中，所述活塞的运动方向和所述活塞销孔的中心线确定的平面与所述倾斜平面平行。
[0016]在一实施例中，所述活塞销本体的外径与所述安装孔的内径匹配，所述活塞销本体与所述安装孔间隙配合。
[0017]在一实施例中，所述活塞销本体具有沿其轴向贯通的轴向通孔，所述固定块具有沿其轴向贯通的轴向通道，所述轴向通道与所述轴向通孔连通。
[0018]在一实施例中，所述轴向通道的内径大于所述轴向通孔的内径；
[0019]和/或，所述活塞销本体的外侧壁上开设有沿其周向延伸的油槽，所述油槽的底壁开设有与所述轴向通孔连通的通油孔。
[0020]在一实施例中，所述活塞销本体的端部与所述固定块或所述活塞销孔的内壁间隙配合。
[0021]在一实施例中，所述活塞销组件还包括固定件，所述固定件连接所述固定块与所述活塞。
[0022]本专利技术还提出一种压缩机，包括上述的活塞连杆装置。
[0023]在上述活塞销组件中，活塞销本体的外径小于活塞销孔的内径，活塞销本体能相对于活塞销孔的中心线倾斜。从而在实际装配中，当因误差而导致连杆与活塞销孔的中心线之间的垂直度较差时，也即当因误差而导致的连杆的小头端的安装孔的中心线相对于活塞销孔的中心线倾斜一定角度时，可以通过活塞销本体相对于活塞销孔的中心线倾斜一定角度，来调节活塞销本体的位置，使得活塞销本体能插入连杆的小头端的安装孔内，从而使得活塞销本体能完成装配。而固定块的装配主要与活塞销本体和活塞销孔相关，当完成活塞销本体与连杆的装配后，即可以认为完成活塞销组件与连杆的装配。因此采用上述活塞销组件来连接连杆与活塞时，可以降低因误差而导致活塞销组件装配不上的概率。而且由于活塞销本体的倾斜平面由活塞销本体的两端的两个固定块确定或者由活塞销本体的两端的一个固定块和活塞销孔的底部或顶部的内壁确定，从而在调节活塞销本体的位置时，相当于活塞销本体的位置调节及装配具有定位功能，更便于活塞销本体的位置调节及装配。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术一实施例的压缩机的局部的剖面示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的剖面示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的立体结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的剖面示意图；
[0029]图5为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的立体结构示意图；
[0030]图6为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的一侧的侧视图；
[0031]图7为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的活塞销本体的另一侧的侧视图；
[0032]图8为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的固定块的立体结构示意图；
[0033]图9为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的固定块的俯视图；
[0034]图10为本专利技术一实施例的活塞连杆装置的固定块的剖面示意图。
[0035]附图标号说明：
[0036]标号名称标号名称10压缩机200曲轴300气缸400连杆402连杆的大头端404连杆的小头端500活塞销组件310活塞312活塞销孔510活塞销本体520固定块410安装孔314拆装口520a第一固定块520b第二固定块510a第一凸起510b第二凸起520c第一凹槽512a第一缺口514a第二缺口512第一弧面514第二弧面522第三弧面524第四弧面516轴向通孔518油槽519通油孔526轴向通道530固定件316连接通孔318连接盲孔528固定孔
[0037]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞连杆装置，其特征在于，包括：活塞，具有活塞销孔；连杆，具有安装孔；以及活塞销组件，包括活塞销本体和固定块，所述活塞销本体的外径小于所述活塞销孔的内径，以使得所述活塞销本体的中心线能相对于所述活塞销孔的中心线倾斜，所述活塞销本体通过所述活塞销孔插入所述安装孔中，所述固定块设于所述活塞上，并与另一固定块或所述活塞销孔的内壁配合，在所述活塞销本体的两端对所述活塞销本体限位，并限定出所述活塞销本体的中心线的倾斜平面。2.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的中心线相对于所述活塞销孔的中心线倾斜的最大角度为5
°‑
15
°
。3.如权利要求1所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的一端具有第一凸起，另一端具有第二凸起，一个所述固定块具有第一凹槽，另一个所述固定块或所述活塞销孔的内壁具有第二凹槽；所述第一凸起能在所述第一凹槽内滑动，所述第二凸起能在所述第二凹槽内滑动，所述倾斜平面由所述第一凸起和所述第二凸起的滑动方向确定。4.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述第一凸起具有外凸的第一弧面，所述第二凸起具有外凸的第二弧面，所述第一凹槽的内壁具有与所述第一弧面滑动配合的第三弧面，所述第二凹槽具有与所述第二弧面滑动配合的第四弧面。5.如权利要求3所述的活塞连杆装置，其特征在于，所述活塞销本体的一端具有两个相对设置的第一缺口，另一端具有两个相对设置的第二缺口，两个所述第二缺口与两个所述第一缺口一对一设置，两个所述第一缺口限定出所述第一凸起，两个所述第二缺口限定出所述第二凸起...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安州，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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