一种新型自吸泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自吸泵，包括底座，所述底座的上方设有防护外壳，所述防护外壳的上表面固定安装有风箱，所述风箱的内部设有吹风扇，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的移动块，所述空腔的内顶壁开设有矩形放置口。本装置通过在正反螺纹杆上设置两个移动块，当工作人员将载板下方的矩形块放入到矩形放置口内部后，工作人员只需转动正反螺纹杆使两个移动块分别带动两个L形限位板相互远离并卡进T形卡接口内部即可，这样不仅可以将自吸泵快速的安装到底座上，且底座内部的机构简单，便于加工生产。便于加工生产。便于加工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种新型自吸泵


[0001]本技术涉及自吸泵领域，尤其是一种新型自吸泵。

技术介绍

[0002]自吸泵属自吸式离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点，管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可，不同液体可采用不同材质自吸泵。自吸泵的工作原理是水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳，这时入口形成真空，使进水逆止门打开，吸入管内的空气进入泵内，并经叶轮槽道到达外缘；自吸泵一般与底座相连接，例如公告号CN217999890U公开了一种新型强自吸自吸泵，本申请虽能实现对自吸泵的固定效果，但是底座内部各机构连接较为复杂，由简单化为复杂，不仅增加了制作程序，还不便对其维修，并且，自吸泵上的电动机也不便进行散热。
[0003]为此，我们提出一种新型自吸泵解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型自吸泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中，底座内部各机构连接较为复杂，由简单化为复杂，不仅增加了制作程序，还不便对其维修，并且，自吸泵上的电动机也不便进行散热的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种新型自吸泵，包括底座，所述底座的上方设有防护外壳，所述防护外壳的上表面固定安装有风箱，所述风箱的内部设有吹风扇，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内壁镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面螺纹连接有两个相对称的移动块，所述空腔的内顶壁开设有矩形放置口，所述矩形放置口的内部设有两个L形限位板，两个所述L形限位板的底面分别与两个移动块的上表面相连接，所述底座的上表面开设有两组相对称的卡孔，每个所述卡孔的内部均卡接有两个卡接头，每个所述卡接头的顶端均与防护外壳的底面相连接，所述矩形放置口的内部设有矩形块，所述矩形块的上表面连接有载板，所述载板的上表面安装有自吸泵本体，所述矩形块的底面开设有T形卡接口，所述正反螺纹杆的右端连接有拧动头。
[0007]在进一步的实施例中，所述底座的正面和底座的背面均连接有安装板，所述安装板的上表面开设有两个安装孔。
[0008]在进一步的实施例中，所述底座的正面和底座的背面均连接有加固板，两个所述加固板的底面分别与两个安装板的上表面相连接。
[0009]在进一步的实施例中，所述L形限位板的内顶壁连接有弹性垫，所述防护外壳的正面连接有警示牌。
[0010]在进一步的实施例中，所述风箱的上表面开设有通风口，所述通风口的上方设有防尘网板，所述防尘网板的底面与风箱的上表面相连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述空腔的内底壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上表面分别与两个移动块的底面相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过在正反螺纹杆上设置两个移动块，当工作人员将载板下方的矩形块放入到矩形放置口内部后，工作人员只需转动正反螺纹杆使两个移动块分别带动两个L形限位板相互远离并卡进T形卡接口内部即可，这样不仅可以将自吸泵快速的安装到底座上，且底座内部的机构简单，便于加工生产，通过在防护外壳的上方设置吹风扇，吹风扇可以对自吸泵上的电动机进行散热处理，可以有效避免防护外壳内部的温度过高。
附图说明
[0014]图1为防护外壳的立体结构示意图。
[0015]图2为底座正视图的剖视图。
[0016]图3为矩形块正视图的剖视图。
[0017]图4为防护外壳正视图的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、防护外壳；3、风箱；4、警示牌；5、安装板；6、安装孔；7、加固板；8、空腔；9、矩形放置口；10、轴承；11、正反螺纹杆；12、移动块；13、L形限位板；14、弹性垫；15、卡孔；16、滑槽；17、滑块；18、拧动头；19、矩形块；20、载板；21、T形卡接口；22、自吸泵本体；23、卡接头；24、吹风扇；25、通风口；26、防尘网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术中，一种新型自吸泵，包括底座1，底座1的上方设有防护外壳2，防护外壳2的上表面固定安装有风箱3，风箱3的内部设有吹风扇24，底座1的内部开设有空腔8，空腔8的内壁镶嵌有两个轴承10，两个轴承10的内圈共同固定连接有正反螺纹杆11，正反螺纹杆11的外表面螺纹连接有两个相对称的移动块12，空腔8的内顶壁开设有矩形放置口9，矩形放置口9的内部设有两个L形限位板13，两个L形限位板13的底面分别与两个移动块12的上表面相连接，底座1的上表面开设有两组相对称的卡孔15，每个卡孔15的内部均卡接有两个卡接头23，每个卡接头23的顶端均与防护外壳2的底面相连接，矩形放置口9的内部设有矩形块19，矩形块19的上表面连接有载板20，载板20的上表面安装有自吸泵本体22，矩形块19的底面开设有T形卡接口21，正反螺纹杆11的右端连接有拧动头18。
[0021]底座1的正面和底座1的背面均连接有安装板5，安装板5的上表面开设有两个安装孔6，通过在底座1上设置两个安装板5，这样便于工作人员将底座1安装到设备上，底座1的正面和底座1的背面均连接有加固板7，两个加固板7的底面分别与两个安装板5的上表面相连接，通过设置两个加固板7，这样可以使底座1与安装板5之间连接的更加牢固，L形限位板13的内顶壁连接有弹性垫14，防护外壳2的正面连接有警示牌4，通过在L形限位板13上设置弹性垫14，这样可以使L形限位板13和T形卡接口21之间贴合的更加严密。
[0022]风箱3的上表面开设有通风口25，通风口25的上方设有防尘网板26，防尘网板26的底面与风箱3的上表面相连接，通过在风箱3的上方设置防尘网板26，这样可以防止外界的空气进入到风箱3内部，空腔8的内底壁开设有两个滑槽16，两个滑槽16的内部均滑动连接有滑块17，两个滑块17的上表面分别与两个移动块12的底面相连接，通过滑槽16和滑块17相配合，这样可以使移动块12在空腔8内部滑动的更加平稳。
[0023]本技术的工作原理是：
[0024]首先，工作人员将载板20下方的矩形块19与底座1上的矩形放置口9对齐并将矩形块19放进矩形放置口9内部直至矩形块19的底面与矩形放置口9的内底壁相接触，接着，工作人员通过拧动头18转动正反螺纹杆11，这时，正反螺纹杆11上的两个移动块12分别带动两个L形限位板13做相互远离运动并使两个L形限位板13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自吸泵，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上方设有防护外壳(2)，所述防护外壳(2)的上表面固定安装有风箱(3)，所述风箱(3)的内部设有吹风扇(24)，所述底座(1)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)的内壁镶嵌有两个轴承(10)，两个所述轴承(10)的内圈共同固定连接有正反螺纹杆(11)，所述正反螺纹杆(11)的外表面螺纹连接有两个相对称的移动块(12)，所述空腔(8)的内顶壁开设有矩形放置口(9)，所述矩形放置口(9)的内部设有两个L形限位板(13)，两个所述L形限位板(13)的底面分别与两个移动块(12)的上表面相连接，所述底座(1)的上表面开设有两组相对称的卡孔(15)，每个所述卡孔(15)的内部均卡接有两个卡接头(23)，每个所述卡接头(23)的顶端均与防护外壳(2)的底面相连接，所述矩形放置口(9)的内部设有矩形块(19)，所述矩形块(19)的上表面连接有载板(20)，所述载板(20)的上表面安装有自吸泵本体(22)，所述矩形块(19)的底面开设有T形卡接口(21)，所述正反螺纹杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪文，
申请(专利权)人：广东瑞邦泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：