一种用于分批上料的印刷开槽机制造技术

本申请涉及印刷开槽机技术领域，且公开了一种用于分批上料的印刷开槽机，包括印刷开槽设备，印刷开槽设备一侧进料口处设置有传送装置，传送装置一侧边部设置有上料装置，上料装置内底部开设有固定内腔，固定内腔内壁一端中部转动安装有转动杆，转动杆外表面两侧边部均安装有主动锥齿轮，上料装置内顶部前后两端中部均开设有内槽，内槽内壁顶端中部延伸至固定内腔内部转动安装有螺纹转杆，螺纹转杆底端中部安装有从动锥齿轮，上料装置内顶部活动安装有放置板，本方案具有便于对纸张进行定量分批印刷开槽的效果，提高了纸张印刷开槽后的整体收料效果，同时避免了不同种类纸张混合的问题，提升了印刷开槽设备的整体使用效率。提升了印刷开槽设备的整体使用效率。提升了印刷开槽设备的整体使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分批上料的印刷开槽机


[0001]本申请涉及印刷开槽机
，尤其是涉及一种用于分批上料的印刷开槽机。

技术介绍

[0002]印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，是将印刷、开槽、切角、压线、切边五道工序合为一体的综合性纸箱加工设备，是瓦楞纸箱生产中不可或缺的后道加工设备，由于纸板在开槽时需通过传送带输送进印刷开槽机内部，当印刷开槽机在对不同种类的纸张进行开槽时，纸张在开槽出料后会堆积在一起，使得人们在整理出料的纸张时较为费事费力，进而对印刷开槽机的收料带来一定的影响，并且使不同种类的纸张在开槽出料后容易混合在一起，使得不同种类的纸张在上料时需要反复操作，进而对印刷开槽机的整体加工效率带来一定的影响。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种用于分批上料的印刷开槽机。
[0004]本申请提供的一种用于分批上料的印刷开槽机采用如下的技术方案：
[0005]一种用于分批上料的印刷开槽机，包括印刷开槽设备，所述印刷开槽设备一侧进料口处设置有传送装置，所述传送装置一侧边部设置有上料装置，所述上料装置内底部开设有固定内腔，所述固定内腔内壁一端中部转动安装有转动杆，所述转动杆外表面两侧边部均安装有主动锥齿轮，所述上料装置内顶部前后两端中部均开设有内槽，所述内槽内壁顶端中部延伸至固定内腔内部转动安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆底端中部安装有从动锥齿轮，所述上料装置内顶部活动安装有放置板，所述放置板前后两端中部均焊接有连接板，所述放置板顶端边部对称焊接有支撑侧板，所述支撑侧板一端边部对称等距安装有支撑块，所述固定内腔内部还设有调节放置板高度的驱动机构。
[0006]优选的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在固定内腔内壁底端中部处，所述伺服电机一端输出轴处安装有转动圆盘，所述转动圆盘一端边部焊接有固定杆，所述转动杆外表面一侧中部焊接有槽轮，所述槽轮外表面一侧等距开设有固定槽。
[0007]优选的，所述上料装置外表面一侧顶部安装有气缸，所述上料装置内壁一侧顶部靠近气缸处开设有放置槽，所述气缸一侧输出轴延伸至放置槽内部处安装有推板。
[0008]优选的，所述上料装置内壁前后两端边部均对称开设有滑动槽，所述放置板前后两端边部均对称焊接有限位凸块，所述限位凸块一端边部位于滑动槽内部，所述滑动槽与限位凸块相互嵌合。
[0009]优选的，所述固定杆外表面一侧中部位于固定槽内部，所述固定杆与固定槽相互适配。
[0010]综上所述，本申请包括以下有益技术效果
[0011]通过使纸张分类分批放置在支撑侧板内部的支撑块上，使转动杆进行间歇转动并带动螺纹转杆进行转动，进而使放置板能够沿着上料装置内部的特定距离进行升降，使分
类分批的纸张依次升降靠近传送装置上表面处，并使气缸推动推板使纸张滑动至传送装置上表面进行输送，使纸张进入印刷开槽设备内部进行定量分批印刷开槽，有助于对加工后的纸张进行定量分批收集，提高了纸张印刷开槽后的整体收料效果，同时避免了不同种类纸张混合的问题，提升了印刷开槽设备的整体使用效率。
附图说明
[0012]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0013]图2是申请实施例中上料装置的内部结构示意图。
[0014]图3是申请实施例中放置板的俯视结构示意图。
[0015]图4是申请实施例中槽轮的侧面结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、印刷开槽设备；2、传送装置；3、上料装置；4、固定内腔；5、转动杆；6、主动锥齿轮；7、内槽；8、螺纹转杆；9、从动锥齿轮；10、放置板；11、连接板；12、支撑侧板；13、支撑块；14、伺服电机；15、转动圆盘；16、固定杆；17、槽轮；18、固定槽；19、滑动槽；20、限位凸块；21、气缸；22、放置槽；23、推板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种用于分批上料的印刷开槽机，参照图1
‑
4，包括印刷开槽设备1，印刷开槽设备1用于对纸张进行印刷开槽加工，印刷开槽设备1一侧进料口处设置有传送装置2，传送装置2用于将纸张输送进印刷开槽设备1内部进行加工，传送装置2一侧边部设置有上料装置3，上料装置3用于对纸张进行定量分批上料，上料装置3内底部开设有固定内腔4，固定内腔4内壁一端中部转动安装有转动杆5，转动杆5外表面两侧边部均安装有主动锥齿轮6，转动杆5用于同时带动主动锥齿轮6、从动锥齿轮9和螺纹转杆8进行转动，上料装置3内顶部前后两端中部均开设有内槽7，内槽7内壁顶端中部延伸至固定内腔4内部转动安装有螺纹转杆8，螺纹转杆8底端中部安装有从动锥齿轮9，上料装置3内顶部活动安装有放置板10，放置板10用于对纸张进行堆叠放置，放置板10前后两端中部均焊接有连接板11，放置板10顶端边部对称焊接有支撑侧板12，支撑侧板12一端边部对称等距安装有支撑块13，支撑块13用于对纸张进行分类定量放置，上料装置3内壁前后两端边部均对称开设有滑动槽19，放置板10前后两端边部均对称焊接有限位凸块20，限位凸块20一端边部位于滑动槽19内部，滑动槽19与限位凸块20相互嵌合，固定内腔4内部还设有调节放置板10高度的驱动机构，使放置板10在螺纹转杆8的作用下沿着上料装置3内部上下活动，并且使纸张能够定量分批放置在放置板10的上表面，使纸张能够通过传送装置2分批输送进印刷开槽设备1中进行印刷开槽，体现了纸张的定量分批加工效果。
[0019]参照图2和图4，驱动机构包括伺服电机14，伺服电机14固定安装在固定内腔4内壁底端中部处，伺服电机14一端输出轴处安装有转动圆盘15，转动圆盘15一端边部焊接有固定杆16，转动圆盘15一端的固定杆16用于带动槽轮17进行间歇转动，转动杆5外表面一侧中部焊接有槽轮17，槽轮17用于带动转动杆5进行间歇转动，槽轮17外表面一侧等距开设有固定槽18，固定杆16外表面一侧中部位于固定槽18内部，固定杆16与固定槽18相互适配，使得固定杆16在伺服电机14驱动下带动槽轮17和转动杆5进行间歇转动，进而使放置板10能够
沿着螺纹转杆8以一定距离进行升降，体现了分类放置纸张的整体上料效果。
[0020]参照图3，上料装置3外表面一侧顶部安装有气缸21，上料装置3内壁一侧顶部靠近气缸21处开设有放置槽22，气缸21一侧输出轴延伸至放置槽22内部处安装有推板23，使得气缸21带动推板23沿着上料装置3顶部进行水平活动，进而使推板23推动上升后支撑块13上堆叠的纸张进行活动，使纸张能够稳定滑动至传送装置2上进行输送，体现了纸张整体在输送时的稳定效果。
[0021]本申请实施例一种用于分批上料的印刷开槽机的实施原理为：通过使纸张分类分批放置在支撑侧板12内部的支撑块13上，启动伺服电机14带动转动圆盘15和固定杆16进行转动，伺服电机14电源的输入端与外部电源的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于分批上料的印刷开槽机，包括印刷开槽设备(1)，其特征在于：所述印刷开槽设备(1)一侧进料口处设置有传送装置(2)，所述传送装置(2)一侧边部设置有上料装置(3)，所述上料装置(3)内底部开设有固定内腔(4)，所述固定内腔(4)内壁一端中部转动安装有转动杆(5)，所述转动杆(5)外表面两侧边部均安装有主动锥齿轮(6)，所述上料装置(3)内顶部前后两端中部均开设有内槽(7)，所述内槽(7)内壁顶端中部延伸至固定内腔(4)内部转动安装有螺纹转杆(8)，所述螺纹转杆(8)底端中部安装有从动锥齿轮(9)，所述上料装置(3)内顶部活动安装有放置板(10)，所述放置板(10)前后两端中部均焊接有连接板(11)，所述放置板(10)顶端边部对称焊接有支撑侧板(12)，所述支撑侧板(12)一端边部对称等距安装有支撑块(13)，所述固定内腔(4)内部还设有调节放置板(10)高度的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于分批上料的印刷开槽机，其特征在于：所述驱动机构包括伺服电机(14)，所述伺服电机(14)固定安装在固定内腔(4)内壁底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金婷婷，卜新华，
申请(专利权)人：合肥市旺华彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：