一种焊接实验室的防护除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种焊接实验室的防护除尘系统，包括实验室和进气管，实验室的内部通过隔墙分隔成工作间和除尘间，工作间内的上部和下部分别设置有一块挡板，挡板上均布有若干网板，挡板将工作间分隔成进气腔、工作腔和聚气腔，除尘间通过横板分隔成除尘腔和滤尘腔，除尘腔的内壁上设置有光催化剂，除尘腔的内部上下交错布置有若干折流板，实验室的顶部安装有与各块折流板连通的静电发生器，折流板缺口处的除尘腔内设置有紫外线灯，滤尘腔内填充有吸附填料，滤尘腔的侧壁上设置有排气管，聚气腔与除尘腔之间、除尘腔与滤尘腔之间通过通气孔连通。本实用新型专利技术处理效率高，除尘效果好，能保证室内空气清洁，具有显著的经济价值和社会价值。和社会价值。和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接实验室的防护除尘系统


[0001]本技术涉及空气除尘
，具体涉及一种焊接实验室的防护除尘系统。

技术介绍

[0002]焊接实验室多设于企业、学校以及科研等机构，用于焊接技术的培训和考试、焊接工艺评定试验、工艺流程和新开发的焊接试验以及其它有关焊接试验工作，用于焊接技术的实训，为人们从事焊接相关的科研、教学、培训等技术服务。人们在焊接实验室内进行焊接操作时，会产生大量烟尘，烟尘的成分与使用的焊接材料成分有关，主要是氧化铁、氧化硅、氧化锰以及氟化物等有毒气体，若不及时有效地这些有毒气体排出，可能引起人们呼吸系统黏膜刺激、炎症、尘肺和中毒等问题，危害到人们的身体健康，还会造成环境的污染。
[0003]为了防止上述问题的产生，通常会对焊接实验室配套相应的防护除尘系统，用以保证人们的身体健康，防止环境受到污染，但是目前的防护除尘系统在使用时还存在以下问题：一是由于结构等原因，对烟尘的处理效率不高，不能满足实验室对烟尘处理的需求；二是烟尘的除尘效果不好，不能彻底的过滤气体中的粉尘，还是存在一定的环境污染问题；三是烟尘在实验室内四处扩散，抽吸时存在抽吸不彻底的问题，不能确保实验室内空气的清洁，不利于人们的正常工作。因此，研制开发一种处理效率高，除尘效果好，能保证室内空气清洁的焊接实验室的防护除尘系统是客观需要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种处理效率高，除尘效果好，能保证室内空气清洁的焊接实验室的防护除尘系统。
[0005]本技术的目的是这样实现的，包括实验室和进气管，实验室的内部通过隔墙分隔成工作间和除尘间，工作间内的上部和下部分别设置有一块挡板，挡板上均布有若干通孔，通孔内设置有网板，挡板将工作间分隔成进气腔、工作腔和聚气腔，进气管位于进气腔的侧壁上，除尘间通过横板分隔成除尘腔和滤尘腔，除尘腔的内壁上设置有光催化剂，除尘腔的内部上下交错布置有若干折流板，实验室的顶部安装有与各块折流板连通的静电发生器，折流板缺口处的除尘腔内设置有紫外线灯，滤尘腔内填充有吸附填料，滤尘腔的侧壁上设置有排气管，聚气腔与除尘腔之间、除尘腔与滤尘腔之间通过通气孔连通。
[0006]进一步的，进气腔内设置有加热元件。
[0007]进一步的，工作腔内的上部设置有横杆，横杆上滑动设置有滑块，滑块上固定有软管，软管的上端与聚气腔连通，下端设置有集尘罩。
[0008]进一步的，吸附填料为活性炭。
[0009]进一步的，除尘腔的侧壁上设置有清灰门。
[0010]进一步的，在靠近隔墙的除尘腔内竖直设置有滤板，滤板与隔墙之间下方的横板上加工有落灰孔，滤尘腔的内部通过竖板分隔成两个腔室，吸附填料位于通气孔下方的腔室内，落灰孔下方的腔室内设置有接灰槽。
[0011]本技术运行时，在进气管和排气管上安装抽风机，外界新鲜空气从进气管进入进气腔，然后穿过网板进入工作腔，工作腔内的烟尘随气流不断上升，直至进入聚气腔，然后从通气孔进入除尘腔，一方面气流沿折流板在除尘腔内呈上下曲线的状态流动，在气流流动过程中，烟尘中质量较大的杂质和粉尘不断地与折流板碰撞，并从烟尘中分离出来，另一方面静电发生器工作，使得各块折流板的表面产生静电，利用静电对气流中的灰尘进行吸附，同时启动紫外线灯，配合光催化剂灭杀气流中的细菌、病菌，并消除异味，最后气流流入滤尘腔，通过吸附填料进一步吸附气流中的灰尘和异味等杂质，经过净化后的气流从排气管排出。在上述过程中，新鲜空气均匀地从工作腔的底部进入，再将烟尘从顶部排出，确保工作人员始终能够呼吸到新鲜空气，保证工作人员的身体健康，同时还能较为彻底地将工作腔内的烟尘全部排出，保证工作腔内空气的清洁；其次，带有烟尘的气流进入除尘腔内后，结合静电除尘和重力除尘共同作用，快速分离气流中的灰尘，除尘效率较高，还能达到较好的除尘效果，再结合紫外线灭菌和吸附材料的吸附作用，能够进一步对气流进行净化处理，杀灭气流中的各种细菌，消除气流中的异味，得到较为洁净的气体。本技术处理效率高，除尘效果好，能保证室内空气清洁，具有显著的经济价值和社会价值。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图中：1
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实验室，2
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进气管，3
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隔墙，4
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挡板，5
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网板，6
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进气腔，7
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工作腔，8
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聚气腔，9
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横板，10
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除尘腔，11
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滤尘腔，12
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光催化剂，13
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折流板，14
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静电发生器，15
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紫外线灯，16
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吸附填料，17
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排气管，18
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加热元件，19
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横杆，20
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软管，21
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集尘罩，22
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清灰门，23
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滤板，24
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竖板，25
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接灰槽。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0016]如图1～2所示，本技术包括实验室1和进气管2，实验室1的内部通过隔墙3分隔成工作间和除尘间，工作间用于焊接实训，除尘间用于烟尘除尘处理，工作间内的上部和下部分别设置有一块挡板4，挡板4上均布有若干通孔，通孔内设置有网板5，挡板4将工作间分隔成进气腔6、工作腔7和聚气腔8，进气管2位于进气腔6的侧壁上，除尘间通过横板9分隔成除尘腔10和滤尘腔11，除尘腔10的内壁上设置有光催化剂12，除尘腔10的内部上下交错布置有若干折流板13，实验室1的顶部安装有与各块折流板13连通的静电发生器14，静电发生器14为现有设备，能使各块折流板13的表面产生静电，折流板13缺口处的除尘腔10内设置有紫外线灯15，滤尘腔11内填充有吸附填料16，滤尘腔11的侧壁上设置有排气管17，聚气腔8与除尘腔10之间、除尘腔10与滤尘腔11之间通过通气孔连通。
[0017]本技术运行时，在进气管2和排气管17上安装抽风机，进气管2上的抽风机将外界的新鲜空气抽送到实验室1内，排气管17上的抽风机将实验室1内的空气抽出，两者结合使用，确保实验室1内空气的洁净，外界新鲜空气从进气管2进入进气腔6，然后穿过网板5进入工作腔7，工作腔7内的烟尘随气流不断上升，直至进入聚气腔8，然后从通气孔进入除
尘腔10，一方面气流沿折流板13在除尘腔10内呈上下曲线的状态流动，在气流流动过程中，烟尘中质量较大的杂质和粉尘不断地与折流板13碰撞，并从烟尘中分离出来，另一方面静电发生器14工作，使得各块折流板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接实验室的防护除尘系统，包括实验室（1）和进气管（2），其特征在于:所述实验室（1）的内部通过隔墙（3）分隔成工作间和除尘间，工作间内的上部和下部分别设置有一块挡板（4），挡板（4）上均布有若干通孔，通孔内设置有网板（5），所述挡板（4）将工作间分隔成进气腔（6）、工作腔（7）和聚气腔（8），所述进气管（2）位于进气腔（6）的侧壁上，所述除尘间通过横板（9）分隔成除尘腔（10）和滤尘腔（11），除尘腔（10）的内壁上设置有光催化剂（12），除尘腔（10）的内部上下交错布置有若干折流板（13），所述实验室（1）的顶部安装有与各块折流板（13）连通的静电发生器（14），所述折流板（13）缺口处的除尘腔（10）内设置有紫外线灯（15），所述滤尘腔（11）内填充有吸附填料（16），滤尘腔（11）的侧壁上设置有排气管（17），所述聚气腔（8）与除尘腔（10）之间、除尘腔（10）与滤尘腔（11）之间通过通气孔连通。2.根据权利要求1所述的一种焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙东平，姚瑞敏，钱永光，刘建业，张红平，
申请(专利权)人：云南建投技工学校，
类型：新型
国别省市：