一种自动送料的精密冲床制造技术

技术编号:37884969 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-15 21:15
本实用新型专利技术公开了一种自动送料的精密冲床,属于门窗型材加工技术领域,包括:工作台,所述工作台的下侧面安装有两个对称分布的支架,所述工作台的上表面右侧设置有冲床本体,所述冲床本体左侧设置有送料组件,所述冲床本体前端靠近工作台的一侧开设有上料口,所述冲床本体的一端位于上料口的一侧设置有上料组件,所述冲床本体底部内壁设置有上模具,所述工作台上端设置有位于冲床本体底端的下模具,所述工作台的右侧设置有物料传输带,所述物料传输带两侧设置有两个对称分布的挡板,所述挡板的一端固定设置有集料盒。由此,能够进行对物料的自动送料,保证了工作质量和人工安全,省时省力,提高了送料效率。提高了送料效率。提高了送料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料的精密冲床


[0001]本技术涉及一种精密冲床,特别是涉及一种自动送料的精密冲床,属于门窗型材加工


技术介绍

[0002]冲床就是一台冲压式压力机,在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而用途越来越广泛,广泛应用于电子、通讯、数码、电器、交通工具、五金零部件等行业所需的冲压及成型,针对板材通过模具做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等。
[0003]现有的大多数精密冲床都是通过人工手动进行送料,由于人工手动操作浪费时间且工作需要集中注意力,如果注意力不集中的话会导致冲床挤压到手形成安全事故,影响工作质量和人工安全,且由于人工手动上料输送,容易导致冲床冲裁的长度长短不一,造成产品冲压失败或浪费原材料,费时费力,使生产效率难以提高。因此,现在对一种精密冲床做出改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种自动送料的精密冲床,该精密冲床能够实现进行对物料的自动送料,解决了现有技术中精密冲床送料效率较低的技术问题。
[0005]为解决上述问题,提供以下技术方案:
[0006]设计一种自动送料的精密冲床,包括工作台,所述工作台的下侧面安装有两个对称分布的支架,所述工作台的上表面右侧设置有冲床本体,所述冲床本体左侧设置有送料组件,所述冲床本体前端靠近工作台的一侧开设有上料口,所述冲床本体的一端位于上料口的一侧设置有上料组件,所述冲床本体底部内壁设置有上模具,所述工作台上端设置有位于冲床本体底端的下模具,所述工作台的右侧设置有物料传输带,所述物料传输带两侧设置有两个对称分布的挡板,所述挡板的一端固定设置有集料盒。
[0007]进一步的,所述上料组件包括上料架和支撑架,所述支撑架的上端设置有电机,所述电机的输出端固定安装有推杆,所述推杆的一端固定连接有靠近上料口一侧的上料板,所述上料架的上端开设有上料槽。
[0008]进一步的,所述送料组件包括气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定连接有固定块,所述固定块一端固定连接有位于下模具一侧的推送板,所述推送板用于夹持物料的一侧设置有防滑垫。
[0009]进一步的,所述上模具位于下模具的上端,且上模具与下模具的位置相平行。
[0010]进一步的,所述上料板与上料口的位置相对应。
[0011]进一步的,所述推杆和上料板均位于上料槽的上端,所述上料板通过电机可以在上料槽的内部进行滑动。
[0012]进一步的,所述推送板通过伸缩杆与气缸相连接,所述推送板通过气缸可以在下模具的上表面进行滑动。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术中,通过设置的上料组件,结构简单,操作方便,将需要加工的物料,放置在上料槽中,通过运行上料组件内的电机,电机带动输出端的上料板进行移动,在推杆的推动下,使上料板可以推动物料在上料槽的内部进行滑动,使物料被推到工作台上进行加工,不需人工手动进行送料,防止使用者的手部受到伤害,操作方便,使用安全。
[0015]2、本技术中,通过设置的送料组件和物料传输带的配合,加工后的物料通过送料组件可以推送至物料传输带上,运行物料传输带能够使物料自动出料到收集盒中,使该冲床下料更加方便,不易导致冲床冲裁的长度长短不一,减少了原材料的浪费,省时省力,提高了送料效率。
[0016]综上,本技术通过设置的机构,可以进行对物料的自动送料,保证了工作质量和人工安全,具有实用性。
[0017]参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为按照本技术的一种自动送料的精密冲床的整体的结构示意图;
[0020]图2为按照本技术的一种自动送料的精密冲床的上料组件的结构示意图;
[0021]图3为按照本技术的一种自动送料的精密冲床的送料组件的结构示意图。
[0022]图中:1、工作台;2、支架;3、冲床本体;4、上模具;5、下模具;6、上料组件;61、上料架;62、支撑架;63、电机;64、推杆;65、上料板;66、上料槽;7、送料组件;71、气缸;72、伸缩杆;73、固定块;74、推送板;75、防滑垫;8、物料传输带;9、挡板;10、上料口;11、集料盒。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]如图1-图3所示,本实施例提供的一种自动送料的精密冲床,包括工作台1,工作台1的下侧面安装有两个对称分布的支架2,工作台1的上表面右侧设置有冲床本体3,冲床本体3左侧设置有送料组件7,冲床本体3前端靠近工作台1的一侧开设有上料口10,冲床本体3的一端位于上料口10的一侧设置有上料组件6,冲床本体3底部内壁设置有上模具4,工作台1上端设置有位于冲床本体3底端的下模具5,工作台1的右侧设置有物料传输带8,物料传输带8两侧设置有两个对称分布的挡板9,挡板9的一端固定设置有集料盒11,运行物料传输带8能够使物料自动出料到集料盒11中,使该冲床下料更加方便。
[0025]较佳的,上料组件6包括上料架61和支撑架62,支撑架62的上端设置有电机63,电
机63的输出端固定安装有推杆64,推杆64的一端固定连接有靠近上料口10一侧的上料板65,上料架61的上端开设有上料槽66,上料槽66用来需要加工的物料,在推杆64的推动下,使上料板65可以推动物料在上料槽66的内部进行滑动。
[0026]较佳的,送料组件7包括气缸71,加工后的物料可以通过送料组件7可以推送至物料传输带8上,气缸71的输出端固定连接有伸缩杆72,伸缩杆72的一端固定连接有固定块73,固定块73一端固定连接有位于下模具5一侧的推送板74,推送板74用于夹持物料的一侧设置有防滑垫75。
[0027]较佳的,上模具4位于下模具5的上端,且上模具4与下模具5的位置相平行,通过上模具4和下模具5可以对物料进行冲压。
[0028]较佳的,上料板65与上料口10的位置相对应,方便对物料进行上料。
[0029]较佳的,推杆64和上料板65均位于上料槽66的上端,上料板65通过电机63可以在上料槽66的内部进行滑动,电机63在通电之后可以产生电能。
[0030]较佳的,推送板74通过伸缩杆72与气缸71相连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动送料的精密冲床,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的下侧面安装有两个对称分布的支架(2),所述工作台(1)的上表面右侧设置有冲床本体(3),所述冲床本体(3)左侧设置有送料组件(7),所述冲床本体(3)前端靠近工作台(1)的一侧开设有上料口(10),所述冲床本体(3)的一端位于上料口(10)的一侧设置有上料组件(6),所述冲床本体(3)底部内壁设置有上模具(4),所述工作台(1)上端设置有位于冲床本体(3)底端的下模具(5),所述工作台(1)的右侧设置有物料传输带(8),所述物料传输带(8)两侧设置有两个对称分布的挡板(9),所述挡板(9)的一端固定设置有集料盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动送料的精密冲床,其特征在于,所述上料组件(6)包括上料架(61)和支撑架(62),所述支撑架(62)的上端设置有电机(63),所述电机(63)的输出端固定安装有推杆(64),所述推杆(64)的一端固定连接有靠近上料口(10)一侧的上料板(65),所述上料架(61)的上端开设有上料槽(66)。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文坚吴铮炜倪鑫浩
申请(专利权)人:无锡韦恩科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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