一种钻床的减震装置制造方法及图纸

技术编号:37884794 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 21:15
本实用新型专利技术公开了一种钻床的减震装置,涉及钻床技术领域。本实用新型专利技术一种钻床的减震装置,包括底座,所述底座的左右两侧壁均固定安装有用于与钻床移动机构连接的安装耳。本实用新型专利技术通过安装耳进而使得将底座固定安装在钻床移动机构上,将钻孔加工的工件防止在底板的顶部,通过旋钮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与侧板啮合进而使得在限位杆的作用下使得夹板横向移动,通过两组夹板进而便于对工件进行固定,钻孔加工时产生的力带动底板竖直移动,进而使得对缓冲板、弹簧以及液压阻尼杆进行压缩,通过缓冲板形变以及液压阻尼杆和弹簧的弹力进而便于对钻孔加工时产生的力进行缓冲吸收,进而防止震动经过底座传导至钻床移动机构损坏丝杆。损坏丝杆。损坏丝杆。

【技术实现步骤摘要】
一种钻床的减震装置


[0001]本技术涉及钻床
,具体涉及一种钻床的减震装置。

技术介绍

[0002]钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板,纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
[0003]现有的钻床在加工工件时,大多采用固定座来夹持固定工件,采用伺服电机带动丝杆转动,驱动固定座移动,现有的固定座结构简单,整体受到钻头的震动力较大,容易导致驱动丝杆与固定座之间产生震动,久而久之螺纹丝牙容易出现磨损,因此需要避免震动力传递到固定座的底部,延长驱动丝杆使用寿命,并防止回震保证加工精度。
[0004]为此提出一种钻床的减震装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:为解决现有的钻床固定座结构简单容易导致驱动丝杆与固定座之间产生震动影响丝杆使用寿命的问题,本技术提供了一种钻床的减震装置。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种钻床的减震装置,包括底座,所述底座的左右两侧壁均固定安装有用于与钻床移动机构连接的安装耳,所述底座的内侧底部设置有用于缓冲减震机构,所述缓冲减震机构的顶部设置有用于对钻孔工件进行夹持的钻床固定夹具组件,且缓冲减震机构用于对钻床固定夹具组件进行减震。
[0008]进一步地,所述缓冲减震机构包括缓冲板,所述底座内部的底部设置有缓冲板,所述缓冲板的顶面开设有通槽,所述底座的内侧底部固定安装有限位柱,且限位柱位于通槽的内部,所述限位柱的顶面固定安装有限位环,所述底座的内侧底部以及缓冲板的底面固定安装有液压阻尼杆,所述液压阻尼杆的表面套设有弹簧。
[0009]进一步地,所述钻床固定夹具组件包括底板,所述缓冲板的顶部固定安装有底板,所述底板的顶部设置有用于对侧板,所述侧板的内部转动插接有螺纹杆,所述螺纹杆的相对端面转动安装有夹板,所述螺纹杆的自由端固定安装有旋钮,所述夹板的相向面固定安装有限位杆,且限位杆的自由端贯穿侧板。
[0010]进一步地,所述缓冲板呈拱桥状,且缓冲板采用弹簧钢材料制成。
[0011]进一步地,所述限位环与缓冲板的顶面呈贴合设置,且限位环的直径大于通槽的宽度。
[0012]进一步地,所述夹板的相对面均镶嵌安装有防滑垫,且防滑垫的表面开设有防滑花纹。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过安装耳进而使得将底座固定安装在钻床移动机构上,将钻孔加
工的工件防止在底板的顶部,通过旋钮带动螺纹杆转动,通过螺纹杆与侧板啮合进而使得在限位杆的作用下使得夹板横向移动,通过两组夹板进而便于对工件进行固定,钻孔加工时产生的力带动底板竖直移动,进而使得对缓冲板、弹簧以及液压阻尼杆进行压缩,通过缓冲板形变以及液压阻尼杆和弹簧的弹力进而便于对钻孔加工时产生的力进行缓冲吸收,进而防止震动经过底座传导至钻床移动机构损坏丝杆。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图;
[0016]图2是本技术局部正剖视图的结构示意图;
[0017]图3是本技术正剖视图的结构示意图;
[0018]图4是本技术A部放大图的结构示意图;
[0019]附图标记:1、底座;2、安装耳;3、钻床固定夹具组件;301、底板;302、侧板;303、螺纹杆;304、旋钮;305、夹板;306、限位杆;4、缓冲减震机构;401、缓冲板;402、通槽;403、限位柱;404、限位环;405、液压阻尼杆;406、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图4所示,一种钻床的减震装置,包括底座1,底座1的左右两侧壁均固定安装有用于与钻床移动机构连接的安装耳2,底座1的内侧底部设置有用于缓冲减震机构4,缓冲减震机构4的顶部设置有用于对钻孔工件进行夹持的钻床固定夹具组件3,且缓冲减震机构4用于对钻床固定夹具组件3进行减震;具体的为,通过安装耳2进而使得将底座1固定安装在钻床移动机构上,通过钻床固定夹具组件3进而使得对钻孔工件进行固定,通过缓冲减震机构4进而使得对钻孔加工时产生的震动进行缓冲,进而防止震动经过底座1传导至钻床移动机构损坏丝杆。
[0025]如图2、图3、图4所示,缓冲减震机构4包括缓冲板401,底座1内部的底部设置有缓冲板401,缓冲板401的顶面开设有通槽402,底座1的内侧底部固定安装有限位柱403,且限位柱403位于通槽402的内部,限位柱403的顶面固定安装有限位环404,底座1的内侧底部以及缓冲板401的底面固定安装有液压阻尼杆405,液压阻尼杆405的表面套设有弹簧406;具体的为,钻孔加工时产生的力带动底板301竖直移动,进而使得对缓冲板401、弹簧406以及液压阻尼杆405进行压缩,通过缓冲板401形变以及液压阻尼杆405和弹簧406的弹力进而便于对钻孔加工时产生的力进行缓冲吸收。
[0026]如图1、图2、图3所示,钻床固定夹具组件3包括底板301,缓冲板401的顶部固定安装有底板301,底板301的顶部设置有用于对侧板302,侧板302的内部转动插接有螺纹杆303,螺纹杆303的相对端面转动安装有夹板305,螺纹杆303的自由端固定安装有旋钮304,夹板305的相向面固定安装有限位杆306,且限位杆306的自由端贯穿侧板302;具体的为,将钻孔加工的工件防止在底板301的顶部,通过旋钮304带动螺纹杆303转动,通过螺纹杆303与侧板302啮合进而使得在限位杆306的作用下使得夹板305横向移动,通过两组夹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻床的减震装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的左右两侧壁均固定安装有用于与钻床移动机构连接的安装耳(2),所述底座(1)的内侧底部设置有用于缓冲减震机构(4),所述缓冲减震机构(4)的顶部设置有用于对钻孔工件进行夹持的钻床固定夹具组件(3),且缓冲减震机构(4)用于对钻床固定夹具组件(3)进行减震。2.根据权利要求1所述的一种钻床的减震装置,其特征在于,所述缓冲减震机构(4)包括缓冲板(401),所述底座(1)内部的底部设置有缓冲板(401),所述缓冲板(401)的顶面开设有通槽(402),所述底座(1)的内侧底部固定安装有限位柱(403),且限位柱(403)位于通槽(402)的内部,所述限位柱(403)的顶面固定安装有限位环(404),所述底座(1)的内侧底部以及缓冲板(401)的底面固定安装有液压阻尼杆(405),所述液压阻尼杆(405)的表面套设有弹簧(406)。3.根据权利要求2所述的一种钻床的减震装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎俊健
申请(专利权)人:佛山市崇轩机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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