本实用新型专利技术公开了胶鞋生产用浆料制备装置，包括制备箱，所述制备箱的顶部连通有加料管。本实用新型专利技术通过设置固定板、第一收集箱、第二收集箱、拉板、把手、下料槽、支撑块、限位块、第一连接块、导料斜板、下料孔、箱体、电机、转盘、推杆、连接板、移动板、滑套、滑杆、固定块、复位弹簧、支撑柱和第二连接块相互配合，达到了均匀粉碎提高加工质量的优点，使橡胶在进行粉碎时，能够将较大的橡胶颗粒筛出收集，然后再对较大的橡胶颗粒进行二次粉碎，保证了橡胶颗粒的粉碎均匀度，避免了橡胶颗粒过大造成胶鞋后续加工质量较低的问题，保证了胶鞋的后续加工质量，提高了浆料制备装置的生产效率。提高了浆料制备装置的生产效率。提高了浆料制备装置的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
胶鞋生产用浆料制备装置
[0001]本技术涉及胶鞋生产
，具体为胶鞋生产用浆料制备装置。
技术介绍
[0002]胶鞋是鞋的一种，以橡胶为鞋底或鞋帮，水鞋一般也采用胶鞋类，我国最早的胶鞋是著名的“解放牌胶底鞋”即“解放鞋”，其特点是价格便宜，制作简单，穿着舒适、耐用，实为鞋中良品。
[0003]胶鞋在进行生产时，需要对橡胶进行粉碎加工，橡胶粉碎的质量直接影响橡胶鞋后续的加工，目前现有的浆料制备装置粉碎不均匀，导致橡胶在进行粉碎后，容易出现橡胶颗粒过大，造成胶鞋后续加工质量较低，降低了浆料制备装置的生产效率，因此我们提供了胶鞋生产用浆料制备装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了胶鞋生产用浆料制备装置，具备均匀粉碎提高加工质量的优点，解决了现有的浆料制备装置粉碎不均匀，导致橡胶在进行粉碎后，容易出现橡胶颗粒过大，造成胶鞋后续加工质量较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶鞋生产用浆料制备装置，包括制备箱，所述制备箱的顶部连通有加料管，所述制备箱内腔顶部的两侧均固定安装有粉碎机构，所述制备箱内壁两侧的顶部均固定连接有导流板，所述制备箱左侧的底部固定连接有固定板，所述固定板的顶部放置有第一收集箱，所述制备箱内腔的底部放置有第二收集箱，所述第二收集箱的右端贯穿至制备箱的右侧并固定连接有拉板，所述拉板的右侧固定连接有把手，所述制备箱左侧的中心处开设有下料槽，所述制备箱内壁的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有限位块，所述限位块的顶端通过转动销活动连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定连接有导料斜板，所述导料斜板的内腔开设有下料孔，所述制备箱内壁的右侧固定连接有箱体，所述箱体内壁背面的底部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的底部通过转动销活动连接有推杆，所述推杆的顶端通过转动销活动连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有移动板，所述移动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述滑杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的外侧与箱体的内壁固定连接，所述滑杆的表面套设有复位弹簧，所述移动板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端贯穿至箱体的顶部并通过转动销活动连接有第二连接块，所述第二连接块的顶部与导料斜板底部的右侧固定连接。
[0006]作为优选方案，所述箱体内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与滑套的外侧固定连接。
[0007]作为优选方案，所述箱体正面和背面的右侧均固定连接有第一安装块，且第一安装块的左侧通过第一螺栓与制备箱的内壁固定安装。
[0008]作为优选方案，所述箱体的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与支撑柱的表面滑动连接。
[0009]作为优选方案，所述电机的顶部和底部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的正面通过第二螺栓与箱体的内壁固定安装。
[0010]作为优选方案，所述复位弹簧的底端与滑套的顶部固定连接，所述复位弹簧的顶端与箱体内壁的顶部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置固定板、第一收集箱、第二收集箱、拉板、把手、下料槽、支撑块、限位块、第一连接块、导料斜板、下料孔、箱体、电机、转盘、推杆、连接板、移动板、滑套、滑杆、固定块、复位弹簧、支撑柱和第二连接块相互配合，达到了均匀粉碎提高加工质量的优点，使橡胶在进行粉碎时，能够将较大的橡胶颗粒筛出收集，然后再对较大的橡胶颗粒进行二次粉碎，保证了橡胶颗粒的粉碎均匀度，避免了橡胶颗粒过大造成胶鞋后续加工质量较低的问题，保证了胶鞋的后续加工质量，提高了浆料制备装置的生产效率。
[0013]2、本技术通过设置滑槽和滑块，对滑套和移动板起到移动时稳定的作用，增加了滑套和移动板使用时的稳定性，通过设置第一安装块和第一螺栓，对箱体起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置贯穿槽，对支撑柱起到方便升降的作用，通过设置第二安装块和第二螺栓，对电机起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置复位弹簧，对滑套和移动板起到方便复位的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体内部结构剖面放大图；
[0016]图3为本技术箱体内部结构右视剖面放大图。
[0017]图中：1、制备箱；2、加料管；3、粉碎机构；4、导流板；5、固定板；6、第一收集箱；7、第二收集箱；8、拉板；9、把手；10、下料槽；11、支撑块；12、限位块；13、第一连接块；14、导料斜板；15、下料孔；16、箱体；17、电机；18、转盘；19、推杆；20、连接板；21、移动板；22、滑套；23、滑杆；24、固定块；25、复位弹簧；26、支撑柱；27、第二连接块；28、滑槽；29、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，胶鞋生产用浆料制备装置，包括制备箱1，制备箱1的顶部连通有加料管2，制备箱1内腔顶部的两侧均固定安装有粉碎机构3，制备箱1内壁两侧的顶部均固定连接有导流板4，制备箱1左侧的底部固定连接有固定板5，固定板5的顶部放置有第一收集箱6，制备箱1内腔的底部放置有第二收集箱7，第二收集箱7的右端贯穿至制备箱1的右侧并固定连接有拉板8，拉板8的右侧固定连接有把手9，制备箱1左侧的中心处开设有下料槽10，制备箱1内壁的左侧固定连接有支撑块11，支撑块11的顶部固定连接有限位块12，限位块12
的顶端通过转动销活动连接有第一连接块13，第一连接块13的顶部固定连接有导料斜板14，导料斜板14的内腔开设有下料孔15，制备箱1内壁的右侧固定连接有箱体16，箱体16内壁背面的底部固定安装有电机17，电机17的输出端固定连接有转盘18，转盘18正面的底部通过转动销活动连接有推杆19，推杆19的顶端通过转动销活动连接有连接板20，连接板20的顶部固定连接有移动板21，移动板21的两侧均固定连接有滑套22，滑套22的内腔活动连接有滑杆23，滑杆23的顶部与箱体16内壁的顶部固定连接，滑杆23的底端固定连接有固定块24，固定块24的外侧与箱体16的内壁固定连接，滑杆23的表面套设有复位弹簧25，移动板21的顶部固定连接有支撑柱26，支撑柱26的顶端贯穿至箱体16的顶部并通过转动销活动连接有第二连接块27，第二连接块27的顶部与导料斜板14底部的右侧固定连接，通过设置固定板5、第一收集箱6、第二收集箱7、拉板8、把手9、下料槽10、支撑块11、限位块12、第一连接块13、导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶鞋生产用浆料制备装置，包括制备箱（1），其特征在于：所述制备箱（1）的顶部连通有加料管（2），所述制备箱（1）内腔顶部的两侧均固定安装有粉碎机构（3），所述制备箱（1）内壁两侧的顶部均固定连接有导流板（4），所述制备箱（1）左侧的底部固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的顶部放置有第一收集箱（6），所述制备箱（1）内腔的底部放置有第二收集箱（7），所述第二收集箱（7）的右端贯穿至制备箱（1）的右侧并固定连接有拉板（8），所述拉板（8）的右侧固定连接有把手（9），所述制备箱（1）左侧的中心处开设有下料槽（10），所述制备箱（1）内壁的左侧固定连接有支撑块（11），所述支撑块（11）的顶部固定连接有限位块（12），所述限位块（12）的顶端通过转动销活动连接有第一连接块（13），所述第一连接块（13）的顶部固定连接有导料斜板（14），所述导料斜板（14）的内腔开设有下料孔（15），所述制备箱（1）内壁的右侧固定连接有箱体（16），所述箱体（16）内壁背面的底部固定安装有电机（17），所述电机（17）的输出端固定连接有转盘（18），所述转盘（18）正面的底部通过转动销活动连接有推杆（19），所述推杆（19）的顶端通过转动销活动连接有连接板（20），所述连接板（20）的顶部固定连接有移动板（21），所述移动板（21）的两侧均固定连接有滑套（22），所述滑套（22）的内腔活动连接有滑杆（23），所述滑杆（23）的顶部与箱体（16）内壁的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：温州荣力鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。