一种打砂喷漆一体化作业系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种打砂喷漆一体化作业系统，涉及工件加工技术领域，解决了目前现有的操作方式多是单一独立操作，进而大大的增加了其操作步骤，且打砂喷漆的方位以及高度无法进行精准调整，导致工件的加工处理无法适用于不同尺寸加工处理的技术问题；包括立柱套架，立柱套架的外部活动套接有两个活动套筒，立柱套架的内部转动套接有螺纹转杆，螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，两个活动套筒均与螺纹套筒固定连接，其中一个活动套筒的一侧均固定连接有延伸螺纹筒；本实用新型专利技术具有由此使得喷漆进行雾化喷出实现对物件进行全面喷漆处理，以及通过伺服电机得以带动螺纹转杆得以进行旋转，进而带动螺纹套筒进行升降调整。进而带动螺纹套筒进行升降调整。进而带动螺纹套筒进行升降调整。

【技术实现步骤摘要】
一种打砂喷漆一体化作业系统


[0001]本技术涉及工件加工
，尤其涉及一种打砂喷漆一体化作业系统。

技术介绍

[0002]打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备；在对工件进行生产加工时，需要对其表面进行打砂，其次进行喷漆处理，由于现有的操作方式多是单一独立操作，进而大大的增加了其操作步骤，且打砂喷漆的方位以及高度无法进行精准调整，导致工件的加工处理无法适用于不同尺寸加工处理；
[0003]为此，设计一种打砂喷漆一体化作业系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种打砂喷漆一体化作业系统，解决了现有的操作方式多是单一独立操作，进而大大的增加了其操作步骤，且打砂喷漆的方位以及高度无法进行精准调整，导致工件的加工处理无法适用于不同尺寸加工处理的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种打砂喷漆一体化作业系统，包括立柱套架，所述立柱套架的外部活动套接有两个活动套筒，所述立柱套架的内部转动套接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部螺纹套接有螺纹套筒，两个所述活动套筒均与螺纹套筒固定连接，其中一个所述活动套筒的一侧均固定连接有延伸螺纹筒，所述延伸螺纹筒的外部活动套接有延伸套筒，所述延伸套筒的顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接有打砂磨盘，另一个所述活动套筒的一侧均固定连接有活动套架，所述活动套架的内部活动套接有延伸推杆，所述延伸推杆的一端延伸至活动套架的外部，且延伸推杆的一端固定连接有喷漆架，所述喷漆架的内部固定安装有喷漆板，所述立柱套架的底部设有稳定底座，所述稳定底座的顶部固定安装有转动套架，所述立柱套架的底部固定连接有转轴圆杆，所述转轴圆杆的底端与转动套架转动套接，所述转轴圆杆的外部固定套接有限位套板，两个所述限位套板的外壁均与转动套架的外壁相接触。
[0006]优选的，所述立柱套架的底部固定安装有固定套筒，所述转轴圆杆的顶端通过固定套筒与立柱套架的底部固定连接。
[0007]优选的，所述活动套架的内部固定安装有伺服液压缸，所述伺服液压缸内部的液压支杆与延伸推杆的一端固定连接。
[0008]优选的，所述立柱套架的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹转杆的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述活动套架的顶部固定安装有喷漆雾化泵，所述喷漆雾化泵的输出端与喷漆板相连通。
[0010]优选的，所述延伸套筒的内壁固定安装有螺纹连杆，所述螺纹连杆的一端与延伸螺纹筒螺纹套接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种打砂喷漆一体化作业系统具有如下有
益效果：
[0012]本技术提供打砂喷漆一体化作业系统，通过在立柱套架的外部活动套接有两个活动套筒，在其中一个活动套筒的一侧固定连接有延伸螺纹筒，并在其外部活动套接有延伸套筒，通过在延伸套筒的顶部固定安装有打磨电机，由此带动打砂磨盘进行高速旋转，配合将延伸套筒内部的螺纹连杆与延伸螺纹套筒螺纹套接，进而得以调整打砂磨盘的延伸位置调整，再配合在另一个活动套筒的一侧固定连接有活动套架，使得其内部伺服液压缸循环推动延伸推杆，进而带动喷漆板进行循环推拉，由此使得喷漆进行雾化喷出实现对物件进行全面喷漆处理；通过在稳定底板的顶部固定安装有转动套架，使得立柱套架底部的转轴圆杆与转动套架转动套接，使得喷漆板和打砂磨盘进行方位调整，配合在立柱套架的内部转动套接有螺纹转杆，使得其外部的螺纹套筒与两个活动套筒固定连接，由此通过伺服电机得以带动螺纹转杆得以进行旋转，进而带动螺纹套筒进行升降调整。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、立柱套架；2、螺纹转杆；3、伺服电机；4、螺纹套筒；5、活动套筒；6、延伸螺纹筒；7、延伸套筒；8、螺纹连杆；9、打磨电机；10、打砂磨盘；11、活动套架；12、延伸推杆；13、伺服液压缸；14、喷漆雾化泵；15、喷漆架；16、喷漆板；17、稳定底座；18、固定套筒；19、转动套架；20、转轴圆杆；21、限位套板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括立柱套架1，立柱套架1的外部活动套接有两个活动套筒5，立柱套架1的内部转动套接有螺纹转杆2，螺纹转杆2的外部螺纹套接有螺纹套筒4，两个活动套筒5均与螺纹套筒4固定连接，其中一个活动套筒5的一侧均固定连接有延伸螺纹筒6，延伸螺纹筒6的外部活动套接有延伸套筒7，延伸套筒7的顶部固定安装有打磨电机9，打磨电机9的输出端固定连接有打砂磨盘10，另一个活动套筒5的一侧均固定连接有活动套架11，活动套架11的内部活动套接有延伸推杆12，延伸推杆12的一端延伸至活动套架11的外部，且延伸推杆12的一端固定连接有喷漆架15，喷漆架15的内部固定安装有喷漆板16，立柱套架1的底部设有稳定底座17，稳定底座17的顶部固定安装有转动套架19，立柱套架1的底部固定连接有转轴圆杆20，转轴圆杆20的底端与转动套架19转动套接，转轴圆杆20的外部固定套接有限位套板21，两个限位套板21的外壁均与转动套架19的外壁相接触。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，立柱套架1的底部固定安装有固定套筒18，转轴
圆杆20的顶端通过固定套筒18与立柱套架1的底部固定连接，由此使得转轴圆杆20得以与立柱套架1的底部固定连接。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，活动套架11的内部固定安装有伺服液压缸13，伺服液压缸13内部的液压支杆与延伸推杆12的一端固定连接，由此得以对延伸推杆12进行循环拉伸。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，立柱套架1的顶部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端与螺纹转杆2的顶端固定连接，由此得以带动螺纹转杆2得以进行旋转，进而带动螺纹套筒4进行升降调整。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，活动套架11的顶部固定安装有喷漆雾化泵14，喷漆雾化泵14的输出端与喷漆板16相连通，由此使得喷漆进行雾化喷出实现对物件进行全面喷漆处理。
[0024]实施例六，在实施例一的基础上，延伸套筒7的内壁固定安装有螺纹连杆8，螺纹连杆8的一端与延伸螺纹筒6螺纹套接。
[0025]工作原理：首先在立柱套架1的外部活动套接有两个活动套筒5，在其中一个活动套筒5的一侧固定连接有延伸螺纹筒6，并在其外部活动套接有延伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打砂喷漆一体化作业系统，包括立柱套架(1)，其特征在于：所述立柱套架(1)的外部活动套接有两个活动套筒(5)，所述立柱套架(1)的内部转动套接有螺纹转杆(2)，所述螺纹转杆(2)的外部螺纹套接有螺纹套筒(4)，两个所述活动套筒(5)均与螺纹套筒(4)固定连接，其中一个所述活动套筒(5)的一侧均固定连接有延伸螺纹筒(6)，所述延伸螺纹筒(6)的外部活动套接有延伸套筒(7)，所述延伸套筒(7)的顶部固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出端固定连接有打砂磨盘(10)，另一个所述活动套筒(5)的一侧均固定连接有活动套架(11)，所述活动套架(11)的内部活动套接有延伸推杆(12)，所述延伸推杆(12)的一端延伸至活动套架(11)的外部，且延伸推杆(12)的一端固定连接有喷漆架(15)，所述喷漆架(15)的内部固定安装有喷漆板(16)，所述立柱套架(1)的底部设有稳定底座(17)，所述稳定底座(17)的顶部固定安装有转动套架(19)，所述立柱套架(1)的底部固定连接有转轴圆杆(20)，所述转轴圆杆(20)的底端与转动套架(19)转动套接，所述转轴圆杆(20)的外部固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小彬，
申请(专利权)人：天津市诚瑞丰机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：