一种复合型TPE连续挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，特别是一种复合型TPE连续挤出机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有控制器，所述水箱内部的一侧设置有温度传感器，所述水箱内部相对称的两个侧面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均设置有加热片。本实用新型专利技术的优点在于：通过温度传感器、加热片、电机、转轴、搅拌轴、水泵、吸水管、保温管、回流管、支撑环座、安装管和保温层的配合设置，能够自动调节水箱内部的水温，并通过水箱内部加热后的水对挤出机壳体进行加热保温工作，从而极大的避免了挤出机壳体内部物料温度降低的情况，从而使得挤塑的效果较为良好，达到了保证最终产品质量的效果。证最终产品质量的效果。证最终产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型TPE连续挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，特别是一种复合型TPE连续挤出机。

技术介绍

[0002]热塑性弹性体TPE，又称人造橡胶或合成橡胶，其产品既具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式广的特点，可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，现在在进行挤塑的过程中一般采用复合型的TPE材料，在挤塑的过程中一般采用挤出机，现有的挤出机喂入的胶料要求必须经过热炼，且供料均匀、稳定、等速,料温保持在50
‑
70度，按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟左右方能开机，使得机器各部分温度趋于稳定。
[0003]现有的挤塑机不具备保温的结构，在使用时需要一定的时间加热，影响装置的工作效率，且在工作时不能对装置进行检测，可能导致装置温度不稳定，影响了最终产品的质量，甚至停机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种复合型TPE连续挤出机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种复合型TPE连续挤出机，包括底座，所述底座的一侧固定安装有水箱，所述水箱的一侧固定安装有控制器，所述水箱内部的一侧设置有温度传感器，所述水箱内部相对称的两个侧面均开设有安装槽，两个所述安装槽的内壁均设置有加热片，所述水箱的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有若干个搅拌轴，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口处固定连接有吸水管，所述水泵的出水口处通过管道固定连接有保温管，所述保温管远离水泵的一端固定连接有回流管，所述水箱的顶侧固定安装有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有支撑环座，所述支撑环座的一侧固定连接有安装管，所述安装管的内壁设置有保温层。
[0006]可选的，所述底座的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有挤出机壳体，所述挤出机壳体的内部设置有挤出螺杆，所述挤出机壳体的外壁与支撑环座的内壁固定连接，能够对所述挤出机壳体进行支撑工作，保证所述挤出机壳体的稳定性。
[0007]可选的，所述加热片的热端位于水箱的内部，所述加热片的厚度等于安装槽深度的两倍，能够避免所述加热片的冷端与水箱内部的水相接触，并通过所述加热片的热端对水箱内部的水进行加热工作。
[0008]可选的，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与电机电性连接，所述控制器与加热片电性连接，能够使所述控制器根据温度传感器的信号来控制电机与加热片的开启与关闭。
[0009]可选的，所述保温管的形状为螺旋形，所述保温管位于保温层与安装管形成的空
间内部，所述保温管与挤出机壳体相贴合，通过螺旋形的所述保温管能够对挤出机壳体进行较为全面的保温工作。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]该复合型TPE连续挤出机，通过所述温度传感器、加热片、电机、转轴、搅拌轴、水泵、吸水管、保温管、回流管、支撑环座、安装管和保温层的配合设置，能够自动调节所述水箱内部的水温，并通过所述水箱内部加热后的水对挤出机壳体进行加热保温工作，使装置在下次开机时能够快速进入工作状态，提高工作效率，同时能够对装置的温度进行检测，避免温度异常，从而使得挤塑的效果较为良好，达到了保证最终产品质量的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图3为本技术加热片及其连接构件的剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的控制原理示意图。
[0016]图中：1
‑
底座，2
‑
水箱，3
‑
控制器，4
‑
温度传感器，5
‑
安装槽，6
‑
加热片，7
‑
电机，8
‑
转轴，9
‑
搅拌轴，10
‑
水泵，11
‑
吸水管，12
‑
保温管，13
‑
回流管，14
‑
支撑座，15
‑
支撑环座，16
‑
安装管，17
‑
保温层，18
‑
支撑架，19
‑
挤出机壳体，20
‑
挤出螺杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0018]如图1至图4所示，一种复合型TPE连续挤出机，它包括底座1，底座1的一侧固定安装有水箱2，水箱2的一侧固定安装有控制器3，水箱2内部的一侧设置有温度传感器4，水箱2内部相对称的两个侧面均开设有安装槽5，两个安装槽5的内壁均设置有加热片6，水箱2的一侧固定安装有电机7，电机7的输出端固定连接有转轴8，转轴8的外表面固定连接有若干个搅拌轴9，水箱2的一侧固定安装有水泵10，水泵10的进水口处固定连接有吸水管11，水泵10的出水口处通过管道固定连接有保温管12，保温管12远离水泵10的一端固定连接有回流管13，水箱2的顶侧固定安装有支撑座14，支撑座14的顶端固定连接有支撑环座15，支撑环座15的一侧固定连接有安装管16，安装管16的内壁设置有保温层17，通过安装管16和保温层17能够对保温管12内部的水进行保温工作，从而使得保温管12内部的水温较为恒定，当水箱2内部的温度较低时，温度传感器4将信号传递给控制器3，进而使控制器3启动加热片6与电机7，随着加热片6的启动，能够对水箱2内部的水进行加热，通过电机7的启动，转轴8带动搅拌轴9转动，从而对水箱2内部的水进行搅拌，从而能够快速且均匀的对水进行加热工作，使水能够保持在一定的温度，当在进行挤塑工作时，启动水泵10，吸水管11吸取水箱2内部加热后的水，并将水输送至保温管12的内部，通过保温管12内部水的循环流动对挤出机壳体19进行加热工作，循环流动后的水经回流管13重新回流至水箱2的内部。
[0019]作为本技术的一种可选技术方案，底座1的一侧固定连接有支撑架18，支撑架18的一侧固定连接有挤出机壳体19，挤出机壳体19的内部设置有挤出螺杆20，挤出机壳体19的外壁与支撑环座15的内壁固定连接，能够对挤出机壳体19进行支撑工作，保证挤出机
壳体1的稳定性。
[0020]作为本技术的一种可选技术方案，加热片6的热端位于水箱2的内部，加热片6的厚度等于安装槽5深度的两倍，能够避免加热片6的冷端与水箱2内部的水相接触，并通过加热片6的热端对水箱2内部的水进行加热工作。
[0021]作为本技术的一种可选技术方案，温度传感器4与控制器3电性连接，控制器3与电机7电性连接，控制器3与加热片6电性连接，能够使控制器3根据温度传感器4的信号来控制电机7与加热片6的开启本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型TPE连续挤出机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的一侧固定安装有水箱(2)，所述水箱(2)的一侧固定安装有控制器(3)，所述水箱(2)内部的一侧设置有温度传感器(4)，所述水箱(2)内部相对称的两个侧面均开设有安装槽(5)，两个所述安装槽(5)的内壁均设置有加热片(6)，所述水箱(2)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的外表面固定连接有若干个搅拌轴(9)，所述水箱(2)的一侧固定安装有水泵(10)，所述水泵(10)的进水口处固定连接有吸水管(11)，所述水泵(10)的出水口处通过管道固定连接有保温管(12)，所述保温管(12)远离水泵(10)的一端固定连接有回流管(13)，所述水箱(2)的顶侧固定安装有支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶端固定连接有支撑环座(15)，所述支撑环座(15)的一侧固定连接有安装管(16)，所述安装管(16)的内壁设置有保温层(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文勇，冯明刚，赵鹏程，张高升，赵晓燕，陈亚敏，尼鹏飞，
申请(专利权)人：河南守英橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：