深孔钻床的动力头结构制造技术

本发明专利技术涉及一种深孔钻床的动力头结构，其主要采用主轴电机的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机的输出轴上固定有主动轮，主轴座固定在前箱体上，主轴座内转动连接有主轴，在同步带轮与主动轮上设有同步驱动带，在主轴上套有主轴隔套，主轴的固定有刀杆卡头，特征是：在主轴与刀杆卡头内开设有轴孔，在主轴的轴孔后端部内设有旋转接头，在刀杆卡头的轴孔前端部内安装有枪钻，枪钻内具有与主轴、刀杆卡头内开设的轴孔连通的冷却液喷出孔。本发明专利技术转速范围广，可实现５００～８０００ｒ／ｍｉｎ无级调速；结构小巧，电机可根据需要安装在长方形箱体的左侧或右侧；可实现１２Ｍｐａ的冷却液从主轴中穿过；枪钻固定方便，且可作轴向微量调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种深孔钻床的动力头结构，具体地说动力头是带动深孔钻 头高速旋转的动力元件，是属于深孔钻

技术介绍
在已有技术中，绝大部分动力头采用普通变频电机，转速偏低(《3000RPM)，精度较差(径向跳动大、轴向窜动大)，结构尺寸较大，且中间不能通高压冷却液。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可以实现较高 速度的旋转、较高的回转精度，又可以实现较小的结构尺寸，且可实现转轴 中间通高压冷却液的深孔钻床的动力头结构。按照本专利技术提供的技术方案，所述深孔钻床的动力头结构，包括主轴电 机、前箱体、后箱体、主轴与主轴座，前箱体与后箱体固定连接形成电机安 装箱体，电机安装箱体内具有空腔，主轴电机通过中间板固定在后箱体上， 主轴电机的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机的输出轴上 通过其前端部的压板固定有主动轮，主动轮后端部与中间板之间的主轴电机 的输出轴上套有电机轴隔套，主轴座固定在前箱体上，主轴座内转动连接有 主轴，在主轴座内具有套在主轴上的内隔圈与外隔圈，内隔圈外壁与外隔圈 内壁之间具有润滑空隙，在主轴座上设有与该润滑空隙连通的油嘴，在内隔 圈、外隔圈前后两端部的主轴上设有轴承，主轴的后端位于后箱体外，处于 电机安装箱体的空腔内的主轴上设有同步带轮，在同步带轮与主动轮上设有 同步驱动带，在主轴上套有主轴隔套，主轴的螺纹上旋有锁紧螺母，主轴前端部固定有刀杆卡头，特征是在主轴与刀杆卡头内开设有连通的轴孔，在 主轴的轴孔后端部内设有旋转接头，在刀杆卡头的轴孔前端部内安装有枪钻， 所述枪钻内具有与主轴、刀杆卡头内开设的轴孔连通的冷却液喷出孔。所述同步驱动带为单面同步带。所述轴承为成对角接触球轴承。在后箱 体上固定有张紧座，在张紧座上空套有拉紧螺钉。本专利技术转速范围广，可实现500 8000 r/min无级调速；结构小巧，电 机可根据需要安装在长方形箱体的左侧或右侧；可实现12Mpa的冷却液从主轴中穿过；枪钻固定方便，且可作轴向微量调节。附图说明图1是本专利技术在原始状态的动力头结构的剖面图。图2是本专利技术在原始状态的动力头结构的俯视图。 具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。 如图所示本专利技术主要由刀杆卡头l、轴向定位套2、主轴3、轴承4、 内隔圈5、外隔圈6、主轴座7、锁紧螺母8、隔套9、同步带轮IO、锁紧挡 圈11、旋转接头12、盖板13、中间板14、后箱体15、张紧座16、拉紧螺钉 17、前箱体18、隔套19、主动轮20、压板2K同步驱动带22、前盖板23、 方法兰24、枪钻25、主轴电机26、油嘴27、轴孔28与冷却液喷出孔29等 部件构成。本专利技术的深孔钻床的动力头结构，包括主轴电机26、前箱体18、后箱体 15、主轴3与主轴座7，前箱体18与后箱体15固定连接形成电机安装箱体， 电机安装箱体内具有空腔，主轴电机26通过中间板14固定在后箱体15上， 主轴电机26的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机26的输 出轴上通过其前端部的压板21固定有主动轮20，主动轮20后端部与中间板 14之间的主轴电机26的输出轴上套有电机轴隔套19，主轴座7固定在前箱 体18上，主轴座7内转动连接有主轴3，在主轴座7内具有套在主轴3上的 内隔圈5与外隔圈6，内隔圈5外壁与外隔圈6内壁之间具有润滑空隙，在 主轴座7上设有与该润滑空隙连通的油嘴27，在内隔圈5、外隔圈6前后两 端部的主轴3上设有轴承4，主轴3的后端位于后箱体15外，处于电机安装 箱体的空腔内的主轴3上设有同步带轮10，在同步带轮10与主动轮20上设 有同步驱动带22，在主轴3上套有主轴隔套9，主轴3的螺纹上旋有锁紧螺 母8，主轴3前端部固定有刀杆卡头1，在主轴3与刀杆卡头1内开设有连通 的轴孔28，在主轴3的轴孔后端部内设有旋转接头12，在刀杆卡头1的轴孔 前端部内安装有枪钻25，所述枪钻25内具有与主轴3、刀杆卡头1内开设的 轴孔连通的冷却液喷出孔29。所述同步驱动带22为单面同步带。所述轴承4为成对角接触球轴承。在 后箱体15上固定有张紧座16，在张紧座16上空套有拉紧螺钉17。刀杆卡头1以定位轴定位，以螺钉紧固在主轴3上，定位轴上安装有"O" 形圈，轴向定位套2空套在刀杆卡头1的后侧内孔中，成对角接触球轴承4、4内隔圈5、外隔圈6空套在主轴3上，内隔圈5、外隔圈6要保证等厚要求， 锁紧螺母8拧在主轴3的螺纹上锁紧并采用径向防松，将以上零件一起套入 主轴座7，调整方法兰24的调整量，将方法兰24拧紧在主轴座7上。将隔 套9空套在主轴3上，装上平键，将同步带轮10空套在主轴3上，并套上锁 紧挡圈ii，固定同步带轮10的位置。将前箱体18用螺钉紧固在主轴座7上， 将后箱体15紧固在前箱体18上，前盖板23、盖板13分别紧固在前后箱体 上，将主轴电机26紧固在中间板14上，中间板14用螺钉紧固在后箱体15 上，张紧座16紧固在后箱体15上，拉紧螺顶17空套在张紧座16上，将主 轴电机26向上拉来张紧皮带。隔套19、主动轮20空套在主轴电机26的出 轴上，压板21通过螺钉将主动轮20压紧。同步驱动带22安装在两个同步带 轮上。在后端B，旋转接头12拧紧在主轴3的尾部。枪钻25通过紧定螺钉 紧固在刀杆卡头1上。单面同步带22采用高速同步带，满足转速》6000r/min，线速度》21m/s, 轴承采用进口成对轴承，可以达到高的转速和回转精度，主轴座7内孔圆柱 度《6um，轴承肩阶面对中心线的垂直度《3um，主轴3轴承档的圆柱度《 3um，轴承肩阶面对中心线的垂直度《3um。这样可以保证主轴3的径向跳 动精度小于5(im，轴向窜动小于3pm。主轴电机26为细长主轴电机，其恒 功率最高转速为6000r/min，最高转速可达8000 r/min。旋转接头12采用碳 化硅作为端面密封，冷却压力可达12Mpa以上、旋转速度可达12000r/min。 主轴3前后端密封都采用"0"形圈静密封的方式。主轴电机26垂直布置在 主轴3的后上方，后箱体15、前箱体18起联接固定的作用，且根据需要电 机可以左右任意布置。本专利技术的工作原理主轴电机26以高速旋转，通过一组带轮副同步带轮10、主动轮20、单 面的同步驱动带22带动主轴3旋转，主轴3前端安装刀杆卡头1，刀杆卡头 1带动枪钻25作高速旋转。主轴3尾部安装旋转接头12，高压冷却液通过旋 转接头12、主轴3的轴孔28、刀杆卡头1的轴孔28进入枪钻25的冷却液喷 出孔29，起高压冷却的作用，并把切屑冲出来，冷却液的密封采用"O"形 圈静密封的方式。为了达到高转速、高精度的目的，采用进口成对角接触球 轴承4，并提高主轴3、主轴座7的加工精度。轴承润滑低速时可采用润滑脂 润滑，高速时采用滴油润滑、甚至油雾润滑。权利要求1、一种深孔钻床的动力头结构，包括主轴电机(26)、前箱体(18)、后箱体(15)、主轴(3)与主轴座(7)，前箱体(18)与后箱体(15)固定连接形成电机安装箱体，电机安装箱体内具有空腔，主轴电机(26)通过中间板(14)固定在后箱体(15)上，主轴电机(26)的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机(26)的输出轴上通过其前端部的压板(2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深孔钻床的动力头结构，包括主轴电机（２６）、前箱体（１８）、后箱体（１５）、主轴（３）与主轴座（７），前箱体（１８）与后箱体（１５）固定连接形成电机安装箱体，电机安装箱体内具有空腔，主轴电机（２６）通过中间板（１４）固定在后箱体（１５）上，主轴电机（２６）的输出轴前端部伸入电机安装箱体的空腔内，主轴电机（２６）的输出轴上通过其前端部的压板（２１）固定有主动轮（２０），主动轮（２０）后端部与中间板（１４）之间的主轴电机（２６）的输出轴上套有电机轴隔套（１９），主轴座（７）固定在前箱体（１８）上，主轴座（７）内转动连接有主轴（３），在主轴座（７）内具有套在主轴（３）上的内隔圈（５）与外隔圈（６），内隔圈（５）外壁与外隔圈（６）内壁之间具有润滑空隙，在主轴座（７）上设有与该润滑空隙连通的油嘴（２７），在内隔圈（５）、外隔圈（６）前后两端部的主轴（３）上设有轴承（４），主轴（３）的后端位于后箱体（１５）外，处于电机安装箱体的空腔内的主轴（３）上设有同步带轮（１０），在同步带轮（１０）与主动轮（２０）上设有同步驱动带（２２），在主轴（３）上套有主轴隔套（９），主轴（３）的螺纹上旋有锁紧螺母（８），主轴（３）前端部固定有刀杆卡头（１），其特征是：在主轴（３）与刀杆卡头（１）内开设有连通的轴孔（２８），在主轴（３）的轴孔后端部内设有旋转接头（１２），在刀杆卡头（１）的轴孔前端部内安装有枪钻（２５），所述枪钻（２５）内具有与主轴（３）、刀杆卡头（１）内开设的轴孔连通的冷却液喷出孔（２９）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕春光，曹华锋，
申请(专利权)人：鹰普中国有限公司，无锡鹰贝精密轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]