本实用新型专利技术提供了一种毛片加工用除尘装置，属于羽绒加工技术领域，包括除尘箱，除尘箱的顶部设置有输送管，输送管的内部安装有输送绞龙，除尘箱的内部安装有筛网板，筛网板的底部中心处安装有振动电机，筛网板一端的除尘箱外侧安装有收集箱，除尘箱开口处顶部侧壁上安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出轴底部安装有闭合推板；筛网板顶部的除尘箱内部安装有推扫机构，推扫机构包括有安装架，安装架的内部安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的一端安装有伺服电机，滚珠丝杆上安装有丝母，丝母外安装有活动板，活动板的底部安装有推板，本装置可使羽绒可均匀和定量的进入除尘箱内完成除尘，同时可快速取出羽绒。时可快速取出羽绒。时可快速取出羽绒。
【技术实现步骤摘要】
一种毛片加工用除尘装置
[0001]本技术主要涉及羽绒加工
，具体涉及一种毛片加工用除尘装置。
技术介绍
[0002]羽绒是长在鹅、鸭的腹部成芦花朵状的绒毛，由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，其球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随着气温变化而收缩膨胀，产生调温功能。刚收购过来的羽绒，一般都会有杂质、灰尘等，在进行加工之前，需要先进行除尘工作。
[0003]在申请号为CN202020831116.0的专利中，提供了一种羽绒加工用除尘机，该除尘机利用离心力加强的杂尘颗粒向旋转轴线外侧偏移的趋势，配合鼓吹效果，去除杂尘颗粒更快，但该装置具有一些不足之处，如该装置不便于将除尘后的羽绒从装置内部取出，同时由于该装置一次性将羽绒装入装置内，羽绒在装置内部过于密集，导致部分羽绒内的灰尘无法去除，影响羽绒除尘效果。
技术实现思路
[0004]本技术主要提供了一种毛片加工用除尘装置用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种毛片加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的顶部设置有输送管，所述输送管的顶部一侧设置有进料口，所述输送管的内部安装有输送绞龙，所述输送管远离进料口一端底部与除尘箱之间设置有开口，所述除尘箱的内部安装有筛网板，所述筛网板的底部中心处安装有振动电机，所述筛网板一端的除尘箱外侧安装有收集箱，所述收集箱与除尘箱连接处设置有开口，所述除尘箱开口处顶部侧壁上安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴底部安装有闭合推板；所述筛网板顶部的除尘箱内部安装有推扫机构，所述推扫机构包括有安装架，所述安装架的内部安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端安装有伺服电机，所述滚珠丝杆上安装有丝母，所述丝母外安装有活动板，所述活动板的底部安装有推板，所述推板位于筛网板的顶部。
[0007]进一步的，所述输送管的进料口处顶部安装有注料漏斗，所述注料漏斗的底部两侧设置有支撑架与除尘箱顶部固定连接。
[0008]进一步的，所述除尘箱的底部前侧设置有开口，所述收集箱的前侧设置有开口，所述除尘箱的底部开口处滑动安装有集尘盒，所述收集箱的前侧开口处通过铰链连接有闭合门，所述集尘盒中心处和闭合门一侧均设置有把手。
[0009]进一步的，所述输送管和除尘箱连接处开口下方的除尘箱侧壁上安装有鼓风扇，且所述鼓风扇与除尘箱贯通处安装有过滤网罩。
[0010]进一步的，所述闭合推板两侧的除尘箱侧壁上安装有L型滑动架，所述闭合推板位于两个L型滑动架内部。
[0011]进一步的，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别位于除尘箱内壁两侧，
另外一个所述安装架内部安装导向杆，所述导向杆上安装滑块与活动板相连接。
[0012]进一步的，所述推扫机构还包括有四个第二电动推杆，所述第二电动推杆位于两个安装架顶部的除尘箱内壁上，且每两个第二电动推杆的输出轴与一个安装架顶部相连接，所述推板的底部设置有毛刷。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]其一，本装置通过输送管和输送绞龙可对羽绒进行输送，从而使羽绒可均匀和定量的进入除尘箱内完成除尘，可有效解决一次性将羽绒装入装置内，羽绒在装置内部过于密集，导致部分羽绒内的灰尘无法去除的问题；
[0015]其二，本装置通过筛网板、振动电机、推扫机构、收集箱的配合，可对羽绒进行除尘和快速取出羽绒，可有效解决羽绒不易从除尘装置内部区域的问题；
[0016]首先将羽绒全部倒入注料漏斗处，通过输送绞龙可将羽绒定量的运输至除尘箱内，之后羽绒会掉落在筛网板上，通过振动电机的运作可使羽绒和灰尘进行分离，灰尘从筛网板掉落至除尘箱底部，除尘完毕后伺服电机运作使滚珠丝杆转动，进而使推板朝收集箱移动，且此时第一电动推杆运作，提起闭合推板将收集箱与除尘箱连接处开口露出，推板将筛网板上的羽绒推向收集箱内部，最后便捷从收集箱内取出羽绒即可。
[0017]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体第二视角结构示意图；
[0020]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的推扫机构结构示意图。
[0022]图中：1、除尘箱；2、输送管；3、注料漏斗；4、收集箱；5、输送绞龙；6、筛网板；7、推扫机构；8、鼓风扇；9、集尘盒；10、第一电动推杆；11、闭合推板；12、过滤网罩；41、闭合门；42、L型滑动架；71、安装架；72、伺服电机；73、滚珠丝杆；74、活动板；75、推板；76、毛刷；77、导向杆；78、第二电动推杆。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括
一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例，请着重参照附图1
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4，一种毛片加工用除尘装置，包括除尘箱1，除尘箱1的顶部设置有输送管2，输送管2的顶部一侧设置有进料口，输送管2的内部安装有输送绞龙5，输送管2远离进料口一端底部与除尘箱1之间设置有开口，除尘箱1的内部安装有筛网板6，筛网板6的底部中心处安装有振动电机，筛网板6一端的除尘箱1外侧安装有收集箱4，收集箱4与除尘箱1连接处设置有开口，除尘箱1开口处顶部侧壁上安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出轴底部安装有闭合推板11；筛网板6顶部的除尘箱1内部安装有推扫机构7，推扫机构7包括有安装架71，安装架71的内部安装有滚珠丝杆73，滚珠丝杆73的一端安装有伺服电机72，滚珠丝杆73上安装有丝母，丝母外安装有活动板74，活动板74的底部安装有推板75，推板75位于筛网板6的顶部。
[0027]本装置电元件均与常规PLC控制器实现电性连接，且本装置为流程式运作，当输送绞龙5运输一定量的羽绒后会停止运作，防止除尘箱1羽绒过多，当闭合推板11将羽绒送至收集箱4内部后，闭合推板11会再次将开口闭合，同时推板7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛片加工用除尘装置，包括除尘箱(1)，其特征在于，所述除尘箱(1)的顶部设置有输送管(2)，所述输送管(2)的顶部一侧设置有进料口，所述输送管(2)的内部安装有输送绞龙(5)，所述输送管(2)远离进料口一端底部与除尘箱(1)之间设置有开口，所述除尘箱(1)的内部安装有筛网板(6)，所述筛网板(6)的底部中心处安装有振动电机，所述筛网板(6)一端的除尘箱(1)外侧安装有收集箱(4)，所述收集箱(4)与除尘箱(1)连接处设置有开口，所述除尘箱(1)开口处顶部侧壁上安装有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的输出轴底部安装有闭合推板(11)；所述筛网板(6)顶部的除尘箱(1)内部安装有推扫机构(7)，所述推扫机构(7)包括有安装架(71)，所述安装架(71)的内部安装有滚珠丝杆(73)，所述滚珠丝杆(73)的一端安装有伺服电机(72)，所述滚珠丝杆(73)上安装有丝母，所述丝母外安装有活动板(74)，所述活动板(74)的底部安装有推板(75)，所述推板(75)位于筛网板(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种毛片加工用除尘装置，其特征在于，所述输送管(2)的进料口处顶部安装有注料漏斗(3)，所述注料漏斗(3)的底部两侧设置有支撑架与除尘箱(1)顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种毛片加工用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任俊东，
申请(专利权)人：安徽省无为县胜达羽毛制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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