茶叶运输机制造技术

本实用新型专利技术属于输送装置技术领域，具体涉及一种茶叶运输机，包括机架，机架包括底座、固定座、斜杆以及支撑杆；底座设置在固定座一侧，斜杆设置有两个且对向倾斜设置在固定座设有底座的同一侧上端，斜杆中部与底座远离固定座的一端之间设置有支撑杆；两个斜杆远离固定座的一端通过调节结构可斜向移动地设置有调节支架，支撑杆上设置有张紧组件，固定座上设置有驱动辊轴，驱动辊轴、调节支架以及张紧组件之间设置有输送带，用于解决因传统的斜向输送的运输机的输送高度不可进行调节，使得传统的斜向运输机不能满足向不同高度的磨茶机内输送茶叶的问题。送茶叶的问题。送茶叶的问题。

【技术实现步骤摘要】
茶叶运输机


[0001]本技术属于输送装置
，具体涉及一种茶叶运输机。

技术介绍

[0002]茶叶在生产过程中，需要将茶叶放置在抖筛机中进行筛选，筛选出来的粗茶需要采用运输机运输至磨茶机里进行进一步加工；而较为传统的运输带大多是实现在水平方向输送或者倾斜角度不大的斜向输送，但由于磨茶机的高度不同，且斜向输送的运输机的输送高度不可进行调节，从而使得传统的斜向运输机不能满足向不同高度的磨茶机内输送茶叶。

技术实现思路

[0003]基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种茶叶运输机，用于解决因传统的斜向输送的运输机的输送高度不可进行调节，使得传统的斜向运输机不能满足向不同高度的磨茶机内输送茶叶的问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种茶叶运输机，包括机架，所述机架包括底座、固定座、斜杆以及支撑杆；所述底座设置在固定座一侧，所述斜杆设置有两个且对向倾斜设置在所述固定座设有底座的同一侧上端，所述斜杆中部与所述底座远离固定座的一端之间设置有所述支撑杆；
[0005]两个所述斜杆远离固定座的一端通过调节结构可斜向移动地设置有调节支架，所述支撑杆上设置有张紧组件，所述固定座上设置有驱动辊轴，所述驱动辊轴、调节支架以及张紧组件之间设置有输送带。
[0006]在上述技术方案的基础上本技术还做了如下改进：
[0007]进一步，所述调节支架包括调节杆，所述调节杆设置有两个且分别插接在对应的斜杆远离固定座的一端内；两个所述调节杆之间通过连接杆连接，两个所述调节杆远离固定座的一端之间可转动地设置有从动辊轴，所述从动辊轴位于输送带的内侧。
[0008]进一步，所述调节结构包括固定孔以及多个卡槽，所述固定孔设置在斜杆的下表面，多个所述卡槽均阵列设置在调节杆下表面；
[0009]所述斜杆位于固定孔处的下表面设置有扣套，所述扣套上通过稳定柱设置有卡块，所述卡块插入端卡接在所述固定孔与某一卡槽内，所述稳定柱位于扣套内侧的杆体上设置有复位弹簧。
[0010]进一步，所述张紧组件包括两个滑动座，两个所述滑动座分别可滑动地设置在对应的支撑杆上，两个所述滑动座之间可转动地设置有调节辊轴，所述调节辊轴位于输送带内侧；
[0011]所述滑动座上表面设置有稳定杆，所述支撑杆上端侧壁通过固定块设置有稳定套，所述稳定杆一端卡接在所述稳定套内，所述稳定套内设置有抵动弹簧，所述稳定杆卡接在稳定套内的端部侧壁设置有螺柱，所述螺柱位于稳定套外的杆体上螺纹旋入有螺帽。
[0012]进一步，所述固定座靠近斜杆的一侧设置有压制辊轴，所述压制辊轴位于输送带内侧。
[0013]进一步，所述固定座一侧通过安装架设置有驱动电机，所述驱动电机驱动轴与所述驱动辊轴连接。
[0014]进一步，所述固定座与所述斜杆的结合处设置有辊轮，所述辊轮位于输送带外侧。
[0015]进一步，所述输送带上设置有防护侧板以及若干防滑板。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]1、通过设置的调节结构以及调节支架组合，调节结构可对调节支架的位置进行调节，使得调节支架可在斜杆的斜上端进行移动，从而实现调节输送带的输出高度位置；
[0018]2、通过设置的张紧组件，在调节支架的位置进行调节的过程中，张紧组件可对输送带实现实时张紧作用，从而使得输送带时刻保持紧绷状态。
附图说明
[0019]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0020]图1为本技术一种茶叶运输机的组装图；
[0021]图2为本技术一种茶叶运输机的框架图。
[0022]附图标注如下：
[0023]1、机架；101、底座；102、固定座；103、斜杆；104、支撑杆；201、驱动辊轴；202、压制辊轴；203、辊轮；301、安装架；302、驱动电机；5、张紧组件；501、稳定杆；502、螺柱；503、螺帽；504、抵动弹簧；505、稳定套；506、调节辊轴；507、滑动座；508、固定块；6、调节支架；601、调节杆；602、连接杆；603、从动辊轴；7、调节结构；701、卡槽；702、固定孔；703、卡块；704、扣套；705、复位弹簧；706、稳定柱；8、输送带；801、防护侧板；802、防滑板。
具体实施方式
[0024]如图1～图2所示，本技术采用的技术方案如下：一种茶叶运输机，包括机架1，机架1包括底座101、固定座102、斜杆103以及支撑杆104；底座101设置在固定座102一侧，斜杆103设置有两个且对向倾斜设置在固定座102设有底座101的同一侧上端，斜杆103中部与底座101远离固定座102的一端之间设置有支撑杆104；两个斜杆103远离固定座102的一端通过调节结构7可斜向移动地设置有调节支架6，调节支架6包括调节杆601，调节杆601设置有两个且分别插接在对应的斜杆103远离固定座102的一端内，进而使得调节杆601可在斜杆103的斜上端进行伸缩移动，从而加长斜杆103的整体长度；两个调节杆601之间通过连接杆602连接，使得两个调节杆601组装成一个整体；两个调节杆601远离固定座102的一端之间可转动地设置有从动辊轴603，从动辊轴603位于输送带8的内侧，设置的从动辊轴603可用于安装输送带8以及辅助带动输送带8移动；
[0025]参阅图2，调节结构7包括固定孔702以及多个卡槽701，固定孔702设置在斜杆103的下表面，多个卡槽701均阵列设置在调节杆601下表面；斜杆103位于固定孔702处的下表面设置有扣套704，扣套704上通过稳定柱706设置有卡块703，卡块703插入端卡接在固定孔702与某一卡槽701内，稳定柱706位于扣套704内侧的杆体上设置有复位弹簧705，通过设置的卡块703、固定孔702以及卡槽701组合，可对调节后的调节杆601在斜杆103上的位置进行
固定，使得调节杆601稳定在斜杆103上；而通过设置的复位弹簧705，可抵动卡块703，使得卡块703始终保持卡在固定孔702以及对应的卡槽701内；当需要调整调节杆601的位置时，可通过斜下拉动稳定柱706，使复位弹簧705压缩，促使卡块703插入端从对应的卡槽701内移出回缩至固定孔702内，即可斜上/斜下移动调节杆601，从而实现调节调节杆601的位置，以实现调节从动辊轴603的位置高度，进而实现调节输送带8的输出端高度位置；
[0026]参阅图2，支撑杆104上设置有张紧组件5，固定座102上设置有驱动辊轴201，设置的张紧组件5，可在从动辊轴603的位置高度进行调节的过程中，可对输送带8实现实时张紧作用，从而使得输送带8时刻保持紧绷状态；
[0027]参阅图2，张紧组件5包括两个滑动座507，两个滑动座507分别可滑动地设置在对应的支撑杆104上，两个滑动座507之间可转动地设置有调节辊轴506，调节辊轴506位于输送带8内侧；当从动辊轴603斜上移动时，在输送带8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶运输机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括底座(101)、固定座(102)、斜杆(103)以及支撑杆(104)；所述底座(101)设置在固定座(102)一侧，所述斜杆(103)设置有两个且对向倾斜设置在所述固定座(102)设有底座(101)的同一侧上端，所述斜杆(103)中部与所述底座(101)远离固定座(102)的一端之间设置有所述支撑杆(104)；两个所述斜杆(103)远离固定座(102)的一端通过调节结构(7)可斜向移动地设置有调节支架(6)，所述支撑杆(104)上设置有张紧组件(5)，所述固定座(102)上设置有驱动辊轴(201)，所述驱动辊轴(201)、调节支架(6)以及张紧组件(5)之间设置有输送带(8)。2.根据权利要求1所述的茶叶运输机，其特征在于：所述调节支架(6)包括调节杆(601)，所述调节杆(601)设置有两个且分别插接在对应的斜杆(103)远离固定座(102)的一端内；两个所述调节杆(601)之间通过连接杆(602)连接，两个所述调节杆(601)远离固定座(102)的一端之间可转动地设置有从动辊轴(603)，所述从动辊轴(603)位于输送带(8)的内侧。3.根据权利要求2所述的茶叶运输机，其特征在于：所述调节结构(7)包括固定孔(702)以及多个卡槽(701)，所述固定孔(702)设置在斜杆(103)的下表面，多个所述卡槽(701)均阵列设置在调节杆(601)下表面；所述斜杆(103)位于固定孔(702)处的下表面设置有扣套(704)，所述扣套(704)上通过稳定柱(706)设置有卡块(703)，所述卡块(703)插入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣斌，林成财，
申请(专利权)人：四川隽永华程茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：