本实用新型专利技术提供一种用于喷水织机的喷水装置，涉及喷水织机领域。该用于喷水织机的喷水装置，包括固定底座，所述固定底座前后端顶部均固定连接有支撑杆，位于固定底座前端的支撑杆底部转动连接有动力齿轮，动力齿轮前端固定连接有动力电机。该用于喷水织机的喷水装置在使用时，当清理转动辊时，伸缩杆带动挤压板下移，挤压板带动清洁架接触转动辊外表面，此时挤压板带动连接齿轮与接触齿轮啮合，位于挤压板上端的连接齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮通过连接齿轮带动接触齿轮转动，接触齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接架往复移动，连接架通过滑杆带动清洁架对转动辊外表面进行清洁，具有自动清洁的优点。具有自动清洁的优点。具有自动清洁的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于喷水织机的喷水装置
[0001]本技术涉及喷水织机
，具体为一种用于喷水织机的喷水装置。
技术介绍
[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时有着可增加合纤的导电性能，有效克服织造中的静电，消耗的能量较少，噪音低的优点，因此得到广泛的应用。
[0003]由于喷水织机织造的坯布带有水分，长时间缠绕在料辊上，料辊外表面会粘连较多的废线头及其他杂物，现有喷水织机不具备自动清洁料辊的功能，普遍是人工进行识别与清洁，由于喷水织机内部料辊数量比较多，进而增加了机器维护时间，影响加工进度。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于喷水织机的喷水装置，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于喷水织机的喷水装置，包括固定底座，所述固定底座前后端顶部均固定连接有支撑杆，位于固定底座前端的支撑杆底部转动连接有动力齿轮，动力齿轮前端固定连接有动力电机，支撑杆外表面位于动力齿轮上方套接有固定弹簧，固定弹簧上下两端均固定连接有固定环，固定环靠近固定底座中心位置一端转动连接有转动辊，转动辊前端固定连接有驱动齿轮，支撑杆顶部右端固定连接有导轨，导轨顶部左侧固定连接有伸缩杆，伸缩杆底部固定连接有挤压板，挤压板前端共阵列有两个连接齿轮，导轨底部滑动连接有连接架，连接架顶端内部转动连接有往复丝杆，往复丝杆前端固定连接有接触齿轮，连接架底部左侧滑动连接有滑杆，滑杆左侧固定连接有清洁架，滑杆外表面位于清洁架与连接架之间套接有复位弹簧。
[0008]优选的，所述动力齿轮与动力电机通过动力轴连接，动力轴贯通支撑杆底部，动力电机与固定底座底部连接。
[0009]优选的，所述支撑杆外表面位于动力齿轮上方固定连接有限位块，位于支撑杆底部的固定环与支撑杆固定连接。
[0010]优选的，所述驱动齿轮与动力齿轮啮合，导轨呈“U”型设置，导轨顶端通过延长架与伸缩杆连接，伸缩杆由电动液压杆组成。
[0011]优选的，所述挤压板呈倾斜角度设置，位于挤压板前端的两个连接齿轮相互啮合，往复丝杆与导轨组成转动连接。
[0012]优选的，所述清洁架顶端与挤压板底壁组成滑动连接，清洁架左端上下两侧均开设有圆弧形凹槽，复位弹簧左右两端分别与清洁架、连接架固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于喷水织机的喷水装置。具备以下有益效果：
[0015]1、该用于喷水织机的喷水装置在使用时，当清理转动辊时，伸缩杆带动挤压板下移，挤压板带动清洁架接触转动辊外表面，此时挤压板带动连接齿轮与接触齿轮啮合，位于挤压板上端的连接齿轮与驱动齿轮啮合，驱动齿轮通过连接齿轮带动接触齿轮转动，接触齿轮带动往复丝杆转动，往复丝杆带动连接架往复移动，连接架通过滑杆带动清洁架对转动辊外表面进行清洁，解决了现有喷水织机普遍是人工进行识别与清洁导致增加了机器维护时间影响加工进度的问题，具有自动清洁的优点。
[0016]2、该用于喷水织机的喷水装置在使用时，上拉转动辊使布料穿过转动辊之间，转动辊在固定弹簧的作用下夹紧布料，动力电机带动动力齿轮转动，动力齿轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动辊对布料进行输送，具有初步脱水的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构固定环示意图；
[0019]图3为本技术结构导轨示意图；
[0020]图4为本技术结构清洁架示意图；
[0021]图5为本技术结构连接架示意图。
[0022]其中，1固定底座、2支撑杆、3动力齿轮、4动力电机、5固定弹簧、6固定环、7转动辊、8驱动齿轮、9导轨、10伸缩杆、11挤压板、12连接齿轮、13连接架、14往复丝杆、15接触齿轮、16滑杆、17清洁架、18复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术实施例提供一种用于喷水织机的喷水装置，如图1
‑
5所示，包括固定底座1，固定底座1前后端顶部均固定连接有支撑杆2，位于固定底座1前端的支撑杆2底部转动连接有动力齿轮3，支撑杆2外表面位于动力齿轮3上方固定连接有限位块，限位块对固定环6起限位作用，动力齿轮3前端固定连接有动力电机4，动力齿轮3与动力电机4通过动力轴连接，动力轴贯通支撑杆2底部，动力电机4与固定底座1底部连接，支撑杆2外表面位于动力齿轮3上方套接有固定弹簧5，固定弹簧5上下两端均固定连接有固定环6，固定弹簧5的设置使转动辊7之间始终接触，位于支撑杆2底部的固定环6与支撑杆2固定连接，固定环6靠近固定底座1中心位置一端转动连接有转动辊7，转动辊7前端固定连接有驱动齿轮8，上拉转动辊7使布料穿过转动辊7之间，转动辊7在固定弹簧5的作用下夹紧布料，动力电机4带动动力齿轮3转动，动力齿轮3带动驱动齿轮8转动，驱动齿轮8带动转动辊7对布料进行输送，驱动齿轮8与动力齿轮3啮合，支撑杆2顶部右端固定连接有导轨9，导轨9顶部左侧固定连接有伸缩杆10，导轨9呈“U”型设置，导轨9的形状设置便于结构间连接，导轨9顶端通过延长架与伸缩
杆10连接，伸缩杆10由电动液压杆组成，伸缩杆10底部固定连接有挤压板11，挤压板11前端共阵列有两个连接齿轮12，挤压板11呈倾斜角度设置，位于挤压板11前端的两个连接齿轮12相互啮合，连接齿轮12对接触齿轮15起连接驱动的作用，导轨9底部滑动连接有连接架13，连接架13顶端内部转动连接有往复丝杆14，往复丝杆14与导轨9组成转动连接，往复丝杆14前端固定连接有接触齿轮15，连接架13底部左侧滑动连接有滑杆16，滑杆16左侧固定连接有清洁架17，清洁架17顶端与挤压板11底壁组成滑动连接，清洁架17左端上下两侧均开设有圆弧形凹槽，圆弧形凹槽的设置便于清洁架17紧贴转动辊7外表面，滑杆16外表面位于清洁架17与连接架13之间套接有复位弹簧18，复位弹簧18左右两端分别与清洁架17、连接架13固定连接，复位弹簧18的设置便于清洁架17远离转动辊7，当清理转动辊7时，伸缩杆10带动挤压板11下移，挤压板11带动清洁架17接触转动辊7外表面，此时挤压板11带动连接齿轮12与接触齿轮15啮合，位于挤压板11上端的连接齿轮12与驱动齿轮8啮合，驱动齿轮8通过连接齿轮12带动接触齿轮15转动，接触齿轮15带动往复丝杆14转动，往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于喷水织机的喷水装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)前后端顶部均固定连接有支撑杆(2)，位于固定底座(1)前端的支撑杆(2)底部转动连接有动力齿轮(3)，动力齿轮(3)前端固定连接有动力电机(4)，支撑杆(2)外表面位于动力齿轮(3)上方套接有固定弹簧(5)，固定弹簧(5)上下两端均固定连接有固定环(6)，固定环(6)靠近固定底座(1)中心位置一端转动连接有转动辊(7)，转动辊(7)前端固定连接有驱动齿轮(8)，支撑杆(2)顶部右端固定连接有导轨(9)，导轨(9)顶部左侧固定连接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)底部固定连接有挤压板(11)，挤压板(11)前端共阵列有两个连接齿轮(12)，导轨(9)底部滑动连接有连接架(13)，连接架(13)顶端内部转动连接有往复丝杆(14)，往复丝杆(14)前端固定连接有接触齿轮(15)，连接架(13)底部左侧滑动连接有滑杆(16)，滑杆(16)左侧固定连接有清洁架(17)，滑杆(16)外表面位于清洁架(17)与连接架(13)之间套接有复位弹簧(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于喷水织机的喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：李叶想，
申请(专利权)人：青岛多顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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