一种新型桶形工件压延工具制造技术

一种新型桶形工件压延工具，在箱体的上面装上推力轴承，将涡轮与回转套正确装配，两者之间用平键连接，将回转套的小径部分安装到推力轴承的中间孔中，同时，在箱体上正确安装上蜗杆，保证蜗杆与涡轮之间正确啮合，在回转套的大经部分安装上向心轴承，同时安装箱盖，并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架、滚珠架以及滚珠。工作时，将半成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠所组成的圆中间，凸模插入毛胚的中间孔，凸模用油压机或机械压力一边向下施压，使涡轮带动回转套一起转动，回转套又通过其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种桶形工件的压延工具，特别是一种新型桶形工件压延工具。属于板金

技术介绍
目前，桶形工件的制造方法是用金属板料作为工件的毛坯材料，在油压机或机 械压力机上安装拉伸模具，通过油压机或机械压力机的压力对金属板料拉伸作用，形成桶 形工件，在上述方法中所采用的拉伸模具，对材料与热处理要求较高，结构与制造也比较复 杂，一般中小企业的技术力量无法达到，同时，拉伸模具在拉伸筒体较高、壁厚较薄的工件 时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其它一些质量的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型桶形工件压延工具，克服现有的桶形工件在制 造中采用拉伸模具的方法所存在的模具对材料与热处理要求较高，结构与制造也比较复 杂，一般中小企业的技术力量无法达到的缺陷，同时，也是为了克服拉伸模具在拉伸筒体较 高、壁厚较薄的工件时容易出现将工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的缺陷。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是一种新型桶形工件压延工具，它是 由箱体、推力轴承、回转套、涡轮、蜗杆、向心轴承、滚珠架、滚珠、滚珠平面支撑架、电机、平 键、箱盖、凸模组成。其特征在于所述的箱体、涡轮、蜗杆、电机组成涡轮蜗杆减速器，回 转套通过平键安装在涡轮上面，其上部与下部分别用向心轴承与推力轴承与箱体安装在一 起，回转套与涡轮可以同步地转动，在回转套的中间制造出台阶型的孔，台阶的上面安装滚 珠平面支撑架，在滚珠平面支撑架上面的回转套的内孔中安装滚珠架、所述的滚珠架上安 装适当数量的滚珠，上述的滚珠球心处在同一个圆周上面，工作时，将半成品的工件毛胚， 放在由若干个滚珠所组成的圆中间，凸模插入毛胚的中间孔，凸模用油压机或机械压力一 边向下施压，一边开动安装在箱体上面的电机，使涡轮带动回转套一起转动，回转套又通过 其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用，从而达到使工件的桶 壁变薄。若工件不能一次成型，可以通过更换回转套中间的零件，逐步缩小由滚珠所组成的 圆直径，直至获得所需的工件尺寸。有益效果由于采用了上述方案，与采用冷拉模具相比，此种桶形工件的压延工具 对整个材料无特殊的要求，也不需要像冷拉模那样，需要对模具钢进行特殊的处理，在结构 上也比较简单，由于滚珠对工件的滚压是逐步进行，施力均勻缓慢，所以能克服冷拉模具容 易造成工件拉裂、起皱、工件表面拉伤以及其一些质量的缺陷。附图说明附图1是本专利技术的原理图。附图2是附图1的俯视图。图中所示1、箱体；2、推力轴承；3、回转套；4、涡轮；5、蜗杆；6、向心轴承；7、滚珠 架；8、滚珠；9、滚珠平面支撑架；10、电机；11、平键；12、箱盖；13、凸模。具体实施例方式在箱体(1)的上面装上推力轴承(2)，将涡轮(4)与回转套(3)正确装配，两者之 间用平键(11)连接，将回转套⑶的小径部分安装到推力轴承⑵的中间孔中，同时，在箱 体上正确安装上蜗杆(5)，保证蜗杆(5)与涡轮(4)之间正确啮合，在回转套(3)的大经部 分安装上向心轴承(6)，同时安装箱盖(12)，并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架(7)以及滚珠(8)。工作时，将半 成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间，凸模(13)插入毛胚的中间孔，凸 模(13)用油压机或机械压力一边向下施压，一边开动安装在箱体(1)上面的电机，使涡轮(4)带动回转套(3)—起转动，回转套(3)又通过其上的滚珠架(7)带动滚珠(8)绕工件的 外圆旋转，实现对工件的碾压作用，从而达到使工件的桶壁变薄。若工件不能一次成型，可 以通过更换回转套(3)中间的零件，逐步缩小由滚珠(8)所组成的圆直径，直至获得所需的 工件尺寸。权利要求一种新型桶形工件压延工具，其特征是在箱体(1)的上面装上推力轴承(2)，将涡轮(4)与回转套(3)正确装配，两者之间用平键(11)连接，将回转套(3)的小径部分安装到推力轴承(2)的中间孔中。2.根据权利要求1所述的一种新型桶形工件压延工具，其特征是同时，在箱体上正确 安装上蜗杆(5)，保证蜗杆(5)与涡轮(4)之间正确啮合，在回转套(3)的大经部分安装上 向心轴承(6)，同时安装箱盖(12)，并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套(3)的台阶 大孔中依次安装上滚珠平面支撑架(9)、滚珠架(7)以及滚珠(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种新型桶形工件压延工具，其特征是工作时，将半成 品的工件毛胚，放在由若干个滚珠(8)所组成的圆中间，凸模(13)插入毛胚的中间孔，凸模 (13)用油压机或机械压力一边向下施压，一边开动安装在箱体(1)上面的电机，使涡轮(4) 带动回转套(3) —起转动，回转套(3)又通过其上的滚珠架(7)带动滚珠(8)绕工件的外 圆旋转，实现对工件的碾压作用，从而达到使工件的桶壁变薄。4.根据权利要求1或3所述的一种新型桶形工件压延工具，其特征是若工件不能一 次成型，可以通过更换回转套(3)中间的零件，逐步缩小由滚珠(8)所组成的圆直径，直至 获得所需的工件尺寸。全文摘要一种新型桶形工件压延工具，在箱体的上面装上推力轴承，将涡轮与回转套正确装配，两者之间用平键连接，将回转套的小径部分安装到推力轴承的中间孔中，同时，在箱体上正确安装上蜗杆，保证蜗杆与涡轮之间正确啮合，在回转套的大经部分安装上向心轴承，同时安装箱盖，并用螺栓将其与箱体固定在一起。在回转套的台阶大孔中依次安装上滚珠平面支撑架、滚珠架以及滚珠。工作时，将半成品的工件毛胚，放在由若干个滚珠所组成的圆中间，凸模插入毛胚的中间孔，凸模用油压机或机械压力一边向下施压，使涡轮带动回转套一起转动，回转套又通过其上的滚珠架带动滚珠绕工件的外圆旋转，实现对工件的碾压作用。文档编号B21D51/18GK101829728SQ20091002538公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者郑怀忠 申请人:郑怀忠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型桶形工件压延工具，其特征是：在箱体（１）的上面装上推力轴承（２），将涡轮（４）与回转套（３）正确装配，两者之间用平键（１１）连接，将回转套（３）的小径部分安装到推力轴承（２）的中间孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑怀忠，
申请(专利权)人：郑怀忠，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]