磨边机用镜片轴制造技术

本实用新型专利技术涉及镜片磨边机技术领域，且公开了磨边机用镜片轴，其包括第一轴体，所述第一轴体一端中部设置有第一连接头，所述第一连接头外围设置有第一连接端头，所述第一轴体远离所述第一连接头一端外围设置有第一连接套，所述第一连接套远离所述第一轴体一端中部设置有第一连接柱，第一连接端头、第一轴体、第一连接套和凹面卡垫可便捷的进行拆装，这可使第一轴体上某一部件发生磨损时便捷的对轴体磨损部分进行维护和更换，凸面卡垫、第二连接套、第二轴体和第二连接端头可便捷的拆装，这可使第二轴体上某一部件发生磨损时便捷的对轴体磨损部分进行维护和更换，可大大降低镜片轴的维护成本。维护成本。维护成本。

【技术实现步骤摘要】
磨边机用镜片轴


[0001]本技术属于镜片磨边机
，具体为磨边机用镜片轴。

技术介绍

[0002]磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面、直边，配套装有磨轮和备用，眼镜镜片在加工时需要使用镜片磨边机对镜片边缘进行磨边加工，使其更适用于眼镜框，镜片在镜片磨边机上磨边时，会使用镜片轴将镜片中心位置夹紧。
[0003]在公开号为CN208866921U的专利光学镜片磨边机用夹持机构中，其镜片轴各个部分难以拆装，在有部件发生损坏时难以维护，维护成本较高，轴体夹持垫也无法根据使用需要便捷更换，使用不足，为此这里提出了磨边机用镜片轴。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供磨边机用镜片轴，有效的解决了现有的磨边机用镜片轴存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：磨边机用镜片轴，包括第一轴体，所述第一轴体一端中部设置有第一连接头，所述第一连接头外围设置有第一连接端头，所述第一轴体远离所述第一连接头一端外围设置有第一连接套，所述第一连接套远离所述第一轴体一端中部设置有第一连接柱，所述第一连接柱远离所述第一连接套一端设置有凹面卡垫，所述凹面卡垫远离所述第一连接柱一侧壁上设置有第一型孔，所述凹面卡垫两侧壁上均设置有第一插孔，所述凹面卡垫远离所述第一连接套一侧设置有凸面卡垫，所述凸面卡垫两侧壁上均设置有第二插孔，所述凸面卡垫靠近所述凹面卡垫一侧壁上设置有第二型孔，所述凸面卡垫远离所述凹面卡垫一侧壁中部设置有第二连接柱，所述第二连接柱外围设置有第二连接套，所述第二连接套远离所述凸面卡垫一端内部设置有第二轴体，所述第二轴体远离所述第二连接套一端中部设置有第二连接头，所述第二连接头外围设置有第二连接端头。
[0006]优选的，所述第一连接头成型于所述第一轴体上，所述第一连接端头内壁与所述第一连接头外壁通过螺纹连接，所述第一轴体外壁与所述第一连接套内壁通过螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一连接柱成型于所述凹面卡垫上，所述第一连接柱外壁与所述第一连接套内壁通过螺纹连接，所述第一连接柱和所述凹面卡垫均采用橡胶制成，所述第一插孔以及所述第一型孔均成型于所述凹面卡垫上。
[0008]优选的，所述第二型孔以及所述第一插孔均成型于所述凸面卡垫上，所述第二连接柱成型于所述凸面卡垫上，所述第二连接柱以及所述凸面卡垫均采用橡胶制成。
[0009]优选的，所述第二连接柱外壁与所述第二连接套内壁通过螺纹连接，所述第二连接套远离所述凸面卡垫一端内壁与所述第二轴体外壁通过螺纹连接。
[0010]优选的，所述第二连接头成型于所述第二轴体上，所述第二连接头外壁与所述第
二连接端头内壁通过螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在该磨边机用镜片轴中，第一连接端头、第一轴体、第一连接套和凹面卡垫可便捷的进行拆装，这可使第一轴体上某一部件发生磨损时便捷的对轴体磨损部分进行维护和更换，凸面卡垫、第二连接套、第二轴体和第二连接端头可便捷的拆装，这可使第二轴体上某一部件发生磨损时便捷的对轴体磨损部分进行维护和更换，可大大降低镜片轴的维护成本；另外，通过设置第一插孔、第二插孔、第一连接柱和第二连接柱，使凹面卡垫和凸面卡垫能够根据镜片形制的需要便捷的更换，十分实用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第一轴体、第一连接端头、第一连接套和凹面卡垫的爆炸图；
[0016]图3为本技术中第二轴体、第二连接端头、第二连接套和凸面卡垫的爆炸图；
[0017]图中：1、第一轴体；2、第一连接头；3、第一连接端头；4、第一连接套；5、第一连接柱；6、凹面卡垫；7、第一型孔；8、第一插孔；9、凸面卡垫；10、第二插孔；11、第二型孔；12、第二连接柱；13、第二连接套；14、第二轴体；15、第二连接头；16、第二连接端头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本实施例，由图1
‑
3给出，本技术包括第一轴体1，第一轴体1一端中部设置有第一连接头2，第一连接头2外围设置有第一连接端头3，第一轴体1远离第一连接头2一端外围设置有第一连接套4，第一连接套4远离第一轴体1一端中部设置有第一连接柱5，第一连接柱5远离第一连接套4一端设置有凹面卡垫6，凹面卡垫6远离第一连接柱5一侧壁上设置有第一型孔7，凹面卡垫6两侧壁上均设置有第一插孔8，凹面卡垫6远离第一连接套4一侧设置有凸面卡垫9，凸面卡垫9两侧壁上均设置有第二插孔10，凸面卡垫9靠近凹面卡垫6一侧壁上设置有第二型孔11，凸面卡垫9远离凹面卡垫6一侧壁中部设置有第二连接柱12，第二连接柱12外围设置有第二连接套13，第二连接套13远离凸面卡垫9一端内部设置有第二轴体14，第二轴体14远离第二连接套13一端中部设置有第二连接头15，第二连接头15外围设置有第二连接端头16。
[0020]其中，第一连接头2成型于第一轴体1上，第一连接端头3内壁与第一连接头2外壁通过螺纹连接，第一轴体1外壁与第一连接套4内壁通过螺纹连接，第一连接端头3通过第一连接头2可便捷的与第一轴体1进行拆装，第一轴体1可与第一连接套4便捷的拆装。
[0021]其中，第一连接柱5成型于凹面卡垫6上，第一连接柱5外壁与第一连接套4内壁通过螺纹连接，第一连接柱5和凹面卡垫6均采用橡胶制成，第一插孔8以及第一型孔7均成型
于凹面卡垫6上，第一型孔7可增大凹面卡垫6的凹面摩擦力，凹面卡垫6通过第一连接柱5与第一连接套4连接，使用一插柱插入第一插孔8可旋转凹面卡垫6和第一连接柱5，以便对凹面卡垫6进行拆装更换。
[0022]其中，第二型孔11以及第一插孔8均成型于凸面卡垫9上，第二连接柱12成型于凸面卡垫9上，第二连接柱12以及凸面卡垫9均采用橡胶制成，第二型孔11可增大凸面卡垫9的凸面摩擦力，第二连接柱12外壁与第二连接套13内壁通过螺纹连接，凸面卡垫9通过第二连接柱12与第二连接套13连接，使用一插柱插入第二插孔10可旋转凸面卡垫9和第二连接柱12，以便对凸面卡垫9进行拆装更换，第二连接套13远离凸面卡垫9一端内壁与第二轴体14外壁通过螺纹连接，第二连接套13与第二轴体14可便捷的拆装。
[0023]其中，第二连接头15成型于第二轴体14上，第二连接头15外壁与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磨边机用镜片轴，包括第一轴体(1)，其特征在于：所述第一轴体(1)一端中部设置有第一连接头(2)，所述第一连接头(2)外围设置有第一连接端头(3)，所述第一轴体(1)远离所述第一连接头(2)一端外围设置有第一连接套(4)，所述第一连接套(4)远离所述第一轴体(1)一端中部设置有第一连接柱(5)，所述第一连接柱(5)远离所述第一连接套(4)一端设置有凹面卡垫(6)，所述凹面卡垫(6)远离所述第一连接柱(5)一侧壁上设置有第一型孔(7)，所述凹面卡垫(6)两侧壁上均设置有第一插孔(8)，所述凹面卡垫(6)远离所述第一连接套(4)一侧设置有凸面卡垫(9)，所述凸面卡垫(9)两侧壁上均设置有第二插孔(10)，所述凸面卡垫(9)靠近所述凹面卡垫(6)一侧壁上设置有第二型孔(11)，所述凸面卡垫(9)远离所述凹面卡垫(6)一侧壁中部设置有第二连接柱(12)，所述第二连接柱(12)外围设置有第二连接套(13)，所述第二连接套(13)远离所述凸面卡垫(9)一端内部设置有第二轴体(14)，所述第二轴体(14)远离所述第二连接套(13)一端中部设置有第二连接头(15)，所述第二连接头(15)外围设置有第二连接端头(16)。2.根据权利要求1所述的磨边机用镜片轴，其特征在于：所述第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文海，
申请(专利权)人：佛山市德赛格精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：