一种苏打机的定量添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种苏打机的定量添加装置，包括支架、添加盒和料盒，其中一个支架的外侧壁设有旋转电机，旋转电机连接有转轴，添加盒的上端设有开口，添加盒的下端设有出料口，转轴伸入添加盒的中部，并间隔设置有多个间隔设置的叶轮，两叶轮之间形成料槽，料盒用于放置苏打，且料盒设置有枢转设置的搅拌装置。当叶轮的料槽旋转至开口的位置时，料盒的苏打粉或混合粉落入料槽内，然后旋转电机带动料槽移动并转动至出料口，并通过管道或通道输送至预定的位置，因此每次添加的量为一个料槽的量，当应用于饮料店的场所时，一个料槽可以为1g/0.5g，当然也可以根据实际需求进行设置，可以有效保证了苏打粉的添加量，且结构简单稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种苏打机的定量添加装置


[0001]本技术涉及苏打机领域，特别涉及一种苏打机的定量添加装置。

技术介绍

[0002]苏打机，又称碳酸化机，通过将苏打剂(碳酸氢钠)与相应的溶液或粉剂(干性)相互混合从而形成碳酸液或组合粉剂，其中组合粉剂在后续中可以加水反应，从而形成二氧化碳。
[0003]但是现有的苏打机在需要添加预定的量时，一般采用手工称量添加或者采用机器称量的方式，对于自动机器称量的方式来说可以精确控制加入的量，但是这种结构极为复杂，需要精密的计算，成本较高。但是对于一般的饮料店来说实用性较差，且机器价格也比较高，且苏打粉容易相互凝结，导致粉体结块，影响了添加量的一致。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种苏打机的定量添加装置，旨在改进现有的苏打机的定量添加装置，且结构简单，可以精确控制每一次的苏打剂添加量。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种苏打机的定量添加装置，包括：
[0006]支架，所述支架设有两个且相对设置，其中一个支架的外侧壁设有旋转电机，所述旋转电机连接有转轴，所述转轴设于两支架之间且枢转设置；
[0007]添加盒，所述添加盒的上端设有开口，所述添加盒的下端设有出料口，所述转轴伸入添加盒的中部，并间隔设置有多个间隔设置的叶轮，两叶轮的之间的第一弧度与开口的第二弧度相适，所述叶轮的端部与添加盒的内壁相贴合，两叶轮之间形成料槽，所述旋转电机可带动料槽在出料口或开口的位置切换；
[0008]料盒，所述料盒设有入料口，所述入料口与开口相连接，所述料盒用于放置苏打，且所述料盒设置有枢转设置的搅拌装置。
[0009]本技术技术方案在实际的添加过程中，当叶轮的料槽旋转至开口的位置时，料盒的苏打粉或混合粉落入料槽内，然后旋转电机带动料槽移动并转动至出料口，并通过管道或通道输送至预定的位置(例如瓶子内)，因此每次添加的量为一个料槽的量，当应用于饮料店的场所时，一个料槽可以为1g/0.5g，当然也可以根据实际需求进行设置，可以有效保证了苏打粉的添加量，且结构简单稳定；当位于料盒的苏打粉剂出现凝结的情况时，可以开启搅拌装置使其弄散，当然搅拌装置也可以为拨动机构，从而使苏打粉更容易进入到料槽内，避免出现料槽内的苏打粉剂没有达到预定的填充量，其中采用该装置也会存在一定的误差量，精确度控制在一定的区间内。
附图说明
[0010]图1为本技术爆炸图；
[0011]图2为本技术立体示意图；
[0012]图3为本技术剖视图一；
[0013]图4为本技术剖视图二。
[0014]图中，1为支架，11为旋转电机，12为转轴，2为添加盒，21为开口，22为出料口，3为叶轮，31为料槽，41为第一弧度，42为第二弧度，5为料盒，51为入料口，6为搅拌装置，61为搅拌叶，62为旋转驱动电机，7为管道。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]如图1至图4所示，一种苏打机的定量添加装置，包括：
[0019]支架1，所述支架1设有两个且相对设置，其中一个支架1的外侧壁设有旋转电机11，所述旋转电机11连接有转轴12，所述转轴12设于两支架1之间且枢转设置；
[0020]添加盒2，所述添加盒2的上端设有开口21，所述添加盒2的下端设有出料口22，所述转轴12伸入添加盒2的中部，并间隔设置有多个间隔设置的叶轮3，两叶轮3的之间的第一弧度41与开口21的第二弧度42相适，所述叶轮3的端部与添加盒2的内壁相贴合，两叶轮3之间形成料槽31，所述旋转电机11可带动料槽31在出料口22或开口21的位置切换；
[0021]料盒5，所述料盒5设有入料口51，所述入料口51与开口21相连接，所述料盒5用于放置苏打，且所述料盒5设置有枢转设置的搅拌装置6。
[0022]在实际的添加过程中，当叶轮3的料槽31旋转至开口21的位置时，料盒5的苏打粉或混合粉落入料槽31内，然后旋转电机11带动料槽31移动并转动至出料口22，并通过管道7或通道输送至预定的位置(例如瓶子内)，因此每次添加的量为一个料槽31的量，当应用于饮料店的场所时，一个料槽31可以为1g/0.5g，当然也可以根据实际需求进行设置，可以有效保证了苏打粉的添加量，且结构简单稳定；当位于料盒5的苏打粉剂出现凝结的情况时，可以开启搅拌装置6使其弄散，当然搅拌装置6也可以为拨动机构，从而使苏打粉更容易进入到料槽31内，避免出现料槽31内的苏打粉剂没有达到预定的填充量，其中采用该装置也会存在一定的误差量，精确度控制在一定的区间内。
[0023]在具体的实施例中，所述叶轮3设有四个且间隔轴向分布于转轴12，当然具体实施
例中，也可以为六个或八个。
[0024]进一步地，所述料盒5的下部向下逐渐缩进，保证苏打粉在重力作用下下沉。
[0025]更进一步地，所述入料口51呈弧形状。
[0026]在本技术实施例中，所述添加盒2的横截面呈圆形状。
[0027]具体地，所述叶轮3的端壁设有弹性垫，从而保证了叶轮3和添加盒2的内壁之间的密封性。
[0028]在本技术实施例中，所述搅拌装置6包括旋转驱动电机62以及与旋转驱动电机62相连接的搅拌叶61，所述搅拌叶61位于料盒5的下部位置，从而可以实现对料盒5内的苏打进行搅拌。
[0029]进一步地，所述搅拌叶61包括枢转座以及沿枢转座周向分布的叶片，所述叶片设有四个
[0030]在本技术实施例中，所述叶片位于同一水平位置或错位设置，从而保证了对苏打的不同层次的搅拌。
[0031]进一步地，所述出料口22设有倾斜设置管道7。优选倾斜设置的管道7，当然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种苏打机的定量添加装置，其特征在于，包括：支架，所述支架设有两个且相对设置，其中一个支架的外侧壁设有旋转电机，所述旋转电机连接有转轴，所述转轴设于两支架之间且枢转设置；添加盒，所述添加盒的上端设有开口，所述添加盒的下端设有出料口，所述转轴伸入添加盒的中部，并间隔设置有多个间隔设置的叶轮，两叶轮的之间的第一弧度与开口的第二弧度相适，所述叶轮的端部与添加盒的内壁相贴合，两叶轮之间形成料槽，所述旋转电机可带动料槽在出料口或开口的位置切换；料盒，所述料盒设有入料口，所述入料口与开口相连接，所述料盒用于放置苏打，且所述料盒设置有枢转设置的搅拌装置。2.如权利要求1所述的苏打机的定量添加装置，其特征在于：所述叶轮设有四个且间隔轴向分布于转轴。3.如权利要求1所述的苏打机的定量添加装置，其特征在于：所述料盒的下部向...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永淮，
申请(专利权)人：广东和润新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：