一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属腐蚀监测领域，公开了一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，包括高温金属管道和接线端子，所述高温金属管道的轴向中心线处焊接有电极固定块，所述电极固定块的顶端开设有内螺纹，所述内螺纹的内部设置有施加电极安装柱，所述施加电极安装柱的外部设置有外螺纹，所述外螺纹的外部从上到下依次螺纹连接有第一六角螺母。本实用新型专利技术中，本装置可将接线端在稳定固定在施加电极安装柱上，起到良好的测量效果，并在其外部通过镀镍或者采用镍铬合金的材质，使得本电极装置的各连接处表面在高温下均不会发生氧化，可保证施加电极装置保持良好的导电性能，同时结构简单，便于加工制作。便于加工制作。便于加工制作。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置


[0001]本技术涉及金属腐蚀监测领域，尤其涉及一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置。

技术介绍

[0002]在线实时监测金属管道内部腐蚀减薄速率的方法有多种，如：采用腐蚀探针插入到管道内部，通过测量探针敏感元件在管道内腐蚀介质中的腐蚀速率，以此来代替管道内腐蚀介质对管道的腐蚀速率，或采用超声波测厚法，在金属管道外壁直接测量管道剩余壁厚等，还有一种电场矩阵式管道剩余壁厚测量方法，电场矩阵测厚法是一种直接的设备腐蚀监测技术，在监测管道表面按一定的矩阵规则布置测量电极并通过测量电极两侧的施加电极来施加激励电流，测量电极间形成电位差值，不同时刻形成不同的电压场分布，随着腐蚀的发生，矩阵电阻增大，每一次测量结果与基准电位比较，从而得出矩阵网络电阻的变化量，进一步等效为厚度的变化。
[0003]其中在电场矩阵测厚技术中，施加电极与施加电缆连接处的导电效果直接影响测量的效果，是测量是否准确的一个关键因素，一般情况下，对于低温金属管道，施加电极与金属管道焊接或压接后，施加电极的尾端与施加电缆可靠连接即可保证激励电流的施加效果，但是对于高温金属管道，高温金属管道的高温传导给施加电极后，施加电极表面和施加电缆的接线端子表面均发生氧化，导致施加电极的尾端与施加电缆的连接处导电性降低，从而影响测量的效果，为此本领域技术人员提出一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，包括高温金属管道和接线端子，所述高温金属管道的轴向中心线处焊接有电极固定块，所述电极固定块的顶端开设有内螺纹，所述内螺纹的内部设置有施加电极安装柱，所述施加电极安装柱的外部设置有外螺纹，所述外螺纹的外部从上到下依次螺纹连接有第一六角螺母、第二六角螺母、第三六角螺母，所述接线端子的接线端套接在施加电极安装柱的外部，所述接线端子的冷压端与耐高温电缆的一端相连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述施加电极安装柱选用一段材质为镍铬合金的圆棒，所述施加电极安装柱的一端为平端面，并设有四面铣扁的扳手口，所述施加电极安装柱的另一端为尖端的光滑平面，所述施加电极安装柱的尖端的光滑平面与高温金属管道的外壁相接触。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一六角螺母、第二六角螺母、第三六角螺母均采用镀镍的标准件，且型号均
为M12系列。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电极固定块与高温金属管道焊接时形成角焊缝，所述角焊缝的焊接材料选择与高温金属管道相同的材质，所述电极固定块选用与高温金属管道相同材质的板料，且加工成C形的方块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述外螺纹的外壁与内螺纹的外壁螺纹连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述接线端子的接线端的上表面与第一六角螺母的下表面紧密贴合，所述接线端子的接线端的下表面与第二六角螺母的上表面紧密贴合。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述接线端子的表面镀镍，所述耐高温电缆选用铜芯镀镍的云母线。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术中，通过增设外螺纹、电极固定块、第一六角螺母、第二六角螺母、第三六角螺母等结构之间的相互配合使用，可将接线端在稳定固定在施加电极安装柱上，起到良好的测量效果，并在其外部均通过镀镍或者采用镍铬合金的材质，使得本电极装置的各连接处表面在高温下均不会发生氧化，可保证施加电极装置保持良好的导电性能，同时结构简单，便于加工制作。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置的正视图；
[0021]图2为本技术提出的一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置的左视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、施加电极安装柱；2、第一六角螺母；3、第二六角螺母；4、第三六角螺母；5、电极固定块；6、接线端子；7、耐高温电缆8、角焊缝；9、高温金属管道；10、内螺纹；11、外螺纹。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，包括高温金属管道9和接线端子6，高温金属管道9的轴向中心线处焊接有电极固定块5，电极固定块5的顶端开设有内螺纹10，方便将施加电极安装柱1外部设置的外螺纹11旋进内螺纹10中，将施加电极安装柱1进行固定在电极固定块5中，内螺纹10的内部设置有施加电极安装柱1，起到来连接接线端子6的作用，施加电极安装柱1的外部设置有外螺纹11，外螺纹11的外部从上到下依次螺纹连接有第一六角螺母2、第二六角螺母3、第三
六角螺母4，第一六角螺母2和第二六角螺母3的配合使用，可以将接线端子6的接线端进行固定，方便连接处的导电性，接线端子6的接线端套接在施加电极安装柱1的外部，接线端子6的冷压端与耐高温电缆7的一端相连接，将接线端子6的冷压端与耐高温电缆7可靠压接，如此不会将耐高温电缆7与接线端子6进行分离，保证测量时的稳定性。
[0026]施加电极安装柱1选用一段材质为镍铬合金的圆棒，镍铬合金具备优良的导电性，不容易发生氧化，同时相对比银等材质，造价相对较低，节约成本，施加电极安装柱1的一端为平端面，并设有四面铣扁的扳手口，方便使用者通过扳手等工具将施加电极安装柱1的一端旋进电极固定块5中，施加电极安装柱1的另一端为尖端的光滑平面，施加电极安装柱1的尖端的光滑平面与高温金属管道9的外壁相接触，第一六角螺母2、第二六角螺母3、第三六角螺母4均采用镀镍的标准件，且型号均为M12系列，增强导电性，不易氧化，同时符合机械原理设计，对接线端子6固定时更加牢固，电极固定块5与高温金属管道9焊接时形成角焊缝8，角焊缝8的焊接材料选择与高温金属管道9相同的材质，避免测量时产生误差的作用，电极固定块5选用与高温金属管道9相同材质的板料，且加工成C形的方块，外螺纹11的外壁与内螺纹10的外壁螺纹连接，接线端子6的接线端的上表面与第一六角螺母2的下表面紧密贴合，接线端子6的接线端的下表面与第二六角螺母3的上表面紧密贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，包括高温金属管道(9)和接线端子(6)，其特征在于：所述高温金属管道(9)的轴向中心线处焊接有电极固定块(5)，所述电极固定块(5)的顶端开设有内螺纹(10)，所述内螺纹(10)的内部设置有施加电极安装柱(1)，所述施加电极安装柱(1)的外部设置有外螺纹(11)，所述外螺纹(11)的外部从上到下依次螺纹连接有第一六角螺母(2)、第二六角螺母(3)、第三六角螺母(4)，所述接线端子(6)的接线端套接在施加电极安装柱(1)的外部，所述接线端子(6)的冷压端与耐高温电缆(7)的一端相连接。2.根据权利要求1所述一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，其特征在于：所述施加电极安装柱(1)选用一段材质为镍铬合金的圆棒，所述施加电极安装柱(1)的一端为平端面，并设有四面铣扁的扳手口，所述施加电极安装柱(1)的另一端为尖端的光滑平面，所述施加电极安装柱(1)的尖端的光滑平面与高温金属管道(9)的外壁相接触。3.根据权利要求1所述一种适用于高温金属管道的电场矩阵测厚施加电极装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新凯，杨阳，杨天野，唐志文，胡甜甜，
申请(专利权)人：沈阳中科韦尔腐蚀控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：