一种防渗漏钢筋混凝土排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗漏钢筋混凝土排水管，涉及钢筋混凝土排水管领域，包括混凝土管本体，所述混凝土管本体的一端外表面设有对接头罩，所述混凝土管本体的另一端外表面设有对接凸管，所述对接头罩的内壁设有内挡环与防漏密封圈，所述内挡环位于防漏密封圈的一侧，所述防漏密封圈的内壁设有黏贴胶层与气嘴。本实用新型专利技术所述的一种防渗漏钢筋混凝土排水管，通过设置的防漏密封圈在使用时可通过黏贴胶层固定在混凝土管本体连接处的内部，可在混凝土管本体连接处的内部起到防渗漏的效果，防渗漏的效果较好，并且在发生渗漏时，可通过海绵对渗漏水源进行吸收，然后可通过遇水膨胀止水条对渗漏点进行堵漏。止水条对渗漏点进行堵漏。止水条对渗漏点进行堵漏。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗漏钢筋混凝土排水管


[0001]本技术涉及钢筋混凝土排水管领域，具体涉及一种防渗漏钢筋混凝土排水管。

技术介绍

[0002]排水管主要指的就是混凝土排水管，它主要是用来排放污水、雨水或者农田排灌等，混凝土排水管根据用途和适用的场合设计了不同的口径，有平口、企口、承插口、双插口等，但现有的钢筋混凝土排水管在相互对接时，密封性较差。
[0003]在中国技术专利申请号：CN202220963755.1中公开了一种防渗漏钢筋混凝土排水管，该技术提供了一种防渗漏钢筋混凝土排水管，具有便捷的拼接安装功能，且连接稳定性高，并能够避免排水管的连接处发生渗漏，起到很好的防渗漏作用，具有较强的密封性，但该钢筋混凝土排水管在使用时只能够在外部起到防漏的效果，无法对连接处内部起到防漏的效果，在使用时防漏效果一般，并且在发生渗漏时，堵漏效果较差，为此，我们提出一种防渗漏钢筋混凝土排水管。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种防渗漏钢筋混凝土排水管，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防渗漏钢筋混凝土排水管，包括混凝土管本体，所述混凝土管本体的一端外表面设有对接头罩，所述混凝土管本体的另一端外表面设有对接凸管，所述对接头罩的内壁设有内挡环与防漏密封圈，所述内挡环位于防漏密封圈的一侧，所述防漏密封圈的内壁设有黏贴胶层与气嘴，所述黏贴胶层位于气嘴的四周，所述气嘴的中部设有密封塞，所述防漏密封圈的中部设有中间槽，所述防漏密封圈的内部设有海绵、遇水膨胀止水条与环形气囊，所述海绵位于遇水膨胀止水条的一侧，所述遇水膨胀止水条位于环形气囊的一侧。
[0006]优选的，所述混凝土管本体与对接头罩为一体成型结构，所述混凝土管本体与对接凸管为一体成型结构。
[0007]优选的，所述对接头罩与内挡环为一体成型结构，所述防漏密封圈的外壁与黏贴胶层固定连接。
[0008]优选的，所述防漏密封圈与中间槽为一体成型结构，所述防漏密封圈为橡胶材质，所述防漏密封圈的内壁与海绵的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述防漏密封圈的内壁与遇水膨胀止水条的外壁固定连接，所述防漏密封圈的内壁与环形气囊的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述防漏密封圈的一端外表面与气嘴的一端外表面固定连接，所述气嘴的内壁与密封塞的外壁可拆卸连接。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置的防漏密封圈在使用时可通过黏贴胶层固定在混凝土管本体连接处的内部，可在混凝土管本体连接处的内部起到防渗漏的效果，防渗漏的效果较好，并且在发生渗漏时，可通过海绵对渗漏水源进行吸收，然后可通过遇水膨胀止水条对渗漏点进行堵漏。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术防漏密封圈5的结构图；
[0016]图3为本技术防漏密封圈5的内部结构图；
[0017]图4为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1、混凝土管本体；2、对接头罩；3、对接凸管；4、内挡环；5、防漏密封圈；6、黏贴胶层；7、气嘴；8、密封塞；9、中间槽；10、海绵；11、遇水膨胀止水条；12、环形气囊。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种防渗漏钢筋混凝土排水管，包括混凝土管本体1，混凝土管本体1的一端外表面设有对接头罩2，混凝土管本体1的另一端外表面设有对接凸管3，对接头罩2的内壁设有内挡环4与防漏密封圈5，内挡环4位于防漏密封圈5的一侧，防漏密封圈5的内壁设有黏贴胶层6与气嘴7，黏贴胶层6位于气嘴7的四周，气嘴7的中部设有密封塞8，防漏密封圈5的中部设有中间槽9，防漏密封圈5的内部设有海绵10、遇水膨胀止水条11与环形气囊12，海绵10位于遇水膨胀止水条11的一侧，遇水膨胀止水条11位于环形气囊12的一侧，混凝土管本体1与对接头罩2为一体成型结构，混凝土管本体1与对接凸管3为一体成型结构，对接头罩2在使用时可与对接凸管3进行对接，便于相同的混凝土管本体1完成对接，对接头罩2与内挡环4为一体成型结构，防漏密封圈5的外壁与黏贴胶层6固定连接，防漏密封圈5在使用时可通过黏贴胶层6固定在混凝土管本体1连接处的内部，可在混凝土管本体1连接处的内部起到防渗漏的效果，防渗漏的效果较好，并且在发生渗漏时，可通过海绵10对渗漏水源进行吸收，然后可通过遇水膨胀止水条11对渗漏点进行堵漏，防漏密封圈5与中间槽9为一体成型结构，防漏密封圈5为橡胶材质，防漏密封圈5的内壁与海绵10的外壁固定连接，海绵10在使用时可起到吸水的效果，防漏密封圈5的内壁与遇水膨胀止水条11的外壁固定连接，防漏密封圈5的内壁与环形气囊12的外壁固定连接，环形气囊12在使用时可起到缓冲抗压的效果，防漏密封圈5的一端外表面与气嘴7的一端外表面固定连接，气嘴7的内壁与密封塞8的外壁可拆卸连接，气嘴7在使用时可对环形气囊12进行充气。
[0021]工作原理
[0022]本技术为一种防渗漏钢筋混凝土排水管，在使用时，可将防漏密封圈5通过黏贴胶层6固定在对接头罩2内，然后将气嘴7穿出对接头罩2，可通过对接头罩2与对接凸管3进行对接，从而可便于相同的两组混凝土管本体1完成对接，在使用时可通过气嘴7向环形气囊12内进行充气，可使环形气囊12起到缓冲抗压的效果，如混凝土管本体1的连接处出现
渗漏时，渗漏的水源会通过中间槽9被海绵10进行吸收，当海绵10吸收足够多的水时，会将水源渗漏在遇水膨胀止水条11上，遇水膨胀止水条11会发生膨胀，并通过中间槽9向外挤出，然后可对渗漏点起到封堵的效果。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防渗漏钢筋混凝土排水管，包括混凝土管本体(1)，其特征在于：所述混凝土管本体(1)的一端外表面设有对接头罩(2)，所述混凝土管本体(1)的另一端外表面设有对接凸管(3)，所述对接头罩(2)的内壁设有内挡环(4)与防漏密封圈(5)，所述内挡环(4)位于防漏密封圈(5)的一侧，所述防漏密封圈(5)的内壁设有黏贴胶层(6)与气嘴(7)，所述黏贴胶层(6)位于气嘴(7)的四周，所述气嘴(7)的中部设有密封塞(8)，所述防漏密封圈(5)的中部设有中间槽(9)，所述防漏密封圈(5)的内部设有海绵(10)、遇水膨胀止水条(11)与环形气囊(12)，所述海绵(10)位于遇水膨胀止水条(11)的一侧，所述遇水膨胀止水条(11)位于环形气囊(12)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种防渗漏钢筋混凝土排水管，其特征在于：所述混凝土管本体(1)与对接头罩(2)为一体成型结构，所述混凝土管本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑辉，车会泽，黄红兵，刘文奎，杨俊峰，吴建武，鬲文龙，何海亮，雷志磊，
申请(专利权)人：陕西八府水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：