一种磨抛机升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨抛机升降装置，包括底板，所述底板的上方靠近右侧处安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有限位板，所述支撑柱的外侧套设有移动套，所述移动套的内部的前后两侧均安装有第一滑块，所述支撑柱的前后两侧均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，且两个所述第一滑块均滑动安装在相邻的第一滑槽的内部；本实用新型专利技术可通过双轴电机、锥齿轮、螺纹杆、螺纹套和连接杆这些部件之间的相互配合使用，启动双轴电机，使得两个螺纹杆进行转动，从而使两个螺纹套通过连接杆带动移动套进行上下移动，以此可实现对磨抛机进行的高度进行升降调节的目的，使其能够适应于不同的使用需求，增强了使用时的实用性。增强了使用时的实用性。增强了使用时的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨抛机升降装置


[0001]本技术涉及实验室研发
，尤其涉及一种磨抛机升降装置。

技术介绍

[0002]在实验室进行新型玻璃产品的研发工作中，是把不同成分的玻璃原料放入坩埚中在高达1500度的高温炉内融化，再经过退火炉进行退火，在坩埚底部就得到了不同光学性能和物理性能的玻璃样品，由于坩埚中烧制的玻璃样品表面凸凹不平、厚薄不均，必须经过磨抛使其达到标准的厚度和光洁度才能进行玻璃的光学性能和物理性能的测试。
[0003]目前，现有的磨抛机在使用时，通常不具备便于升降的功能，从而不能够根据实际的使用需求来对其高度进行调节，降低了使用时的实用性，并且不便于对其进行安装和拆卸，导致后续需要进行维护维修时，拆卸较为的困难，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种磨抛机升降装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种磨抛机升降装置，包括底板，所述底板的上方靠近右侧处安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有限位板，所述支撑柱的外侧套设有移动套，所述移动套的内部的前后两侧均安装有第一滑块，所述支撑柱的前后两侧均开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，且两个所述第一滑块均滑动安装在相邻的第一滑槽的内部，所述移动套的左侧安装有固定杆，所述固定杆的左端安装有移动块，所述移动块的下方设有安装板，所述安装板的下方安装有磨抛机，所述移动块的内部设有拆装机构，所述支撑柱的前后两侧均设有升降机构。
[0007]进一步的，所述拆装机构包括安装杆，所述安装板的上方靠近左右两侧处均安装有安装杆，所述移动块的下方靠近左右两侧处均开设有安装槽，且两个所述安装杆的顶端均延伸至相邻的安装槽内部，所述移动块的内部开设有腔体，所述腔体的内部靠近上方处设有齿轮，所述齿轮的前后两侧均啮合有齿条板，两个所述齿条板的下方靠近外侧处均安装有移动板，两个所述移动板的外侧靠近下方处均安装有插杆，所述腔体内部的左右两侧均开设有与安装槽相连通的插孔，两个所述安装杆上均开设有插槽，两个所述插杆的外端均通过相邻的插孔延伸至插槽的内部。
[0008]进一步的，所述齿轮的上方安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿移动块，并延伸至移动块的上方套设有蜗轮，所述蜗轮的外侧设有壳体，且所述壳体的下方安装在移动块上，所述蜗轮的前侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的左端贯穿壳体，并延伸至壳体的外侧安装有转轮。
[0009]进一步的，所述腔体内部的左侧安装有导杆，两个所述移动板上均开设有导孔，所述导杆的右端依次穿过两个导孔，并延伸至右侧的移动板的右侧安装在腔体的内壁上。
[0010]进一步的，所述升降机构包括箱体，所述支撑柱的前后两侧均设有箱体，两个所述箱体的下方均安装在底板上，两个所述箱体内部的底部均转动安装有螺纹杆，两个所述螺
纹杆的顶端均贯穿箱体，并延伸至箱体的上方，两个所述螺纹杆的外侧均套设有螺纹套，两个所述螺纹套的内侧均安装有连接杆，两个所述箱体的内侧均开设有开口，两个所述连接杆的内端均穿过相邻的开口，并延伸至箱体的外侧安装在移动套上，两个所述箱体的上方设有一个驱动组件。
[0011]进一步的，所述驱动组件包括双轴电机，所述限位板的上方安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端和两个螺纹杆的顶端均套设有锥齿轮，且相邻的两个所述锥齿轮之间相互啮合。
[0012]进一步的，两个所述螺纹套的外侧均安装有第二滑块，两个所述箱体的内部均开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，且两个所述第二滑块均滑动安装在相邻的第二滑槽的内部。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术可通过双轴电机、锥齿轮、螺纹杆、螺纹套和连接杆这些部件之间的相互配合使用，启动双轴电机，使得两个螺纹杆进行转动，从而使两个螺纹套通过连接杆带动移动套进行上下移动，以此可实现对磨抛机进行的高度进行升降调节的目的，使其能够适应于不同的使用需求，增强了使用时的实用性；
[0015]2、本技术可通过安装杆、转轮、齿轮、齿条板、移动板和插杆这些部件之间的相互配合使用，转动转轮，使得齿轮进行转动，从而使得两个齿条板可进行对向移动，齿条板通过移动板带动插杆脱离插槽，解除对两个安装杆的固定，然后向下移动磨抛机，即可实现对磨抛机的拆卸，便于后续的维护维修，加快了工作效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的主视图；
[0018]图2为本实施例的主视剖面图；
[0019]图3为本实施例的局部侧视图；
[0020]图4为本实施例的局部侧视图；
[0021]图5为本实施例的图2中A处放大图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑柱；3、限位板；4、移动套；5、第二滑块；6、第一滑块；7、固定杆；8、移动块；9、安装板；10、磨抛机；11、安装杆；12、齿轮；13、齿条板；14、移动板；15、插杆；16、蜗轮；17、壳体；18、蜗杆；19、转轮；20、导杆；21、箱体；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、连接杆；25、双轴电机；26、锥齿轮。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上
或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种磨抛机升降装置，包括底板1，底板1的上方靠近右侧处安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端安装有限位板3，支撑柱2的外侧套设有移动套4，移动套4的内部的前后两侧均安装有第一滑块6，支撑柱2的前后两侧均开设有与第一滑块6相适配的第一滑槽，且两个第一滑块6均滑动安装在相邻的第一滑槽的内部，移动套4的左侧安装有固定杆7，固定杆7的左端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨抛机升降装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方靠近右侧处安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端安装有限位板(3)，所述支撑柱(2)的外侧套设有移动套(4)，所述移动套(4)的内部的前后两侧均安装有第一滑块(6)，所述支撑柱(2)的前后两侧均开设有与第一滑块(6)相适配的第一滑槽，且两个所述第一滑块(6)均滑动安装在相邻的第一滑槽的内部，所述移动套(4)的左侧安装有固定杆(7)，所述固定杆(7)的左端安装有移动块(8)，所述移动块(8)的下方设有安装板(9)，所述安装板(9)的下方安装有磨抛机(10)，所述移动块(8)的内部设有拆装机构，所述支撑柱(2)的前后两侧均设有升降机构。2.如权利要求1所述的一种磨抛机升降装置，其特征在于：所述拆装机构包括安装杆(11)，所述安装板(9)的上方靠近左右两侧处均安装有安装杆(11)，所述移动块(8)的下方靠近左右两侧处均开设有安装槽，且两个所述安装杆(11)的顶端均延伸至相邻的安装槽内部，所述移动块(8)的内部开设有腔体，所述腔体的内部靠近上方处设有齿轮(12)，所述齿轮(12)的前后两侧均啮合有齿条板(13)，两个所述齿条板(13)的下方靠近外侧处均安装有移动板(14)，两个所述移动板(14)的外侧靠近下方处均安装有插杆(15)，所述腔体内部的左右两侧均开设有与安装槽相连通的插孔，两个所述安装杆(11)上均开设有插槽，两个所述插杆(15)的外端均通过相邻的插孔延伸至插槽的内部。3.如权利要求2所述的一种磨抛机升降装置，其特征在于：所述齿轮(12)的上方安装有转轴，所述转轴的顶端贯穿移动块(8)，并延伸至移动块(8)的上方套设有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)的外侧设有壳体(17)，且所述壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘向涛，
申请(专利权)人：阿美泰科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：