抗风雨振双螺旋线ＨＤＰＥ缆索护套管的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种双螺旋线ＨＤＰＥ管的制造方法，其特征在于它是利用ＨＤＰＥ圆管自身的余温，依靠安装在塑料挤出机的机头外侧的双螺旋线挤压定型装置上的可沿ＨＤＰＥ管轴线旋转的带凹槽并对称布置的两个挤压滚轮，同步挤压ＨＤＰＥ圆管，使ＨＤＰＥ圆管外表面上同步形成两条螺旋线，并通过真空冷却定型，制作成双螺旋线ＨＤＰＥ管。本发明专利技术充分利用ＨＤＰＥ圆管自身热量，节约能源；ＨＤＰＥ管上的双螺旋线与管体基本同步成型，不易脱落，质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种斜拉桥工程用的构件的制造方法，特别是涉及一种钢 绞线斜拉索用的抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法。(二)
技术介绍
钢绞线斜拉索是斜拉桥的生命线。大跨度斜拉桥由于斜拉索索体较长， 在风雨的联合作用下，斜拉索会产生振动，影响桥梁结构的安全。因此， 大跨度斜拉桥用的斜拉索一般均在索体上采取措施，破坏引起拉索振动的 风振频率，以抑止振动。目前常用的抗风雨振斜拉索有两种结构型式压 花拉索和双螺旋线拉索。压花拉索是在索体表面设置按一定规律排布的凹 坑。双螺旋线拉索是在索体表面设置凸起的双螺旋线。钢绞线斜拉索索体 抗风雨振方式是在HDPE外套管上设置双螺旋线。目前常用的双螺旋线 HDPE管的制造方法是制作带螺旋型凹槽的塑料挤出模，将模具安装在 挤塑机上并使模具能转动，直接制成带凸起的双螺旋线HDPE管。这种方 法的缺点是塑料挤出模长度长，加工复杂，成本很高。同时，制管生产 线结构复杂，凸起的螺旋线易变形。(三)
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种产品性能好、制造成本低的抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法。本专利技术的目的是这样实现的 一种抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套 管的制造方法，是在塑料挤出机的机头外侧，安装一双螺旋线挤压定型装 置，利用HDPE圆管自身的余温，依靠双螺旋线挤压定型装置上可绕HDPE 管轴线旋转以及可沿自身轴线自由旋转的带凹槽并对称布置的两个挤压滚 轮同步挤压HDPE圆管，使HDPE圆管外表面上同步形成两条螺旋线条， 所述挤压滚轮上另设有真空管道，通过向挤压滚轮内抽真空，使所述螺旋 线条冷却定型，制作成双螺旋线HDPE管。本专利技术抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法，所述双螺旋 线挤压定型装置包括支撑管、齿轮盘和定位支撑架，支撑管空套于HDPE 圆管外，支撑管外缘设置有凸缘，齿轮盘设置于支撑管外，所述定位支撑 架有二件，前后各一件，分别安装在齿轮盘的前后两侧，每件定位支撑架 上各均匀安装三个支撑轮，在所述支撑轮外缘设有凹槽，该凹槽与支撑管 外缘设置的凸缘相配合，用于支撑整个支撑管。齿轮盘上沿直径方向对称 安装有二个外缘带凹槽的挤压滚轮和滚轮径向调节装置，所述挤压滚轮安 装于滚轮径向调节装置的靠近HDPE圆管中心的一端，所述齿轮盘由皮带 与减速机上的小齿轮传动。本专利技术所述方法的具体工艺过程为l)将烘干后的HDPE塑料粒子通过塑料挤塑机料筒进入塑料挤塑机的 加热段，将其加热到预定温度熔融后，连续通过塑料挤出机的内外模形成 的空腔，挤出成形HDPE圆管，所述塑料挤出机的内模伸出机头300 500mm，内模为管状，其管壁上分布有小孔，可通空气；2) 挤出成形的HDPE圆管由牵引机牵弓I，沿塑料挤出机伸出机头的内 模直线前行，内模内通入热空气，使HDPE圆管的内壁定型；3) HDPE圆管向前直线运动的同时，调节滚轮径向调节装置，使双螺 旋线挤压定型装置上的两个挤压滚轮压紧HDPE圆管外缘，启动减速机， 小齿轮带动齿轮盘转动，挤压滚轮沿HDPE圆管的圆周方向做旋转运动， 同时沿其自身轴线进行旋转，此时，在HDPE圆管直线前行的过程中，依 靠塑料挤出机内模的支撑力和双螺旋线挤压定型装置挤压滚轮的压紧力， 利用HDPE圆管的余温，在HDPE圆管的外表面同步挤压出两条螺旋线， 并对两个挤压滚轮抽真空，使挤压出的螺旋线冷却定型；4) 利用牵引机，将HDPE管连续牵引进入冷却水槽，使HDPE管冷 却定型，制作成双螺旋线HDPE管。本专利技术在HDPE圆管挤出后，利用其自身自带的热量，通过挤压方式 制作成双螺旋线HDPE管。根据HDPE圆管的牵引速度，同步调节挤压滚 轮沿HDPE圆管轴向的旋转速度，可生产出质量稳定的双螺旋线HDPE缆 索护套管。本专利技术抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法具有以下优占./、、、 *1、 充分利用HDPE圆管自身热量，节约能源，生产成本低。2、 HDPE管上的双螺旋线与管体基本同步成型，不易脱落，质量稳定。 附图说明图1为本专利技术方法的生产工艺流程图。图2为本专利技术的双螺旋线挤压定型装置结构示意图。 图3为图2的A向视图。图中料筒l、料斗2、加热段3、塑料挤出机4 、 HDPE圆管5、内 模6、齿轮盘7、滚轮径向调节装置8、挤压滚轮9、定位支撑架IO、支撑 轮ll、支撑管12、皮带13、小齿轮14、牵引机16、凹槽ll.l、凸缘12.1。 具体实施例方式本专利技术抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法，是在塑料挤 出机的机头外侧，安装一双螺旋线挤压定型装置，利用HDPE圆管自身的 余温，依靠所述双螺旋线挤压定型装置上可绕HDPE管轴线旋转以及可沿 自身轴线自由旋转的带凹槽并对称布置的两个挤压滚轮同步挤压HDPE圆 管，使HDPE圆管外表面上同步形成两条螺旋线条，所述挤压滚轮上另设 有真空管道，通过向挤压滚轮内抽真空，使所述螺旋线条冷却定型，制作 成双螺旋线HDPE管。参见图2 3，所述双螺旋线挤压定型装置包括支撑管12、齿轮盘7和 定位支撑架10，所述支撑管12空套于HDPE圆管5外，支撑管12外缘设 置有凸缘12.1，齿轮盘7设置于支撑管12外，所述定位支撑架IO有二件， 前后各一件，分别安装在齿轮盘7的前后两侧，每件定位支撑架10上各均 匀安装三个支撑轮ll，支撑轮11外缘设有凹槽11.1，该凹槽ll.l与支撑 管12外缘设置的凸缘12.1相配合，用于支撑整个支撑管12。齿轮盘7上 沿直径方向对称安装有二个外缘带凹槽的挤压滚轮9和滚轮径向调节装置8，所述挤压滚轮9安装于滚轮径向调节装置8的靠近HDPE圆管5中心的 一端，齿轮盘7由皮带13与减速机上的小齿轮14传动。参见图l，所述方法的具体工艺过程为1 )将烘干后的HDPE塑料粒子通过塑料挤塑机料筒1经料斗2进入塑 料挤塑机的加热段3，将其加热到预定温度熔融后，连续通过塑料挤出机4 的内外模形成的空腔，挤出成形HDPE圆管5，所述塑料挤出机的内模伸 出机头300 500mm，内模为管状，其管壁上分布有小孔，可通空气。2) 挤出成形的HDPE圆管5由牵引机16牵引，沿塑料挤出机伸出机 头的内模6直线前行，内模内通入热空气，使HDPE圆管的内壁定型。3) HDPE圆管向前直线运动的同时，调节滚轮径向调节装置8，使双 螺旋线挤压定型装置上的两个挤压滚轮压紧HDPE圆管外缘，启动减速机， 小齿轮14带动齿轮盘7转动，挤压滚轮9沿HDPE圆管5的圆周方向做旋 转运动，同时沿其自身轴线进行旋转。此时，在HDPE圆管直线前行的过 程，依靠塑料挤出机内模的支撑力和双螺旋线挤压定型装置挤压滚轮的压 紧力，利用HDPE圆管的余温，在HDPE圆管的外表面同步挤压出两条螺 旋线；并对两个挤压滚轮抽真空，使挤压出的螺旋线冷却定型。4) 利用牵引机，将HDPE管连续牵引进入冷却水槽15，使HDPE管 冷却定型，制作成双螺旋线HDPE管。权利要求1、一种抗风雨振双螺旋线HDPE缆索护套管的制造方法，其特征在于所述方法是在塑料挤出机的机头外侧，安装一双螺旋线挤压定型装置，利用HDPE圆管自身的余温，依靠双螺旋线挤压定型装置上可绕HDPE管轴线旋转以及可沿自身轴线自由旋转的带凹槽并对称布置的两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗风雨振双螺旋线ＨＤＰＥ缆索护套管的制造方法，其特征在于所述方法是在塑料挤出机的机头外侧，安装一双螺旋线挤压定型装置，利用ＨＤＰＥ圆管自身的余温，依靠双螺旋线挤压定型装置上可绕ＨＤＰＥ管轴线旋转以及可沿自身轴线自由旋转的带凹槽并对称布置的两个挤压滚轮同步挤压ＨＤＰＥ圆管，使ＨＤＰＥ圆管外表面上同步形成两条螺旋线条，所述挤压滚轮上另设有真空管道，通过向挤压滚轮内抽真空，使所述螺旋线条冷却定型，制作成双螺旋线ＨＤＰＥ管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：费汉兵，陈策，冯兆祥，钟建驰，单继安，吉林，马伟杰，王志刚，金平，王昀，刘峰，
申请(专利权)人：江阴法尔胜住电新材料有限公司，江苏省长江公路大桥建设指挥部，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]