一种钝化池制造技术

本申请涉及金属钝化领域，尤其是涉及一种钝化池；其包括池体以及转动连接于所述池体一侧的护栏板,所述护栏板立于所述池体的一侧；所述池体的侧壁开设有转动孔，所述护栏板的一端开设有空心槽，所述池体设置有旋转杆，所述旋转杆同时穿设所述转动孔和所述空心槽。本申请具有阻挡钝化液溅射的效果。请具有阻挡钝化液溅射的效果。请具有阻挡钝化液溅射的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化池


[0001]本申请涉及金属钝化领域，尤其是涉及一种钝化池。

技术介绍

[0002]钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼状态的表面。钝化时，将需要钝化的零件放入钝化液内，零件与钝化液反应，表面形成保护膜。在镀锌过程中金属容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理。
[0003]现有技术中，公告号为CN213172572U的中国专利，公开了一种钝化池，包括池体、闭合池体的风琴板，风琴板架设于池体上方，风琴板的一端固定连接于池体的一端，池体上设有驱动风琴板沿池体滑移的驱动组件。在未使用钝化池时，通过闭合风琴板，减少杂质进入钝化池，提高了钝化液的使用效率。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为在使用开放性的钝化池时，钝化液沿零件表面滴落，与池内钝化液接触产生飞溅。操作人员容易被飞溅的钝化液溅到，而因此受到伤害。

技术实现思路

[0005]为了降低工人被钝化液溅落造成伤害的概率，本申请提供一种钝化池。
[0006]本申请提供的一种钝化池，采用如下的技术方案：包括池体以及转动连接于所述池体一侧的护栏板,所述护栏板立于所述池体的一侧；所述池体的侧壁开设有转动孔，所述护栏板的一端开设有空心槽，所述池体设置有旋转杆，所述旋转杆同时穿设所述转动孔和所述空心槽。
[0007]通过采用上述技术方案，护栏板具有遮挡箱体内钝化液溅出的效果。通过升起护栏板能有效降低工人在工作时被钝化液溅落的伤害。空心槽为旋转杆提供旋转导向，转动孔联动空心槽对旋转杆进行限位。翻动钝化池上的护栏板，护栏板以旋转杆为轴旋转，箱体被打开。池体的钝化液和工人之间有护栏板间隔，有效降低了工人工作时的伤害。
[0008]可选的，所述池体包括第一池壁以及与所述第一池壁连接的第二池壁，所述第一池壁固定有阻挡杆。
[0009]通过采用上述技术方案，阻挡杆垂直固定在池壁，减少护栏板过度打开的概率，进而使得护栏板垂直立于池壁。
[0010]可选的，所述护栏板设置有联动杆，所述联动杆的一端与护栏板转动连接，所述联动杆的另一端与第二池壁滑移连接。
[0011]通过采用上述技术方案，联动杆与第二池壁配合，具有控制护栏板立于池壁上。在使用钝化池时，为护栏板打开或者闭合提供导向，减少护栏板在快速打开时，护栏板盖合时发生偏移。
[0012]可选的，所述第二池壁的上端开设有滑槽，所述护栏板的一端设置有圆柱轴，所述护栏板开设有圆槽，所述圆槽位于护栏板板壁，所述圆槽与圆柱轴插接，所述联动杆的另一
端位于所述滑槽滑移，所述第二池壁设置凸块，所述凸块开设有锁紧槽，所述锁紧槽与所述滑槽贯通，所述锁紧槽穿设有圆柱杆，所述圆柱杆套设有弹性件，所述圆柱杆的一端固定有锁块，所述弹性件具有迫使所述锁块始终位于所述滑槽的趋势。
[0013]通过采用上述技术方案，联动杆与第二池壁配合，进而滑槽为联动杆提供导向，滑槽也为锁块滑移提供空间，滑槽不仅降低护栏板闭合时发生错位的概率，而且降低锁块暴露在外界损坏的可能性。另一方面，锁块通过紧抵联动杆，使得联动杆能够将护栏板维持在垂直立于池壁的状态，提高了护栏板的稳定性，进一步降低了工人工作时受到钝化液溅射的伤害
[0014]可选的，所述联动杆的另一端设置有滑动组件，所述滑动组件包括杆体、转杆和滑块，所述杆体开设有第一转孔，所述滑块开设有第二转孔，所述第一转孔的内径和所述第二转孔的内径一致，所述转杆同时穿设所述第一转孔和所述第二转孔，所述滑块位于所述滑槽滑移。
[0015]可选的，所述滑槽设置有槽块，所述槽块的下端抵接所述滑块的上端。
[0016]通过采用上述技术方案，关合护栏板时联动杆可藏于滑槽内，契合护栏板与池壁的密封结构，以防杂质在护栏板关合时进入箱体，污染箱体内的液体。并且在移动联动杆时，滑块在滑槽内滑移，凸块减少滑块滑出的可能性。
[0017]通过采用上述技术方案，在多次使用护栏板时，由于联动杆与池壁的摩擦，增加了联动杆损坏的概率。采用了联动杆的一端由滑块代替，契合滑槽的空间，也减少了摩擦。
[0018]可选的，所述圆柱杆的另一端设置有凸环，所述凸块开设有限位孔，所述限位孔位于所述锁紧槽的槽口，所述凸环的内径大于所述限位孔的内径，所述凸环的内径小于所述锁紧槽的内径。
[0019]通过采用上述技术方案，限位孔限制了锁块的轴向运动，从而降低锁块脱离锁紧件的可能性，进而提高锁块与凸块的连接稳定性。
[0020]可选的，所述旋转杆设置有螺母，螺母的外径大于所述转动孔的内径，所述螺母与所述旋转杆螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，螺母限制了旋转杆的轴向运动，旋转杆在使用过程中，减少了旋转杆从空心槽脱落的概率。
[0022]可选的，所述护栏板的一端开设有螺纹孔，所述护栏板设置有把手，所述把手的一端设置有螺纹，所述把手与所述护栏板螺纹连接。
[0023]通过采用上述技术方案，依靠把手将护栏板翻起来，减少了徒手打开护栏板的不便。
[0024]可选的，所述护栏板包括第一护栏板和第二护栏板，所述第一护栏板的一端远离所述旋转杆设置有第一卡块，所述第二护栏板的一端远离所述旋转杆设置有第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块相互配合密封所述池体。
[0025]通过采用上述技术方案，第一卡块的上端与第二卡块的下端抵接，实现了对于钝化池的密封，减少了杂质进入钝化池的概率，进而降低钝化池被污染的可能性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.护栏板垂直立于池壁，减少钝化液溅出的可能性；
[0028]2.护栏板闭合在池壁，减少杂质进入钝化池的可能性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例钝化池的整体结构示意图，且钝化池为打开状态。
[0030]图2是本申请实施例联动杆的局部放大爆炸图。
[0031]图3是本申请实施例钝化池的整体结构示意图，且钝化池为闭合状态。
[0032]图4是本申请实施例旋转杆的局部放大爆炸图。
[0033]图5是本申请实施例钝化池的整体结构示意图，且钝化池为半开状态。
[0034]图6是图5中A部分的放大图。
[0035]图7是本申请实施例锁紧件的局部放大爆炸图。
[0036]图8是本申请实施例圆柱杆的安装示意图。
[0037]图9是图5中A
‑
A剖视图。
[0038]图10是图9中B部分的放大图。
[0039]附图标记说明：1、池体；11、第一池壁；111、阻挡杆；12、第二池壁；121、滑槽；1211、槽块；122、缓冲垫；13、转动孔；14、锁紧件；141、凸块；1411、锁紧槽；1412、限位孔；1413、锁紧孔；142、圆柱杆；1421、锁块；1422、凸环；1423、环形扣；1424、锁孔；143、弹性件；144、锁紧盖；1441、螺丝孔；1442、圆孔；145、螺丝；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钝化池，其特征在于：包括池体（1）以及转动连接于所述池体（1）一侧的护栏板（2）,所述护栏板（2）立于所述池体（1）的一侧；所述池体（1）的侧壁开设有转动孔（13），所述护栏板（2）的一端开设有空心槽（23），所述池体（1）设置有旋转杆（24），所述旋转杆（24）同时穿设所述转动孔（13）和所述空心槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种钝化池，其特征在于：所述池体（1）包括第一池壁（11）以及与所述第一池壁（11）连接的第二池壁（12），所述第一池壁（11）固定有阻挡杆（111）。3.根据权利要求2所述的一种钝化池，其特征在于：所述护栏板（2）设置有联动杆（25），所述联动杆（25）的一端与护栏板（2）转动连接，所述联动杆（25）的另一端与第二池壁（12）滑移连接。4.根据权利要求3所述的一种钝化池，其特征在于：所述第二池壁（12）的上端开设有滑槽（121），所述护栏板（2）的一端设置有圆柱轴（251），所述护栏板（2）开设有圆槽（27），所述圆槽（27）位于护栏板（2）板壁，所述圆槽（27）与圆柱轴（251）插接，所述联动杆（25）的另一端位于所述滑槽（121）滑移，所述第二池壁（12）设置凸块（141），所述凸块（141）开设有锁紧槽（1411），所述锁紧槽（1411）与所述滑槽（121）贯通，所述锁紧槽（1411）穿设有圆柱杆（142），所述圆柱杆（142）套设有弹性件（143），所述圆柱杆（142）的一端固定有锁块（1421），所述弹性件（143）具有迫使所述锁块（1421）始终位于所述滑槽（121）的趋势。5.根据权利要求4所述的一种钝化池，其特征在于：所述联动杆（25）的另一端设置有滑动组件（26），所述滑动组件（26）包括杆体（261）、转杆（262）和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新华，
申请(专利权)人：余姚市永林机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：