一种炼胶机用切胶机构制造技术

本实用新型专利技术属于炼胶机领域，尤其是一种炼胶机用切胶机构，针对现有的切胶刀具间距无法进行调节问题，现提出如下方案，其包括炼胶机箱，所述炼胶机箱底部两侧均固定连接有支撑腿，且炼胶机箱两侧均开设有安装槽，所述炼胶机箱底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有放置板，且炼胶机箱底部固定安装有第一电动机，所述第一电动机上设置有升降组件，且升降组件上设置有调节箱，所述调节箱顶部一侧固定安装有第二电动机，且第二电动机上设置有切割组件，所述升降组件包括设置于第一电动机输出轴上第一锥齿轮，本实用新型专利技术能够根据实际情况对切割刀的间距进行调节，使其应用更加全面。更加全面。更加全面。

【技术实现步骤摘要】
一种炼胶机用切胶机构


[0001]本技术涉及炼胶机
，尤其涉及一种炼胶机用切胶机构。

技术介绍

[0002]炼胶机即炼制橡胶的机器，其分为开放式和密闭式两类，炼胶机在橡胶炼制完毕后,往往需要将所炼制的橡胶进行定宽度切开,方可进入下一工作流程，而现有的切胶刀具间距无法进行调节，导致工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在切胶刀具间距无法进行调节缺点，而提出的一种炼胶机用切胶机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种炼胶机用切胶机构，包括炼胶机箱，所述炼胶机箱底部两侧均固定连接有支撑腿，且炼胶机箱两侧均开设有安装槽，所述炼胶机箱底部内壁上固定连接有固定杆，所述固定杆上固定连接有放置板，且炼胶机箱底部固定安装有第一电动机，所述第一电动机上设置有升降组件，且升降组件上设置有调节箱，所述调节箱顶部一侧固定安装有第二电动机，且第二电动机上设置有切割组件。
[0006]优选的，所述升降组件包括设置于第一电动机输出轴上第一锥齿轮，且第一锥齿轮上啮合连接有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮上固定连接有传动轴，且传动轴转动连接有固定架，所述固定架固定连接在炼胶机箱上，且传动轴上固定第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有四锥齿轮，且第四锥齿轮上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于安装槽上。
[0007]优选的，所述切割组件包括设置于第二电动机输出轴上的第一链轮，且第一链轮下方设置有第二链轮，所述第二链轮转动连接在调节箱上，且第二链轮上固定连接有双旋螺纹杆，所述双旋螺纹杆上螺纹连接有安装刀架，且安装刀架上安装有切割刀。
[0008]优选的，所述第四锥齿轮底部固定连接有转动杆优选的，所述第一链轮和第二链轮啮合连接有同一个链条，且双旋螺纹杆转动连接在调节箱上。
[0009]本技术中，所述一种炼胶机用切胶机构有益效果：
[0010]由于设置了调节箱、第二电动机、第一链轮、第二链轮、双旋螺纹杆、安装刀架、切割刀、链条，启动第二电动机，第二电动机输出轴带动第一链轮运作，第一链轮在链条的作用下带动第二链轮运作，第二链轮带动双旋螺纹杆运作，双旋螺纹杆带动安装刀架移动，安装刀架带动切割刀移动，使其可以调节切割刀的间距。
[0011]由于设置了第一电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴、固定架、第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺纹杆、转动杆，启动第一电动机，第一电动机输出轴带动第一锥齿轮运作，第一锥齿轮带动第二锥齿轮运作，第二锥齿轮带动传动轴运作，传动轴带动第三锥齿轮运作，第三锥齿轮带动第四锥齿轮运作，第四锥齿轮带动螺纹杆运作，螺纹杆带动调节箱上下运
作，使其可以带动切割刀进行切胶。
[0012]本技术能够根据实际情况对切割刀的间距进行调节，使其应用更加全面。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种炼胶机用切胶机构的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种炼胶机用切胶机构的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种炼胶机用切胶机构的调节箱主视结构示意图。
[0016]图中：1、炼胶机箱；2、支撑腿；3、安装槽；4、固定杆；5、放置板；6、第一电动机；7、调节箱；8、第二电动机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、传动轴；12、固定架；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、螺纹杆；16、第一链轮；17、第二链轮；18、双旋螺纹杆；19、安装刀架；20、切割刀；21、转动杆；22、链条。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0018]参照图1
‑
3，一种炼胶机用切胶机构，包括炼胶机箱1，炼胶机箱1底部两侧均固定连接有支撑腿2，且炼胶机箱1两侧均开设有安装槽3，炼胶机箱1底部内壁上固定连接有固定杆4，固定杆4上固定连接有放置板5，且炼胶机箱1底部固定安装有第一电动机6，第一电动机6上设置有升降组件，且升降组件上设置有调节箱7，调节箱7顶部一侧固定安装有第二电动机8，且第二电动机8上设置有切割组件。
[0019]本技术中，升降组件包括设置于第一电动机6输出轴上第一锥齿轮9，且第一锥齿轮9上啮合连接有两个第二锥齿轮10，两个第二锥齿轮10上固定连接有传动轴11，且传动轴11转动连接有固定架12，固定架12固定连接在炼胶机箱1上，且传动轴11上固定第三锥齿轮13，第三锥齿轮13啮合连接有四锥齿轮14，且第四锥齿轮14上固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15转动连接于安装槽3上。
[0020]本技术中，切割组件包括设置于第二电动机8输出轴上的第一链轮16，且第一链轮16下方设置有第二链轮17，第二链轮17转动连接在调节箱7上，且第二链轮17上固定连接有双旋螺纹杆18，双旋螺纹杆18上螺纹连接有安装刀架19，且安装刀架19上安装有切割刀20。
[0021]本技术中，第四锥齿轮14底部固定连接有转动杆21，且转动杆21转动连接在炼胶机箱1上。
[0022]本技术中，第一链轮16和第二链轮17啮合连接有同一个链条22，且双旋螺纹杆18转动连接在调节箱7上。
[0023]本技术中，启动第二电动机8，第二电动机8输出轴带动第一链轮16运作，第一链轮16在链条22的作用下带动第二链轮17运作，第二链轮17带动双旋螺纹杆18运作，双旋螺纹杆18带动安装刀架19移动，安装刀架19带动切割刀20移动，使其可以调节切割刀20的
间距，启动第一电动机6，第一电动机6输出轴带动第一锥齿轮9运作，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮10运作，第二锥齿轮10带动传动轴11运作，传动轴11带动第三锥齿轮13运作，第三锥齿轮13带动第四锥齿轮14运作，第四锥齿轮14带动螺纹杆15运作，螺纹杆15带动调节箱7上下运作，使其可以带动切割刀20进行切胶。
实施例
[0024]本实施例与实施例一的区别在于：炼胶机箱1内设置有收集组件，使其可以对切割下来的胶进行收集。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼胶机用切胶机构，包括炼胶机箱（1），其特征在于，所述炼胶机箱（1）底部两侧均固定连接有支撑腿（2），且炼胶机箱（1）两侧均开设有安装槽（3），所述炼胶机箱（1）底部内壁上固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）上固定连接有放置板（5），且炼胶机箱（1）底部固定安装有第一电动机（6），所述第一电动机（6）上设置有升降组件，且升降组件上设置有调节箱（7），所述调节箱（7）顶部一侧固定安装有第二电动机（8），且第二电动机（8）上设置有切割组件。2.根据权利要求1所述的一种炼胶机用切胶机构，其特征在于，所述升降组件包括设置于第一电动机（6）输出轴上第一锥齿轮（9），且第一锥齿轮（9）上啮合连接有两个第二锥齿轮（10），两个所述第二锥齿轮（10）上固定连接有传动轴（11），且传动轴（11）转动连接有固定架（12），所述固定架（12）固定连接在炼胶机箱（1）上，且传动轴（11）上固定第三锥齿轮（13），所述第三锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊发丽，
申请(专利权)人：东莞市健邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：