一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢纤维型材生产技术领域，具体为一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具，包括加工台，所述加工台的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧设有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有开合机箱，所述固定板的右侧固定连接转动机箱，开合机构，所述开合机构包括调节电机，所述调节电机的左侧固定连接有传动轴，转动机构，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定在转动机箱的内部。本实用新型专利技术实现对模具的快速加热和零件的自动出料，提升装置的高效性、稳定性和便捷性。稳定性和便捷性。稳定性和便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具


[0001]本技术涉及玻璃钢纤维型材生产
，具体为一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具。

技术介绍

[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，玻璃钢纤维型材由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，玻璃钢纤维型材具有质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点，因而可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳、以及各类玻璃钢管等，在生产玻纤零件过程中通常用到成型模具，树脂材料采用真空负压等工艺注入到模具的模腔内并通通过模具加热到一定温度以实现对零件的保压成型。
[0003]现有装置主要是在模具的内壁加设电热网或油管以实现对模具内部的加热，现有技术多类似于一种玻璃钢模具加热器，专利号为CN206011646U的结构包括箱体，在箱体内腔的中部设有隔板将内腔分为加热室和保温室，在加热室内设有加热装置，在保温室内设有用于放置模具的支架，在保温室的箱壁上设有箱门，加热装置包括上油管和下油管，两者通过多条导油螺旋管连接，在上油管、下油管和导油螺旋管的内腔充满导热油，还包括内腔带有电热丝网并充满导热油的电热箱，电热箱的内腔通过多条热管与下油管的内腔连接，但是该装置依旧存在可以优化的地方。
[0004]1、现有装置主要是通过油管将热量输送至模具的内部，使得部分模具内部升温较慢且温度分布不均，从而导致浪费大量的加热时间。
[0005]2、同时部分装置在主要是采用顶出机构完成对注塑零件的出料，使得部分模具内壁存在一定的缝隙，从而导致部分零件的外壁存在毛边，降低装置的工作效率和实用性

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置主要是通过油管将热量输送至模具的内部，使得部分模具内部升温较慢且温度分布不均，从而导致浪费大量的加热时间，同时部分装置在主要是采用顶出机构完成对注塑零件的出料，使得部分模具内壁存在一定的缝隙，从而导致部分零件的外壁存在毛边的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具，包括：
[0008]加工台，所述加工台的顶部右侧固定连接有固定板，所述固定板的左侧设有调节箱，所述调节箱的顶部固定连接有传动箱，所述传动箱的右侧固定连接有开合机箱，所述固定板的右侧固定连接转动机箱；
[0009]开合机构，所述开合机构包括调节电机，所述调节电机的左侧固定连接有传动轴，
所述传动轴的左端穿过传动箱并固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的底部啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内壁固定连接有对称螺杆，所述对称螺杆的底端穿过调节箱并活动连接在调节箱的内部底端，所述固定板的右侧下方固定连接有控制台，所述对称螺杆的外壁位于调节箱上下两侧活动连接有滑块，所述滑块的左端穿过调节箱并固定连接有模具，所述模具的外壁内部感应铁环；
[0010]转动机构，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定在转动机箱的内部。
[0011]优选的，所述调节箱的右侧中部固定连接有转轴，所述转轴的右端活动连接在固定板的左侧中部。
[0012]优选的，所述滑块的内壁开设有与对称螺杆对应的螺纹孔，所述调节箱的左侧开设有与滑块对应的限位滑缝。
[0013]优选的，所述模具由上模和下模对称组成，所述模具的外壁呈半圆环结构。
[0014]优选的，所述转动电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左端穿过固定板并固定连接有主齿轮，所述主齿轮的顶部啮合连接有内齿轮，所述内齿轮的左侧固定连接在调节箱的右侧外环。
[0015]优选的，所述加工台的顶部左侧活动连接有滑动杆，所述滑动杆的左侧固定连接有变频器，所述滑动杆的右侧固定连接有线圈。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该种玻璃钢纤维型材生产用加热模具设置有开合机构，通过控制台启动调节电机带动传动轴、锥形齿轮和对称螺杆同步转动，使得滑块带动模具相互靠近并闭合，通过向右推动滑动杆带动线圈同步滑动，使得线圈套设在模具的外壁，启动变频器使得线圈内部产生强磁束穿过感应铁环并产生涡电流，感应铁环发热并将热量传递至模具内部，通过上述设计，实现对模具的加热，避免部分模具内部升温较慢且温度分布不均，从而避免浪费大量的加热时间，使得工作效率得到提高，提高了装置的高效性和实用性。
[0018]2、该种玻璃钢纤维型材生产用加热模具设置有转动机构，通过控制台启动调节电机带动传动轴逆时针转动，使得滑块带动模具相互远离，通过控制台启动转动电机带动转动轴、主齿轮、内齿轮转动，内齿轮和调节箱同步转动，调节箱通过滑块带动模具同步转动，使得零件依靠自身重力脱离模具，通过上述设计，实现对零件的自动出料，避免部分模具内壁存在一定的缝隙，从而避免部分零件的外壁存在大量毛边，使得工作效率得到提高，提高了装置的稳定性和实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构正视示意图；
[0020]图2为本技术的结构正视剖面示意图；
[0021]图3为本技术加工台和开合机构的局部结构正视剖面示意图；
[0022]图4为本技术加工台和线圈的局部结构正视示意图。
[0023]图中：11、加工台；12、固定板；13、调节箱；15、传动箱；16、开合机箱；18、转动机箱；2、开合机构；21、调节电机；22、传动轴；23、第一锥形齿轮；25、第二锥形齿轮；26、对称螺杆；28、控制台；31、滑块；36、模具；38、感应铁环；51、转轴；55、螺纹孔；56、限位滑缝；6、转动机构；61、转动电机；62、转动轴；63、主齿轮；65、内齿轮；66、滑动杆；67、变频器；68、线圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0026]一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具，包括：
[0027]加工台11，加工台11的顶部右侧固定连接有固定板12，固定板12的左侧设有调节箱13，调节箱13的右侧中部固定连接有转轴51，转轴51的右端活动连接在固定板12的左侧中部，通过该设计，实现了调节箱13的下限位转动，调节箱13的顶部固定连接有传动箱15，传动箱15的右侧固定连接有开合机箱16，固定板12的右侧固定连接转动机箱18；
[0028]开合机构2，开合机构2包括调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢纤维型材生产用加热模具，其特征在于，包括：加工台(11)，所述加工台(11)的顶部右侧固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的左侧设有调节箱(13)，所述调节箱(13)的顶部固定连接有传动箱(15)，所述传动箱(15)的右侧固定连接有开合机箱(16)，所述固定板(12)的右侧固定连接转动机箱(18)；开合机构(2)，所述开合机构(2)包括调节电机(21)，所述调节电机(21)的左侧固定连接有传动轴(22)，所述传动轴(22)的左端穿过传动箱(15)并固定连接有第一锥形齿轮(23),所述第一锥形齿轮(23)的底部啮合连接有第二锥形齿轮(25)，所述第二锥形齿轮(25)的内壁固定连接有对称螺杆(26)，所述对称螺杆(26)的底端穿过调节箱(13)并活动连接在调节箱(13)的内部底端，所述固定板(12)的右侧下方固定连接有控制台(28)，所述对称螺杆(26)的外壁位于调节箱(13)上下两侧活动连接有滑块(31)，所述滑块(31)的左端穿过调节箱(13)并固定连接有模具(36)，所述模具(36)的外壁内部感应铁环(38)；转动机构(6)，所述转动机构(6)包括转动电机(61)，所述转动电机(61)固定在转动机箱(18)的内部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁左宏，
申请(专利权)人：江苏田字格新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：