一种混凝土强度全自动压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度全自动压力试验机，包括基座、工作台、安装座、承载台、施压试验结构、推料结构、下料接料结构以及吸尘结构，所述工作台通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述安装座通过多个支撑柱固定架设于工作台的上端表面处，所述承载台固定安装于工作台的上端表面处，所述施压试验结构安装于安装座处，所述推料结构安装于工作台的上端表面处，且所述推料结构的位置与承载台的位置相匹配。本实用新型专利技术在进行混凝土试验后废料收集工作时，可以对飘散的粉尘物进行有效的吸尘集尘处理，减少了粉尘飘散量，从而降低了对附近工作人员的身体危害，提高了设备使用安全性，提高了其实用性。提高了其实用性。提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度全自动压力试验机


[0001]本技术涉及混凝土检测设备
，具体为一种混凝土强度全自动压力试验机。

技术介绍

[0002]混凝土压力试验机是用来测试混凝土等建筑材料试块抗压强度的压力设备，混凝土压力试验机包括机架、设置在机架上的下压板、位于下压板上方的上压板以及驱动下压板在竖直方向上进行运动的驱动机构，在对混凝土试块进行测试时，将混凝土试块放置在下压板上，通过驱动机构驱动下压板向上进行运动，进而对置于上压板和下压板之间的混凝土试块进行挤压。
[0003]经检索，授权公开号为CN214844532U的专利，公开了一种混凝土全自动压力试验机，属于混凝土检测设备
，包括底座、设在底座上的机架和安装在机架上的升降机构，升降机构靠近底座的一端设有施压板，底座安装有承重板，底座沿承重板设有两个平行的延伸杆，两个延伸杆之间转动连接有支撑组件，混凝土全自动压力试验机还设有废料箱，废料箱正对支撑组件下方，机架上设有两个平行的支杆，支杆上开设有滑轨，滑轨上滑动连接有刮料装置，本技术通过在机架上设有刮料装置，使设备能够将承重板上产生的废料刮走，进一步的，机架上设有支撑组件，通过刮料装置将废料刮到支撑组件上，随后第一液压缸组件使支撑板倾斜，废料从支撑板掉落至收集盒内，减少了工人的工作量，提高了清理效率。
[0004]但是，上述专利存在以下缺点：
[0005]其虽然可以较好的将承重板上废料刮除并集中收集于收集盒中，但是在废料落下至收集盒中时，难免会产生大量的粉尘物飘散，但是由于没有设置吸尘集尘结构，导致粉尘物会大量飘散在附近空气中，久而久之，会危害到附近工作人员的身体健康，存在一定的安全隐患，实用性一般。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种混凝土强度全自动压力试验机，以解决上述专利其虽然可以较好的将承重板上废料刮除并集中收集于收集盒中，但是在废料落下至收集盒中时，难免会产生大量的粉尘物飘散，但是由于没有设置吸尘集尘结构，导致粉尘物会大量飘散在附近空气中，久而久之，会危害到附近工作人员的身体健康，存在一定的安全隐患，实用性一般的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土强度全自动压力试验机，包括基座、工作台、安装座、承载台、施压试验结构、推料结构、下料接料结构以及吸尘结构，所述工作台通过多个支撑腿架设安装于基座的上端表面处，所述安装座通过多个支撑柱固定架设于工作台的上端表面处，所述承载台固定安装于工作台的上端表面处，所述施压试验结构安装于安装座处，所述推料结构安装于工作台的上端表面处，且所述推料结
构的位置与承载台的位置相匹配，所述下料接料结构安装于工作台的上表面以及基座的上表面处，所述吸尘结构安装于安装座处，且所述吸尘结构的位置与下料接料结构的位置相匹配。
[0008]优选的，所述施压试验结构包括液压缸和施压板，所述液压缸呈贯穿式固定安装于安装座处，所述施压板的顶部与液压缸的伸缩端处固定连接，所述施压板的顶部处设置有多个导杆，多个所述导杆均活动贯穿安装座。
[0009]优选的，所述推料结构包括固定板、气缸以及推料板，所述固定板固定安装于工作台的上端表面处，所述气缸呈贯穿式固定安装于固定板处，所述气缸设置有多个伸缩节，所述推料板呈倾倒的凹字形，所述推料板的一侧与气缸的伸缩端处固定连接，且所述推料板的底部与承载台的上表面处接触。
[0010]优选的，所述推料板的底部处经过光滑处理。
[0011]优选的，所述下料接料结构包括下料台和接料箱，所述下料台固定安装于工作台上表面处，且所述下料台的一侧与承载台贴合，所述下料台呈三角体，所述接料箱活动位于基座的上端表面处，且所述接料箱的位置与下料台的位置相匹配。
[0012]优选的，所述吸尘结构包括集尘箱、吸尘管、抽风机以及拦截滤网板，所述集尘箱固定安装于工作台的上端表面处，所述吸尘管与集尘箱连通连接，所述吸尘管贯穿安装座延伸至其下方处，所述吸尘管处设置有集尘罩，所述抽风机固定安装于安装座的上表面处，所述抽风机通过连接管与集尘箱远离于吸尘管的一侧处连通连接，所述集尘箱的正面处设置有工作门，所述工作门在关闭时与集尘箱之间呈密封式连接，所述拦截滤网板活动卡装于集尘箱的内部中。
[0013]本技术提供了一种混凝土强度全自动压力试验机，具备以下有益效果：
[0014]本技术通过设置有基座、工作台、安装座、承载台、施压试验结构、推料结构、下料接料结构以及吸尘结构，使得在通过施压试验结构将混凝土块压碎完成试验后，可以通过推料结构将混凝土碎料推送至下料台处，使得碎料可以通过下料台滑落至接料箱中，在此过程中，可以启动抽风机，配合集尘箱、吸尘管以及集尘罩，将碎料收集过程中产生并飘散的粉尘物大量抽送至集尘箱中进行收集，有效的减小粉尘飘散量，从而有效的降低了对附近工作人员的身体危害，继而提高了设备的使用安全性，实用性较高。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的推料板俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的拦截滤网板安装剖解结构示意图；
[0018]图4为本技术的接料箱俯视结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、工作台；3、安装座；4、承载台；5、液压缸；6、施压板；7、导杆；8、固定板；9、气缸；10、推料板；11、下料台；12、接料箱；13、集尘箱；14、吸尘管；15、抽风机；16、拦截滤网板；17、集尘罩；18、工作门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种混凝土强度全自动压力试验机，包括基座1、工作台2、安装座3、承载台4、施压试验结构、推料结构、下料接料结构以及吸尘结构，所述工作台2通过多个支撑腿架设安装于基座1的上端表面处，所述安装座3通过多个支撑柱固定架设于工作台2的上端表面处，所述承载台4固定安装于工作台2的上端表面处，所述施压试验结构安装于安装座3处，所述推料结构安装于工作台2的上端表面处，且所述推料结构的位置与承载台4的位置相匹配，所述下料接料结构安装于工作台2的上表面以及基座1的上表面处，所述吸尘结构安装于安装座3处，且所述吸尘结构的位置与下料接料结构的位置相匹配。
[0022]所述施压试验结构包括液压缸5和施压板6，所述液压缸5呈贯穿式固定安装于安装座3处，所述施压板6的顶部与液压缸5的伸缩端处固定连接，所述施压板6的顶部处设置有多个导杆7，多个所述导杆7均活动贯穿安装座3，使得在对混凝土块进行试验时，可以将混凝土块放置于承载台4上，然后启动液压缸5，使其伸长，带动施压板6下移，配合承载台4对混凝土块进行挤压，即可对混凝土块进行抗压强度试验；
[0023]所述推料结构包括固定板8、气缸9以及推料板10，所述固定板8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度全自动压力试验机，包括基座(1)、工作台(2)、安装座(3)、承载台(4)、施压试验结构、推料结构、下料接料结构以及吸尘结构，其特征在于：所述工作台(2)通过多个支撑腿架设安装于基座(1)的上端表面处，所述安装座(3)通过多个支撑柱固定架设于工作台(2)的上端表面处，所述承载台(4)固定安装于工作台(2)的上端表面处，所述施压试验结构安装于安装座(3)处，所述推料结构安装于工作台(2)的上端表面处，且所述推料结构的位置与承载台(4)的位置相匹配，所述下料接料结构安装于工作台(2)的上表面以及基座(1)的上表面处，所述吸尘结构安装于安装座(3)处，且所述吸尘结构的位置与下料接料结构的位置相匹配。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度全自动压力试验机，其特征在于：所述施压试验结构包括液压缸(5)和施压板(6)，所述液压缸(5)呈贯穿式固定安装于安装座(3)处，所述施压板(6)的顶部与液压缸(5)的伸缩端处固定连接，所述施压板(6)的顶部处设置有多个导杆(7)，多个所述导杆(7)均活动贯穿安装座(3)。3.根据权利要求1所述的一种混凝土强度全自动压力试验机，其特征在于：所述推料结构包括固定板(8)、气缸(9)以及推料板(10)，所述固定板(8)固定安装于工作台(2)的上端表面处，所述气缸(9)呈贯穿式固定安装于固定板(8)处，所述气缸(9)设置有多个伸缩节，所述推料板(10)呈倾倒的凹字形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀帮，
申请(专利权)人：长沙市路盛仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：