本实用新型专利技术属于同位素分离技术领域,具体涉及一种离心工厂氮气自动供给装置。本实用新型专利技术包括液氮管道、空温式汽化器、全无油空压机、氮气自动供给回路、氮气供给干管、压缩空气供气干管、工艺调节器、全无油空压机、控制系统,液氮管道连接至空温式汽化器进液体口,空温式汽化器的出气口通过氮气自动供给回路与氮气供给干管连接,氮气供给干管与三通连接,三通的第二通与压缩空气供气干管连接,三通的第三通与工艺调节器连接,全无油空压机与气动紧急切断阀连接,控制系统与气动紧急切断阀、全无油空压机、电磁阀连接。本实用新型专利技术能够避免工艺调节器、电磁气动阀不因驱动气源供给中断而关闭,主工艺生产不受影响。主工艺生产不受影响。主工艺生产不受影响。
【技术实现步骤摘要】
一种离心工厂氮气自动供给装置
[0001]本技术属于同位素分离
,具体涉及一种离心工厂氮气自动供给装置。
技术介绍
[0002]国内离心工厂无氮气自动供给装置,压缩空气无备用、应急气源,主工艺的工艺调节器和电磁气动阀驱动气源供给的可靠性是靠增加螺杆式空压机的数量以提高冗余的方法来实现的,采用此方法,在一般情况下可保证主工艺的工艺调节器和电磁气动阀的供气安全,但是在螺杆式空压机因各种原因导致全停15min以上的极端条件下就显得无能为力。
[0003]压缩空气是离心工厂主工艺生产的重要气体,承担着向主工艺的工艺调节器和电磁气动阀提供驱动气源的任务,一旦中断供给,将引起主工艺的料流关闭,导致主工艺卸料等严重后果,在恢复充料过程中容易发生主机炸机等安全事故或事件。因此为确保主工艺生产的安全连续稳定,有必要对压缩空气供应系统进行研究,挖掘应急气源,建立一套氮气自动供给装置以解决紧急情况下的供气安全。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题,本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置,能够避免工艺调节器、电磁气动阀不因驱动气源供给中断而关闭,主工艺生产不受影响。
[0005]本技术采用的技术方案:
[0006]一种离心工厂氮气自动供给装置,包括液氮管道、空温式汽化器、全无油空压机、氮气自动供给回路、氮气供给干管、压缩空气供气干管、工艺调节器、全无油空压机、控制系统,
[0007]所述液氮管道连接至空温式汽化器进液体口,液氮通过所述液氮管道供入空温式汽化器内,所述空温式汽化器的出气口通过氮气自动供给回路与氮气供给干管连接,所述氮气供给干管与三通连接,所述三通的第二通与压缩空气供气干管连接,所述三通的第三通与工艺调节器连接,所述全无油空压机与气动紧急切断阀连接,所述控制系统与气动紧急切断阀、全无油空压机、电磁阀连接。
[0008]所述液氮管道上设置有气动紧急切断阀和安全阀。
[0009]所述氮气自动供给回路上依次设有过滤器、调压阀、电磁阀。
[0010]所述氮气供给干管上设有第一止回阀。
[0011]所述第二通对应的管道上依次设有压缩空气流量计、第二止回阀、球阀。
[0012]所述第三通对应的管道上设有截止阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014](1)本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置,根据离心工厂压缩空气供应系统在极端条件下不能满足主工艺的工艺调节器和电磁气动阀等的供气要求,在压缩空气供应系统故障压力降低至规定值或螺杆式空压机全部停运超过15min的极端情况下对主
工艺的工艺调节器和电磁气动阀提供应急驱动气源,应急时间按1h设计。
[0015](2)本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置,应用到压缩空气供应系统中后,在压缩空气系统正常工作时,氮气自动供给装置处于备用状态;在压缩空气供气干管压力降低至设定联锁值时氮气自动供给装置自动启动产生合格的氮气代替压缩空气向主工艺的工艺调节器和电磁气动阀提供应急驱动气源,可避免工艺调节器、电磁气动阀不因驱动气源供给中断而关闭,主工艺生产不受影响。
[0016](3)本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置,控制系统可完成氮气自动供给装置的状态监视、数据采集以及自动运行。
附图说明
[0017]图1为本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置结构示意图;
[0018]图中:1
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空温式汽化器、2
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氮气自动供给回路、3
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氮气自动供给供气干管、4
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压缩空气供气干管、5
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液氮管、6
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气动紧急切断阀、7
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安全阀、8
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全无油空压机、9
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PLC自动控制柜、10
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过滤器、11
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调压阀、12
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电磁阀、13
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第一止回阀、14
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球阀、15
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第二止回阀、16
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压缩空气流量计、17
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截止阀、18
‑
工艺调节器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术提供一种离心工厂氮气自动供给装置,在压缩空气供应系统发生故障储气罐出口压力降低至设定值时该系统自动启动产生合格的氮气,代替压缩空气为主工艺的工艺调节器和电磁气动阀提供应急驱动气源,确保主工艺料流不关闭,生产正常运行。如图1所示,包括液氮管道(5)、气动紧急切断阀(6)、空温式汽化器(1)、全无油空压机(8)、氮气自动供给回路(2)、氮气供给干管(3)、压力、温度传感器、控制系统(含PLC自动控制柜(9),
[0023]所述液氮管道(5)连接至空温式汽化器(1)进液体口,液氮通过所述液氮管道(5)供入空温式汽化器(1)内,所述液氮管道(5)上设置有气动紧急切断阀(6)和安全阀7;所述
空温式汽化器(1)的出气口通过氮气自动供给回路(2)与氮气供给干管(3)连接,所述氮气供给干管(3)与三通连接,所述三通的第二通与压缩空气供气干管4连接,所述三通的第三通与工艺调节器18连接,所述氮气自动供给回路(2)上依次设有过滤器10、调压阀11、电磁阀12,所述氮气供给干管(3)上设有第一止回阀13,所述第二通对应的管道上依次设有压缩空气流量计16、第二止回阀15、球阀14,所述第三通对应的管道上设有截止阀17;所述全无油空压机(8)与气动紧急切断阀(6)连接,所述控制系统9与气动紧急切断阀(6)、全无油空压机(8)、电磁阀12连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心工厂氮气自动供给装置,其特征在于,包括液氮管道(5)、空温式汽化器(1)、全无油空压机(8)、氮气自动供给回路(2)、氮气供给干管(3)、压缩空气供气干管(4)、工艺调节器(18)、控制系统(9),所述液氮管道(5)连接至空温式汽化器(1)进液体口,液氮通过所述液氮管道(5)供入空温式汽化器(1)内,所述空温式汽化器(1)的出气口通过氮气自动供给回路(2)与氮气供给干管(3)连接,所述氮气供给干管(3)与三通连接,所述三通的第二通与压缩空气供气干管(4)连接,所述三通的第三通与工艺调节器(18)连接,所述全无油空压机(8)与气动紧急切断阀(6)连接,所述控制系统(9)与气动紧急切断阀(6)、全无油空压机(8)、电磁阀(12)连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:余洪琼,杨建辉,熊钢,杨兵,陈昌进,吕信均,易玮锴,史学忠,何玲玲,王涛,罗杰元,翁弢,李佩修,李照东,
申请(专利权)人:四川红华实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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