基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统技术方案

本发明专利技术提出一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，所述系统包括采样控制终端、数据接收发送装置、VC++工作服务平台、和数据库。所述采样控制终端与设备连接，以采样设备的工作数据并对设备进行控制；所述数据接收发送装置与所述采样控制终端无线连接，以接收来自所述采样控制终端的数据，并向所述采样控制终端发送控制数据，所述数据接收发送装置还与所述VC++工作服务平台连接，以向所述VC++工作服务平台发送所述工作数据，并接收来自所述VC++工作服务平台的所述控制数据；所述数据库与所述VC++工作服务平台连接，用于对所述工作数据进行存储、分析、处理和备份。本发明专利技术提高了数据处理的实时性、准确性，提高了产品质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统


[0001]本专利技术涉及生产制造控制系统，尤其涉及一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统。

技术介绍

[0002]随着工业自动化和智能化的发展，实际生产制造过程中对数据的采集和控制要求越来越高。现有的生产设备的数据采集通常是在设备购置以后手工录入数据，并在整个设备使用周期内是固定不变的，这种情形下无法实施设备的智能管理，无法保证设备生产的产品质量。
[0003]而随着智能化数字化以及电子、电气的快速发展，给动态数据的采样、智能分析、精准控制提供了广阔的市场需求，因此部分设备制造企业以多种方式涉入该领域工作管理平台建设。例如通过S1500PLC进行压力、温度等数据进行采集并通过互联网传送到厂家管理平台进行数据分析，近而做到远程控制。
[0004]然而，现有的手工录入数据无法保证产品质量，现有的数据采集方式采集和控制精度较低，实时性、准确性较差，急需改善。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，其能够在设备生产过程中动态采集数据并利用计算机进行分析处理，提高了数据处理的实时性、准确性，提高了产品质量。
[0006]根据本专利技术的第一方面，提出了一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，所述系统包括采样控制终端、数据接收发送装置、VC++工作服务平台和数据库；所述采样控制终端与设备连接，以采样设备的工作数据并对设备进行控制；所述数据接收发送装置与所述采样控制终端无线连接，以接收来自所述采样控制终端的数据，并向所述采样控制终端发送控制数据，所述数据接收发送装置还与所述VC++工作服务平台连接，以向所述VC++工作服务平台发送所述工作数据，并接收来自所述VC++工作服务平台的所述控制数据；所述数据库与所述VC++工作服务平台连接，用于对所述工作数据进行存储、分析、处理和备份。
[0007]在其中一个方面，所述工作数据包括模拟量和开关量，所述采样控制终端采样所述设备的模拟量和开关量进行存储和分析处理，并且向所述设备输出模拟量和开关量以控制所述设备。
[0008]在其中一个方面，所述数据接收发送装置对获自所述采样控制终端的工作数据进行分析处理。
[0009]在其中一个方面，所述VC++工作服务平台对所述工作数据和所述控制数据进行分析管理，通过人工或自动数据库进行数据调用、分析、处理和更新。
[0010]在其中一个方面，所述采样控制终端和所述数据接收发送装置采用KEIL C语言和MCS
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51系列单片机开发设计，所述VC++工作服务平台采用VC++语言开发设计。
[0011]在其中一个方面，所述采样控制终端与所述数据接收发送装置之间、所述数据接收发送装置与所述VC++工作服务平台之间、所述VC++工作服务平台与所述数据库之间均采用调制解调无线通讯进行数据传输。
[0012]在其中一个方面，所述采样控制终端与所述设备之间采用光耦进行连接。
[0013]本专利技术通过构建基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，实现设备管理动态数据分析处理平台功能，实现设备生产过程动态数据分析处理平台功能，实现设备性能指标动态数据分析处理平台功能能够在设备生产过程中动态采集数据并利用VC++设计的平台和数据库进行数据的分析处理，提高了数据处理的实时性、准确性，提高了产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术与现有技术中的技术方案，下面将对所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的采样控制系统原理图。
实施方式
[0016]这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。 以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本专利技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本专利技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
[0017]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本 专利技术。在本专利技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述
”ꢀ
和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解， 本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0018]应当理解，尽管在本专利技术可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本专利技术范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息， 类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”。
[0019]在本专利技术的一个实施例中，如附图1所示，提出了一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，所述系统包括采样控制终端、数据接收发送装置、VC++工作服务平台、和数据库。其中，所述采样控制终端与设备连接，以采样设备的工作数据并对设备进行控制；所述数据接收发送装置与所述采样控制终端连接，以接收来自所述采样控制终端的数据，并向所述采样控制终端发送控制数据，所述数据接收发送装置还与所述VC++工作服务平台连接，以向所述VC++工作服务平台发送所述工作数据，并接收来自所述VC++工作服务平台的所述控制数据；所述数据库与所述VC++工作服务平台连接，用于对所述工作数
据进行存储、分析、处理和备份。
[0020]所述采样控制终端对设备进行采样，提取设备的实际工作数据，所述采样控制终端还具备对采样的小容量工作数据进行存储和简单分析处理的功能，在获得工作数据后，并将未处理的或经过处理的该工作数据发送至数据接收发送装置，再由所述数据接收发送装置将工作数据发送至所述VC++工作服务平台进行分析处理，该数据接收发送装置也具有数据分析处理功能，可以根据需要选择是否对接收的工作数据进行处理。所述VC++工作服务平台可以将数据存储至数据库中，也可以从数据库中提取数据进行处理，数据库具有数据存储、分析、处理和备份功能。本领域技术人员可以理解的是，如附图1所示，该采样控制系统中的数据流向是双向的，所述VC++工作服务平台可以从所述数据库中提取数据和/或根据采样得到的工作数据进行处理，生成控制数据，并将控制数据发送给数据接收发送装置，再将控制数据发送给采样控制终端，由采样控制终端将控制数据最终发送至设备进行控制。
[0021]通过构件一个完整的基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，实现了设备实际工作数据的动态采集和处理，并可以实现对设备的实时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，其特征在于，所述系统包括采样控制终端、数据接收发送装置、VC++工作服务平台和数据库；所述采样控制终端与设备连接，以采样设备的工作数据并对设备进行控制；所述数据接收发送装置与所述采样控制终端无线连接，以接收来自所述采样控制终端的数据，并向所述采样控制终端发送控制数据，所述数据接收发送装置还与所述VC++工作服务平台连接，以向所述VC++工作服务平台发送所述工作数据，并接收来自所述VC++工作服务平台的所述控制数据；所述数据库与所述VC++服务平台连接，用于对所述工作数据进行存储、分析、处理和备份。2.根据权利要求1所述的一种基于VC++开发应用平台的采样控制系统，其特征在于，所述数据库包括SQL数据库、ERP数据库和/或外部数据库。3.根据权利要求1所述的一种基于VC++开发应用平台的设备数据采样管理控制系统，其特征在于，所述工作数据包括模拟量和开关量，所述采样控制终端采样所述设备的模拟量和开关量进行存储和分析处理，并且向所述设备输出模拟量和开关量以控制所述设备。4.根据权利要求1所述的一种基于VC++开发应用平...

【专利技术属性】
技术研发人员：周占军，田栋，范浩敏，冯建武，
申请(专利权)人：中煤张家口煤矿机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：