一种生物质炭粉快速成型装置制造方法及图纸

技术编号:37879532 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-15 21:07
一种生物质炭粉快速成型装置,机体顶端螺杆连接有入料斗,入料斗于机体之间设有电磁阀,机体外壁一侧卡接有扣盖,扣盖靠近机体一侧外壁焊接连接有卡杆,且卡杆与机体外壁相互卡接,扣盖靠近机体一侧外壁粘合连接有磁块,且磁块外壁一侧与机体外壁相互吸附,扣盖内壁设有模块,通过扣盖和模块解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置大多不便于装卸,且没有可替换的模具只能生产一种形态炭的问题,通过气动伸缩杆和防护架解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置在投料过程中大多没有保护结构易造成危险的问题,通过电动伸缩杆和刀板解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置在生产过程中大多需要人工进行取料,大大降低了生产速度和质量的问题。度和质量的问题。度和质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质炭粉快速成型装置


[0001]本技术涉及生物质碳粉生产
,具体涉及一种生物质炭粉快速成型装置。

技术介绍

[0002]生物质物在无氧的条件下进行热化学转化,产生的富碳固体物质称为生物质炭,大多用于工业和食品领域。
[0003]现有技术中普通的生物质炭粉装置大多不便于装卸,且没有可替换的模具只能生产一种形态的炭,同时现有技术中普通的生物质炭粉装置在投料过程中大多没有保护结构易造成危险,其次现有技术中普通的生物质炭粉装置在生产过程中大多需要人工进行取料,大大降低了生产速度和质量。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:现有技术中普通的生物质炭粉装置大多不便于装卸,且没有可替换的模具只能生产一种形态的炭。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是:一种生物质炭粉快速成型装置,其包括:机体,所述机体顶端螺杆连接有入料斗,所述入料斗于机体之间设有电磁阀,所述机体外壁一侧卡接有扣盖,所述扣盖靠近机体一侧外壁焊接连接有卡杆,且卡杆与机体外壁相互卡接,所述扣盖靠近机体一侧外壁粘合连接有磁块,且磁块外壁一侧与机体外壁相互吸附,所述扣盖内壁设有模块,通过扣盖和模块解决了易装卸和更换模具的功能。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述入料斗外壁底端螺杆连接有电机,所述电机输出端设有搅拌块,所述机体顶端外壁螺杆连接有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆远离入料斗一端外壁螺杆连接有防护架,通过伸缩的防护架增加保护效果。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述机体顶端外壁螺杆连接有液箱,所述机体靠近液箱一侧外壁螺杆连接有加压泵,所述加压泵输入端与液箱相互管道连接,所述入料斗外壁螺杆连接有喷圈,所述喷圈内壁设有喷口,所述喷圈与加压泵管道连接,通过喷圈解决了扬尘和加湿的功能。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述扣盖远离机体一端外壁转动连接有密封盖,所述密封盖靠近机体一侧外壁粘合连接有胶片,所述胶片外壁与机体外壁紧密贴合,通过密封盖实现密封功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述扣盖外壁螺杆连接有支撑架,所述支撑架内壁螺杆连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端螺杆连接有刀板,所述刀板外壁一侧开设有切槽,所述刀板外壁开设有导孔,所述刀板外壁开设有凹槽,所述凹槽均匀分布于刀板外壁,通过刀板实现自动下料的功能。
[0010]本技术具有以下优点:通过扣盖和模块解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置大多不便于装卸,且没有可替换的模具只能生产一种形态炭的问题,通过气动伸缩杆
和防护架解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置在投料过程中大多没有保护结构易造成危险的问题,通过电动伸缩杆和刀板解决了现有技术中普通的生物质炭粉装置在生产过程中大多需要人工进行取料,大大降低了生产速度和质量的问题。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种生物质炭粉快速成型装置的主体侧视剖视结构示意图;
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种生物质炭粉快速成型装置的刀板立体结构示意图;
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种生物质炭粉快速成型装置的A处放大结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、机体;2、入料斗;3、电磁阀;4、扣盖;5、电机;6、喷圈;7、液箱;8、加压泵;9、气动伸缩杆;10、防护架;11、模块;12、支撑架;13、电动伸缩杆;14、刀板;15、切槽;16、导孔;17、凹槽;18、密封盖;19、胶片。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1

3,一种生物质炭粉快速成型装置,包括:机体1,机体1顶端螺杆连接有入料斗2,入料斗2于机体1之间设有电磁阀3,机体1外壁一侧卡接有扣盖4,实现便于装卸的功能,扣盖4靠近机体1一侧外壁焊接连接有卡杆,且卡杆与机体1外壁相互卡接,扣盖4靠近机体1一侧外壁粘合连接有磁块,且磁块外壁一侧与机体1外壁相互吸附,实现稳定固定,扣盖4内壁设有模块11,实现替换改变生产形状。
[0019]其中,刀板14外壁均匀开设有凹槽17,用于在切割过程中防止粘刀和增加运输稳定性的功能,导孔16开设于刀板14外壁,用于不影响导料,切槽15开设于刀板14外壁一侧,用于实现切料功能,刀板14螺杆连接于电动伸缩杆13输出端,用于实现自动切割功能,电动伸缩杆13螺杆连接于支撑架12内壁,支撑架12螺杆连接于扣盖4外壁,实现固定功能,加压泵8和喷圈6管道连接,用于实现输送功能,喷口开设于喷圈6内壁,喷圈6螺杆连接于入料斗2外壁,实现降尘和加湿功能。
[0020]其中,液箱7和加压泵8输入端管道连接,加压泵8螺杆连接于机体1靠近液箱7一侧外壁用于对液体进行加压,液箱7螺杆连接于机体1顶端外壁,用于储液,机体1外壁和胶片19外壁紧密贴合,实现密封功能,胶片19粘合连接于密封盖18靠近机体1一侧外壁,密封盖18转动连接于扣盖4远离机体1一端外壁,防护架10螺杆连接于气动伸缩杆9远离入料斗2一端外壁,用于实现保护功能,气动伸缩杆9螺杆连接于机体1顶端外壁,用于实现伸缩功能,搅拌块设于电机5输出端,电机5螺杆连接于入料斗2外壁底端。
[0021]具体的,当使用时物料进入入料斗2内,在上料过程中加压泵8将液箱7内的液体进行加压后通过喷圈6喷出,喷圈6喷出的液体对入料斗2内的物料进行降尘的同时增加物料的湿度,此时电机5启动,电机5带动搅拌杆转动实现搅拌功能,搅拌后的物料通过机体1进行加压输送,当物料到达可替换的模块11后成型并挤出,此时电动伸缩杆13启动对炭块进行切割,凹槽17在切割过程中防止粘刀,当炭块干燥后通过带动波形的粗糙外壁增加运输过程中的稳定性,当生产其他形状炭块时旋转扣盖4使之与机体1分离,此时将模块11进行替换,当生产结束后旋转密封盖18使之密封机体1,防止机体1内壁过于干燥。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质炭粉快速成型装置,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)顶端螺杆连接有入料斗(2),所述入料斗(2)于机体(1)之间设有电磁阀(3),所述机体(1)外壁一侧卡接有扣盖(4),所述扣盖(4)靠近机体(1)一侧外壁焊接连接有卡杆,且卡杆与机体(1)外壁相互卡接,所述扣盖(4)靠近机体(1)一侧外壁粘合连接有磁块,且磁块外壁一侧与机体(1)外壁相互吸附,所述扣盖(4)内壁设有模块(11)。2.如权利要求1所述的一种生物质炭粉快速成型装置,其特征在于,所述入料斗(2)外壁底端螺杆连接有电机(5),所述电机(5)输出端设有搅拌块,所述机体(1)顶端外壁螺杆连接有气动伸缩杆(9),所述气动伸缩杆(9)远离入料斗(2)一端外壁螺杆连接有防护架(10)。3.如权利要求1所述的一种生物质炭粉快速成型装置,其特征在于,所述机体(1)顶端外壁螺杆连接有液箱(7),所述机体(1)靠近液箱(7)一侧外...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳仁昆孙雷戚玉龙
申请(专利权)人:江苏晟梽生物能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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