本发明专利技术涉及预制构件质量检测技术领域，具体公开了一种预制板在线检测装置，包括承架输送切换座，承架输送切换座的前后两端分别衔接有出料输送单元和进料输送单元，承架输送切换座的前后两端正上方分别设置有配重块卸料机构、配重块上料机构，承架输送切换座中设置有两个在配重块卸料机构、配重块上料机构之间进行移动切换的预制板检测承架；本预制板在线检测装置不仅能够保证每个预制板都有一定时长的抗压检测时间，确保其抗压检测效果的有效性，而且有效解决了现有技术中通过液压装置进行抗压测试只能等待实验结束后才能进行下一个预制板检测的不足，有效提高了对预制板的抗压检测效率。压检测效率。压检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制板在线检测装置
[0001]本专利技术涉及预制构件质量检测
，具体公开了一种预制板在线检测装置。
技术介绍
[0002]在工厂生产出来的混凝土预制板需要在其投入使用前对其进行抗压检测，检测符合要求后的预制件才能够安全投入使用。传统的预制板抗压检测操作，往往需要人工或者使用吊机将重物码垛在预制板上，达到一定的承压时间则表示合格。但是，传统的预制板抗压检测方式存在劳动强度大、检测标准存在误差等多方面不足，已经被逐渐淘汰。
[0003]申请号为2020201824048的技术专利公开了一种预制板构件力学性能检测系统，包括下压机构，利用液压对矩形的板构件施加竖直向下的压力；平移承重机构，设在下压机构的下方并具备从下压机构正下方移出的水平平移自由度；平移承重机构还具备与板构件下表面接触的滚轴支座、半球支座，滚轴支座与板构件构成线接触，半球支座与板构件构成点接触；传压构件，设在下压机构与板构件之间。该专利公开的预制板构件力学性能检测系统在对预制板进行抗压检测时，利用液压装置对平移承重机构上的预制板施压，通过液压装置模拟施压量来实现对预制板的抗压检测，但是该预制板构件力学性能检测系统中的液压装置每次只能对预制板的一小部位进行施压，而预制板实际应用场景受力复杂，仅通过单点施压来得到的抗压检测结果并不准确。另外，由于抗压实验需要施压一定的时间，只有等待抗压检测的预制板结束后才能够进行下一个预制板的抗压实验，严重制约了其检测速度。基于现有预制板构件力学性能检测系统的上述不足，本申请提出了一种能够有效解决上述技术问题的预制板在线检测装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在于提供了一种预制板在线检测装置，以实现对预制板的相应不同位置处进行同时加压测试，并保证在进行一段时间的抗压测试过程中不影响其对预制板的检测效率。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种预制板在线检测装置，包括承架输送切换座，所述承架输送切换座的前后两端分别衔接有出料输送单元和进料输送单元，所述承架输送切换座前后两端的正上方分别设置有配重块卸料机构、配重块上料机构，所述承架输送切换座中设置有两个在配重块卸料机构、配重块上料机构之间进行移动切换的预制板检测承架；其中，所述预制板检测承架包括U型板，所述U型板的两侧下端连接支撑块，所述支撑块的上表面与U型板的顶壁之间构成了对预制板进行抗压检测的加压间隙，所述U型板的上表面贯穿设置有若干连接杆，所述连接杆的下端设置有压板，上端连接有对配重块起定位作用的定位件，所述U型板上设置有将压板向上撑起的弹性件。
[0006]作为上述方案的具体设置，所述配重块卸料机构、配重块上料机构均包括设置在承架输送切换座上端的龙门架，所述龙门架的一侧端连接有实现自身横向移动的第一伸缩
驱动件，所述龙门架的上端连接有纵向设置的第一丝杆，且第一丝杆的端部连接有丝杆电机，所述龙门架的上端设置有与第一丝杆相连接的移动块，所述移动块上通过连接架连接有抓取组件。
[0007]作为上述方案的具体设置，所述抓取组件包括固定在连接架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端连接有电磁吸盘。
[0008]作为上述方案的具体设置，所述承架输送切换座的两侧内壁上开设有导向移动槽，所述预制板检测承架上连接有与导向移动槽相作用的导向凸轴。
[0009]作为上述方案的具体设置，所述导向移动槽包括上水平段和下水平段，所述上水平段的两端与下水平段之间均设置有垂直段，位于所述上水平段正下方的承架输送切换座中设置有将预制板检测承架沿垂直段向上顶起的第三伸缩驱动件，所述上水平段的前端与下水平段之间设置有设置有倾斜段，所述承架输送切换座上设置有将预制板检测承架推至倾斜段的第二伸缩驱动件，所述承架输送切换座中设置有将预制板检测承架从下水平段前端推至后端的推动装置。
[0010]作为上述方案的具体设置，所述推动装置包括设置在承架输送切换座底部的第二丝杆，所述第二丝杆的端部连接有推动电机，所述第二丝杆上螺纹连接有推动块。
[0011]作为上述方案的进一步设置，位于所述出料输送单元对侧的承架输送切换座上设置有将预制板检测承架中的预制板推向出料输送单元的第四伸缩驱动件。
[0012]作为上述方案的进一步设置，还包括配重块传输单元，所述配重块传输单元包括设置在承架输送切换座旁侧的皮带输送座，所述皮带输送座中设置有输送皮带，且输送皮带的前后两端分别位于配重块卸料机构、配重块上料机构的侧端正下方，所述皮带输送座上设置有实现输送皮带定距离移动的输送电机。
[0013]作为上述方案的进一步设置，所述输送皮带的外表面等间隔连接有若干凸杆，所述定位件上连接有定位杆，所述配重块上开设有与用于穿过凸杆、定位杆的圆孔。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术公开的预制板在线检测装置通过在承架输送切换座中设置两个互不干扰且能够进行位置切换的预制板检测承架，并将预制板放入预制板检测承架中进行抗压检测，两个预制板检测承架的切换设计不仅能够保证每个预制板都有一定时长的抗压检测时间，确保其抗压检测效果的有效性，而且有效解决了现有技术中通过液压装置进行抗压测试只能等待实验结束后才能进行下一个预制板检测的不足，有效提高了对预制板的抗压检测效率。
[0015]本专利技术公开的预制板在线检测装置中通过设计的预制板检测承架能够以加装配重物的形式来对预制板进行施加压力，而且预制板检测承架上还可根据对预制板相应位置处的抗压检测要求来同时施加相应的压力，从而有效确保了整个预制板抗压检测的要求，使得抗压检测结果更加贴合预制板的实际使用情况，具有更高的检测精度。
[0016]本专利技术公开的预制板在线检测装置还设置有配重块传输单元，通过配重块传输单元能够将抗压测试完成的预制板检测承架上的配重块进行逐个摆放到配重块传输单元上，然后再利用配重块传输单元将配重块输送至配重块上料机构的位置处以供下一个预制板抗压检测使用，无需人工挪动配重物，而且有效减少了配重物需要配备的数量。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图；图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图；图3为本专利技术中承架输送切换座的立体结构示意图；图4为本专利技术中配重块上料机构或配重块卸料机构的立体结构示意图；图5为本专利技术中预制板检测承架的第一角度立体结构示意图；图6为本专利技术中预制板检测承架的第二角度立体结构示意图；图7为本专利技术中承架输送切换座的内部平面结构示意图；图8为本专利技术中配重块传输单元的立体结构示意图。
实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制板在线检测装置，其特征在于，包括承架输送切换座，所述承架输送切换座的前后两端分别衔接有出料输送单元和进料输送单元，所述承架输送切换座前后两端的正上方分别设置有配重块卸料机构、配重块上料机构，所述承架输送切换座中设置有两个在配重块卸料机构、配重块上料机构之间进行移动切换的预制板检测承架；其中，所述预制板检测承架包括U型板，所述U型板的两侧下端连接支撑块，所述支撑块的上表面与U型板的顶壁之间构成了对预制板进行抗压检测的加压间隙，所述U型板的上表面贯穿设置有若干连接杆，所述连接杆的下端设置有压板，上端连接有对配重块起定位作用的定位件，所述U型板上设置有将压板向上撑起的弹性件。2.根据权利要求1所述的预制板在线检测装置，其特征在于，所述配重块卸料机构、配重块上料机构均包括设置在承架输送切换座上端的龙门架，所述龙门架的一侧端连接有实现自身横向移动的第一伸缩驱动件，所述龙门架的上端连接有纵向设置的第一丝杆，且第一丝杆的端部连接有丝杆电机，所述龙门架的上端设置有与第一丝杆相连接的移动块，所述移动块上通过连接架连接有抓取组件。3.根据权利要求2所述的预制板在线检测装置，其特征在于，所述抓取组件包括固定在连接架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端连接有电磁吸盘。4.根据权利要求1所述的预制板在线检测装置，其特征在于，所述承架输送切换座的两侧内壁上开设有导向移动槽，所述预制板检测承架上连接有与导向移动槽相作用的导向凸轴。5.根据权利要求4所述的预制板在线...
【专利技术属性】
技术研发人员：康星，
申请(专利权)人：阜阳晶宫绿建节能建筑有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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