一种便于安装的起重机械高度限位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的起重机械高度限位器，包括外壳和快速装卸机构；外壳：其上表面的接线口处设有接线筒，外壳左侧面下端的横向滑孔内滑动连接有T型限位柱，外壳的左侧内壁与T型限位柱右端的台阶盘之间设有第一弹簧，第一弹簧套设于T型限位柱的外部，外壳的内部中心处设有电机，电机的输出轴底端设有扇形轮，扇形轮的外弧面与T型限位柱的右端面接触，外壳的右侧内壁下端设有电动推杆，电动推杆的伸缩端左端设有的半圆环刹车片；该便于安装的起重机械高度限位器，可以在保证安装强度的前提下快速完成装卸工作，操作简单实用，且能够正常可靠的完成起重机械的高度限位工作，整体结构稳定性较好。整体结构稳定性较好。整体结构稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的起重机械高度限位器


[0001]本技术涉及起重机械
，具体为一种便于安装的起重机械高度限位器。

技术介绍

[0002]起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，它主要通过起重吊钩或其它取物装置起升或起升加移动重物。起重机械的工作过程一般包括起升、运行、下降及返回原位等步骤。
[0003]在起重机械的工作过程中，常常要借助高度限位器的辅助才可使被起吊后的货物保持在一定高度，以便满足不同高度的施工需求。
[0004]而现有的起重机械高度限位器，大多采用螺栓连接的方式安装在起重机械的绞车座上，人员操作时需要对多个螺栓进行逐一松紧，十分影响安装工作的效率，为此，我们提出一种便于安装的起重机械高度限位器。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于安装的起重机械高度限位器，可以在保证安装强度的前提下快速完成装卸工作，操作简单实用，且能够正常可靠的完成起重机械的高度限位工作，整体结构稳定性较好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的起重机械高度限位器，包括外壳和快速装卸机构；
[0007]外壳：其上表面的接线口处设有接线筒，外壳左侧面下端的横向滑孔内滑动连接有T型限位柱，外壳的左侧内壁与T型限位柱右端的台阶盘之间设有第一弹簧，第一弹簧套设于T型限位柱的外部，外壳的内部中心处设有电机，电机的输出轴底端设有扇形轮，扇形轮的外弧面与T型限位柱的右端面接触，外壳的右侧内壁下端设有电动推杆，电动推杆的伸缩端左端设有的半圆环刹车片；
[0008]快速装卸机构：设置于外壳的外表面；
[0009]其中：所述电机和电动推杆的输入端均电连接外部控制开关组的输出端，可以在保证安装强度的前提下快速完成装卸工作，操作简单实用，且能够正常可靠的完成起重机械的高度限位工作，整体结构稳定性较好。
[0010]进一步的，所述快速装卸机构包括L形嵌入槽，所述L形嵌入槽对称设置于外壳的左右侧面上下两端，可以实现对该高度限位器的初步安装工作。
[0011]进一步的，所述快速装卸机构还包括收纳腔和插杆，所述收纳腔对称设置于外壳左右壳壁的内部上下两端，收纳腔分别与同侧的L形嵌入槽相连通，收纳腔的内部均纵向滑动连接有插杆，可以实现对该高度限位器安装部位的强化锁止。
[0012]进一步的，所述插杆的后端面均自后至前向下倾斜设置，确保强化锁止工作的正
常开展。
[0013]进一步的，所述快速装卸机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧分别设置于收纳腔的内部前端，第二弹簧的后端分别与纵向对应的插杆固定连接，可以促使插杆自动向后复位。
[0014]进一步的，所述快速装卸机构还包括条形口和拨柱，所述条形口分别开设于收纳腔的内弧壁中部，插杆的外弧面中部均设有拨柱，拨柱位于相邻侧的条形口内部，便于人员将插杆缩入收纳腔的内部。
[0015]进一步的，所述T型限位柱的外弧面中部开设有限位滑口，外壳左侧面下端的横向滑孔内设有限位杆，限位杆位于限位滑口的内部，可以为T型限位柱提供进一步的导向限位作用，确保T型限位柱工作时的稳定性。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本便于安装的起重机械高度限位器，具有以下好处：
[0017]1、在需要将外壳安装在外部起重机械的绞车座上时，先将L形嵌入槽的纵向槽口与绞车座上对应设置的嵌入凸起对齐，然后人员手动对外壳施力，使得绞车座上的嵌入凸起沿着L形嵌入槽的轨迹卡入L形嵌入槽的内部上端，通过外壳的自身重力作用实现对外壳的初步安装，而在绞车座上的嵌入凸起与插杆的后端斜面接触时，插杆会克服第二弹簧的弹力并朝着收纳腔的内部收缩，以便嵌入凸起正常通过，待插杆与嵌入凸起上对应设置的插孔对齐时，插杆因弹簧的弹性势能影响会自动插入嵌入凸起上对应设置的插孔内达到强化锁止的目的，以此来实现对该高度限位器的安装工作，反之，当人员需要对该高度限位器进行拆卸时，只需通过拨柱带动插杆朝着收纳腔的内部滑动即可解除对嵌入凸起的强化锁止，再将嵌入凸起从L形嵌入槽的内部滑出即可快速完成该高度限位器的装卸工作，操作简单实用。
[0018]2、在该高度限位器处于工作状态时，通过外部控制开关组的调控，电机运转带动扇形轮旋转，当扇形轮的远心弧面与T型限位柱解除时，T型限位柱因扇形轮的顶推作用会从外壳的内部伸出并插入外部起重机械的绞车主轴上对应设置的限位孔内，通过限制曳引机的旋转来令吊绳保持合适的收放长度，从而实现对起重机械的高度限位工作，之后电动推杆伸展使得自身伸缩端左端设置的半圆环刹车片与电机的输出轴紧密接触，从而实现对扇形轮的角度锁止，限位杆和限位滑口相配合可以为T型限位柱提供进一步的导向限位作用，确保T型限位柱工作时的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术内剖结构示意图；
[0021]图3为本技术T型限位柱的仰视内剖结构示意图；
[0022]图4为本技术收纳腔的左视内剖结构示意图；
[0023]图5为本技术收纳腔的俯视内剖结构示意图。
[0024]图中：1外壳、2接线筒、3T型限位柱、4第一弹簧、5电机、6扇形轮、7快速装卸机构、71L形嵌入槽、72收纳腔、73插杆、74第二弹簧、75条形口、76拨柱、8限位滑口、9限位杆、10电动推杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本实施例提供一种技术方案：一种便于安装的起重机械高度限位器，包括外壳1和快速装卸机构7；
[0027]外壳1：其上表面的接线口处设有接线筒2，外壳1左侧面下端的横向滑孔内滑动连接有T型限位柱3，外壳1的左侧内壁与T型限位柱3右端的台阶盘之间设有第一弹簧4，第一弹簧4套设于T型限位柱3的外部，外壳1的内部中心处设有电机5，电机5的输出轴底端设有扇形轮6，扇形轮6的外弧面与T型限位柱3的右端面接触，外壳1的右侧内壁下端设有电动推杆10，电动推杆10的伸缩端左端设有的半圆环刹车片，在该高度限位器处于工作状态时，通过外部控制开关组的调控，电机5运转带动扇形轮6旋转，当扇形轮6的远心弧面与T型限位柱3解除时，T型限位柱3因扇形轮6的顶推作用会从外壳1的内部伸出并插入外部起重机械的绞车主轴上对应设置的限位孔内，通过限制曳引机的旋转来令吊绳保持合适的收放长度，从而实现对起重机械的高度限位工作，之后电动推杆10伸展使得自身伸缩端左端设置的半圆环刹车片与电机5的输出轴紧密接触，从而实现对扇形轮6的角度锁止；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的起重机械高度限位器，其特征在于：包括外壳(1)和快速装卸机构(7)；外壳(1)：其上表面的接线口处设有接线筒(2)，外壳(1)左侧面下端的横向滑孔内滑动连接有T型限位柱(3)，外壳(1)的左侧内壁与T型限位柱(3)右端的台阶盘之间设有第一弹簧(4)，第一弹簧(4)套设于T型限位柱(3)的外部，外壳(1)的内部中心处设有电机(5)，电机(5)的输出轴底端设有扇形轮(6)，扇形轮(6)的外弧面与T型限位柱(3)的右端面接触，外壳(1)的右侧内壁下端设有电动推杆(10)，电动推杆(10)的伸缩端左端设有的半圆环刹车片；快速装卸机构(7)：设置于外壳(1)的外表面；其中：所述电机(5)和电动推杆(10)的输入端均电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的起重机械高度限位器，其特征在于：所述快速装卸机构(7)包括L形嵌入槽(71)，所述L形嵌入槽(71)对称设置于外壳(1)的左右侧面上下两端。3.根据权利要求2所述的一种便于安装的起重机械高度限位器，其特征在于：所述快速装卸机构(7)还包括收纳腔(72)和插杆(73)，所述收纳腔(72)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒胜，
申请(专利权)人：新乡市恒升起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：