一种具有温度显示功能的热处理冷却床制造技术

本发明专利技术公开了一种具有温度显示功能的热处理冷却床包括外罩，所述外罩的两侧表面分别设置有进料输送带和出料输送带，所述外罩的内部设置有输送组件，所述输送组件包括固设在外罩内壁的第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘和第二固定盘的中间通过轴承转动设置有输送柱，所述输送柱的表面开设有用于对零件进行放置的放置槽；所述输送柱的内部开设有环形散热腔，输送柱的主体内部嵌设有与环形散热腔连通的L型吸热管道。该具有温度显示功能的热处理冷却床，能够在风机的作用下对输送柱内的环形散热腔进行吸气，使环形散热腔通过L型吸热管道上的吸热孔对放置槽的内部进行吸气，从而实现对放置槽内金属零件吸气散热目的。实现对放置槽内金属零件吸气散热目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度显示功能的热处理冷却床


[0001]本专利技术涉及金属零件加工
，尤其涉及一种具有温度显示功能的热处理冷却床。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。
[0003]现有的金属零件加工用热处理冷却床在实际使用的过程中，在冷却床的内部设置有用于对零件进行冷却的输送机构，在高温环境下输送机构在对高温的金属零件进行输送的过程中，金属零件的热量会传递至输送机构的内部，而现有的冷却方式无法对输送机构的内部热量进行散热，长时间运行后，容易出现输送结构内部结构的损坏，影响其使用寿命。
[0004]为此，本专利技术提出一种热处理冷却床。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有温度显示功能的热处理冷却床。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有温度显示功能的热处理冷却床，包括外罩，所述外罩的两侧表面分别设置有进料输送带和出料输送带，所述外罩的内部设置有输送组件，所述输送组件包括固设在外罩内壁的第一固定盘和第二固定盘，且第一固定盘和第二固定盘的中间通过轴承转动设置有输送柱，所述输送柱的表面开设有用于对零件进行放置的放置槽；
[0008]所述输送柱的内部开设有环形散热腔，输送柱的主体内部嵌设有与环形散热腔连通的L型吸热管道，所述放置槽的内壁开设有与L型吸热管道连通的吸热孔，所述第一固定盘的背面设置有风机，且风机的进风端延伸至环形散热腔的内部。
[0009]优选地所述输送柱的内部设置有热量传导机构，所述热量传导机构包括呈圆周阵列固设在环形散热腔内壁的若干个分隔网板，且环形散热腔被若干个分隔网板分隔成若干个吸热腔，吸热腔的内壁设置有若干个吸热球，若干个所述分隔网板呈漩涡状设置在环形散热腔的内壁，输送柱、分隔网板和吸热球的材料均为纯银，且吸热球为实心球。
[0010]优选地，所述外罩的内底部转动设置有转动盘，且外罩的外表面设置有用于驱动转动盘转动的小型电机，转动盘的外表面呈圆周阵列固设有若干个第一磁块，输送柱的柱体内部呈圆周阵列嵌设有若干个第二磁块，相邻两个第一磁块和相邻两个第二磁块的磁极均相反，转动盘是材料为发泡聚氨酯的硬质泡沫。
[0011]优选地，所述输送柱的端面嵌设有与环形散热腔连通的冷空气进气管，且冷空气进气管在跟随输送柱转动时，与第二固定盘的表面密封滑动连接，第二固定盘的表面开设
有供冷空气进入的弧形开口，且弧形开口的内壁设置有过滤网。
[0012]优选地，所述第二固定盘嵌设在外罩的正面，弧形开口延伸至外罩的外部。
[0013]优选地，所述外罩的两侧内壁均设置有分别对冷却前和冷却后的金属零件温度进行监测的红外温度传感器，且外罩的侧面嵌设有分别与金属零件冷却前和冷却后的温度进行显示的显示器，两个红外温度传感器均与显示器通过导线电性连接。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、该具有温度显示功能的热处理冷却床，能够在风机的作用下对输送柱内的环形散热腔进行吸气，使环形散热腔通过L型吸热管道上的吸热孔对放置槽的内部进行吸气，从而实现对放置槽内金属零件吸气散热目的。
[0016]2、在通过风机对放置槽内的金属零件进行吸气散热的过程中，实现金属零件沿着输送柱进行弧形轨迹的移动，有效的提高了金属零件冷却的时间，而且滚动的吸热球能够增大吸热材料与空气的接触面积，使吸热球能够均匀且快速的对环形散热腔和输送柱的柱体进行吸热。
[0017]3、在输送柱在转动的过程中，将金属零件转动至出料输送带上时，冷空气进气管与弧形开口对应，此时，风机继续工作，将外部冷空气吸入环形散热腔内，输送柱柱体以及吸热腔内的吸热球进行降温散热，进而使该冷却床能够实现连续对金属零件进行散热的目的。
[0018]4、另外在实际操作的过程中，能够通过对小型电机转速的调节，提高输送柱的转动速度，从而提高吸热球在吸热腔内滚动的频率，进而能够有效的提高吸热球的吸热和散热效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种具有温度显示功能的热处理冷却床的正剖结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种具有温度显示功能的热处理冷却床初始状态下输送柱与第二固定盘分离结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种具有温度显示功能的热处理冷却床冷却完毕时正剖结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种具有温度显示功能的热处理冷却床冷却完毕时输送柱与第二固定盘分离结构示意图。
[0024]图中：1、外罩；2、进料输送带；3、出料输送带；4、第一固定盘；5、第二固定盘；6、轴承；7、输送柱；8、放置槽；9、环形散热腔；10、L型吸热管道；11、吸热孔；12、分隔网板；13、吸热腔；14、吸热球；15、风机；16、红外温度传感器；17、显示器；18、转动盘；19、第一磁块；20、第二磁块；21、冷空气进气管；22、弧形开口。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
‑
3，一种具有温度显示功能的热处理冷却床，包括外罩1，外罩1的两侧内壁均设置有分别对冷却前和冷却后的金属零件温度进行监测的红外温度传感器16，且外罩1的侧面嵌设有分别与金属零件冷却前和冷却后的温度进行显示的显示器17，两个红外温度传感器16均与显示器17通过导线电性连接。
[0029]外罩1的两侧表面分别设置有进料输送带2和出料输送带3，外罩1的内部设置有输送组件，输送组件包括固设在外罩1内壁的第一固定盘4和第二固定盘5，且第一固定盘4和第二固定盘5的中间通过轴承6转动设置有输送柱7，输送柱7的表面开设有用于对零件进行放置的放置槽8；
[0030]输送柱7的内部开设有环形散热腔9，输送柱7的主体内部嵌设有与环形散热腔9连通的L型吸热管道10，放置槽8的内壁开设有与L型吸热管道10连通的吸热孔11，第一固定盘4的背面设置有风机15，且风机15的进风端延伸至环形散热腔9的内部。
[0031]本实施例中，能够在风机15的作用下对输送柱7内的环形散热腔9进行吸气，使环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度显示功能的热处理冷却床，包括外罩(1)，其特征在于：所述外罩(1)的两侧表面分别设置有进料输送带(2)和出料输送带(3)，所述外罩(1)的内部设置有输送组件，所述输送组件包括固设在外罩(1)内壁的第一固定盘(4)和第二固定盘(5)，且第一固定盘(4)和第二固定盘(5)的中间通过轴承(6)转动设置有输送柱(7)，所述输送柱(7)的表面开设有用于对零件进行放置的放置槽(8)；所述输送柱(7)的内部开设有环形散热腔(9)，输送柱(7)的主体内部嵌设有与环形散热腔(9)连通的L型吸热管道(10)，所述放置槽(8)的内壁开设有与L型吸热管道(10)连通的吸热孔(11)，所述第一固定盘(4)的背面设置有风机(15)，且风机(15)的进风端延伸至环形散热腔(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有温度显示功能的热处理冷却床，其特征在于：所述输送柱(7)的内部设置有热量传导机构，所述热量传导机构包括呈圆周阵列固设在环形散热腔(9)内壁的若干个分隔网板(12)，且环形散热腔(9)被若干个分隔网板(12)分隔成若干个吸热腔(13)，吸热腔(13)的内壁设置有若干个吸热球(14)，若干个所述分隔网板(12)呈漩涡状设置在环形散热腔(9)的内壁，且吸热球(14)为实心球。3.根据权利要求1所述的一种具有温度显示功能的热处理冷却床，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：费彦民，
申请(专利权)人：安徽省安工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：