一种均衡散热式水冷板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种均衡散热式水冷板，包括下冷板，下冷板的上方设有上冷板，上冷板的上表面设有散热翅片，下冷板的上表面与上冷板的下表面共同开设有导流槽，导流槽的内部嵌入安装有导流管，导流管两端处的上冷板与下冷板之间共同开设有开口，导流管内底面中部设有隔板，导流管的两端均通过上冷板与下冷板之间的开口插设有转接头，导流槽两端的下冷板上均嵌入安装有密封环，导流槽两端的上表面均套设有呈倒“U”形的限位套。本实用新型专利技术有利于避免冷却水在水冷板内流通吸附较多的热量，导致冷却水流通至水冷板出水口处的吸热效果降低的现象，从而有利于减小水冷板进水端与出水端的温差，实现水冷板的均衡散热。实现水冷板的均衡散热。实现水冷板的均衡散热。

【技术实现步骤摘要】
一种均衡散热式水冷板


[0001]本技术涉及水冷板
，尤其涉及一种均衡散热式水冷板。

技术介绍

[0002]水冷板是指由泵驱动的液体的强制循环,以带走其热量。在水冷板的使用过程中，当冷却水通过进水口注入水冷板内时的降温效果最好，当冷却水在水冷板内游走至出水口时，由于冷却水在水冷板内游走的过程中已经吸附了较多的热量，导致冷却水对出水口处的热量吸附效果降低，从而导致水冷板的进水口处与出水口处出现温差相差较大的现象，容易对水冷板的散热效果造成影响。为此，亟需提出一种均衡散热式水冷板。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种均衡散热式水冷板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种均衡散热式水冷板，包括下冷板，所述下冷板的上方设有上冷板，所述上冷板的上表面设有散热翅片，所述下冷板的上表面与上冷板的下表面共同开设有导流槽，所述导流槽的内部嵌入安装有导流管，所述导流管两端处的上冷板与下冷板之间共同开设有开口，所述导流管内底面中部设有隔板，所述导流管的两端均通过上冷板与下冷板之间的开口插设有转接头，所述导流槽两端的下冷板上均嵌入安装有密封环，所述导流槽两端的上表面均套设有呈倒“U”形的限位套，所述限位套的两端均与下冷板的上表面连接。
[0006]优选的，所述下冷板的上表面四角均开设有对接孔。
[0007]优选的，所述上冷板的下表面四角均设有对接销。
[0008]优选的，所述导流管与转接头的连接处位于密封环内表面的中部。
[0009]优选的，所述转接头呈“T”形，所述转接头的横向两端均开设有开口。
[0010]本技术提出的一种均衡散热式水冷板，有益效果在于：本技术方案在应用的过程中，在针对水冷板的进水端与出水端容易产生温差的情况下，此水冷板在使用的过程中其进水端与出水端均可灌注冷却水与排出冷却水，从而实现出水端也可灌注冷却水进行吸附散热的目的，有利于避免冷却水在水冷板内流通吸附较多的热量，导致冷却水流通至水冷板出水口处的吸热效果降低的现象，从而有利于减小水冷板进水端与出水端的温差，实现水冷板的均衡散热，同时可提高水冷板的散热效率，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种均衡散热式水冷板的前侧的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种均衡散热式水冷板的拆分立体结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种均衡散热式水冷板的剖切图。
[0014]图中：1、下冷板；2、对接孔；3、密封环；4、限位套；5、上冷板；6、对接销；7、导流槽；
8、散热翅片；9、导流管；10、隔板；11、转接头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
‑
3，一种均衡散热式水冷板，包括下冷板1，下冷板1的上方设有上冷板5，下冷板1的上表面四角均开设有对接孔2，上冷板5的下表面四角均设有对接销6，上冷板5的上表面设有散热翅片8。
[0018]通过下冷板1与上冷板5共同组成水冷板，通过对接孔2与对接销6配合使用，便于下冷板1与上冷板5的拆分对接，通过散热翅片8可提高水冷板的散热效率。
[0019]下冷板1的上表面与上冷板5的下表面共同开设有导流槽7，导流槽7的内部嵌入安装有导流管9，导流管9两端处的上冷板5与下冷板1之间共同开设有开口，导流管9内底面中部设有隔板10，导流管9的两端均通过上冷板5与下冷板1之间的开口插设有转接头11，转接头11呈“T”形，转接头11的横向两端均开设有开口。
[0020]通过导流槽7可完成导流管9的嵌入安装，通过隔板10可将导流管9分隔成两部分，从而实现导流管9的两端均可进行冷却水的灌注与排出的目的，通过转接头11两端的开口分别与导流管9分隔的两部分进行对接，从而进行冷却水的交错灌注，使得导流管9的进水端可进行冷却水的灌注与排出，且导流管9的出水端同样可进行冷却水的灌注与排出，有利于避免水冷板因冷却水在流通过程中吸附较多的热量，导致冷却水流通至水冷板的出水口处热量吸附效率降低，导致出水端温度过高的现象，从而有利于水冷板的均衡散热。
[0021]导流槽7两端的下冷板1上均嵌入安装有密封环3，导流管9与转接头11的连接处位于密封环3内表面的中部，导流槽7两端的上表面均套设有呈倒“U”形的限位套4，限位套4的两端均与下冷板1的上表面连接。
[0022]通过密封环3可对转接头11与导流管9的连接处进行密封，利用限位套4可增加水冷板进出水端与导流管9的接触面积，从而提高导流管9内冷却水对水冷板进出水端热量的吸附效率，从而减小水冷板进出水端的温差，有利于水冷板的散热，操作简单，有利于推广使用。
[0023]使用原理及优点：本技术在应用的过程中，在针对水冷板的进水端与出水端容易产生温差的情况下，首先可将导流管9铺设在下冷板1的导流槽7内，此时即可将上冷板5与下冷板1完成对接，当上冷板5与下冷板1完成对接后，即可将转接头11分别插入导流管9的进水端与出水端，同时利用隔板10将导流管9与转接头11的内部分隔成两部分，再利用转接头11的双向导流口进行冷却水的对流灌注，从而实现导流管9的进水端与出水端均可灌注冷却水与排出冷却水，从而实现出水端也可灌注冷却水进行吸附散热的目的，同时利用限位套4可增加水冷板进出水端与导流管9的接触面积，有利于避免冷却水对水冷板出水口
处的热量吸附效果较差的现象，从而有利于减小水冷板进水端与出水端的温差，实现水冷板的均衡散热，同时利用上冷板5可对下冷板1上的热量进行吸附，并通过散热翅片8排出，有利于提高水冷板的散热效率；上述过程使得水冷板在使用的过程中其进水端与出水端均可灌注冷却水与排出冷却水，从而实现出水端也可灌注冷却水进行吸附散热的目的，有利于避免冷却水在水冷板内流通吸附较多的热量，导致冷却水流通至水冷板出水口处的吸热效果降低的现象，从而有利于减小水冷板进水端与出水端的温差，实现水冷板的均衡散热，同时可提高水冷板的散热效率，操作简单，有利于推广使用。
[0024]综上：该水冷板有利于避免冷却水在水冷板内流通吸附较多的热量，导致冷却水流通至水冷板出水口处的吸热效果降低的现象，从而有利于减小水冷板进水端与出水端的温差，实现水冷板的均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均衡散热式水冷板，包括下冷板（1），其特征在于，所述下冷板（1）的上方设有上冷板（5），所述上冷板（5）的上表面设有散热翅片（8），所述下冷板（1）的上表面与上冷板（5）的下表面共同开设有导流槽（7），所述导流槽（7）的内部嵌入安装有导流管（9），所述导流管（9）两端处的上冷板（5）与下冷板（1）之间共同开设有开口，所述导流管（9）内底面中部设有隔板（10），所述导流管（9）的两端均通过上冷板（5）与下冷板（1）之间的开口插设有转接头（11），所述导流槽（7）两端的下冷板（1）上均嵌入安装有密封环（3），所述导流槽（7）两端的上表面均套设有呈倒“...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢莉，
申请(专利权)人：华南立能科技惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：