本实用新型专利技术公开了一种精密裁切的型材切割装置，包括：工作台面；型材定位组件，其包括滑轨、基板、支撑座、丝杆、第一定位件、第二定位件和电动推杆，滑轨固定安装在工作台面上，基板滑动连接在滑轨上，支撑座固定安装在基板上，型材放置在基板上，丝杆螺纹连接在支撑座上，丝杆一端连接第一定位件，第一定位件滑动连接在基板上，第二定位件固定安装在基板上，电动推杆固定安装在工作台面上，电动推杆的推杆固定安装在基板一侧；切割组件，其包括切割片。本实用新型专利技术相较于现有技术，可以在型材装夹定位后继续调整型材的位置，精确调整型材切割长度。割长度。割长度。
【技术实现步骤摘要】
一种精密裁切的型材切割装置
[0001]本技术涉及型材加工
，尤其涉及一种精密裁切的型材切割装置。
技术介绍
[0002]铝合金型材挤压成型后为条形状，为了得到长度符合加工需求的型材，通常会利用切割装置进行裁切多余的长度。如中国专利CN201420741754.8中公开了一种改进的铝型材切割机的切割装置，包括送料平台和配有驱动电机的用于在所述送料平台上切割铝型材的锯片，还包括开于所述送料平台用于容置所述锯片的锯口、用于固定铝型材的压紧机构和用于处理废屑的清理机构，所述压紧机构包括设于所述送料平台上的可横向移动及纵向调节高度的压料器，所述压料器还设有用于润滑所述锯片的润滑装具；所述清理机构包括设于所述送料平台内部用于接收所述锯口处废屑的收集器，所述收集器还连接有用以将废屑引流排出的气压驱动器。
[0003]现有型材切割装置中型材在夹持定位后，型材的位置不能发生变化，即型材与切割片之间的相对位置固定。但是型材装夹过程中容易出现偏差，例如型材端部伸出切割片的长度轻微的超过了设定长度，此时需要解除型材的夹持定位，并进行调整，导致一方面增加了型材切割时间，另一方面难以精确调整型材切割长度。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种精密裁切的型材切割装置，可以在型材装夹定位后继续调整型材的位置，精确调整型材切割长度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种精密裁切的型材切割装置，包括：
[0006]工作台面；
[0007]型材定位组件，其包括滑轨、基板、支撑座、丝杆、第一定位件、第二定位件和电动推杆，滑轨固定安装在工作台面上，基板滑动连接在滑轨上，支撑座固定安装在基板上，型材放置在基板上，丝杆螺纹连接在支撑座上，丝杆一端设置有轴承，轴承的内圈套设在丝杆上，轴承的外圈固定安装在第一定位件背面的连接套内，第一定位件滑动连接在基板上，第二定位件固定安装在基板上，电动推杆固定安装在工作台面上，电动推杆的推杆固定安装在基板一侧；
[0008]切割组件，其包括切割片，切割片设置在型材定位组件一侧，工作台面上设置有位置对应切割片的通孔。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]工作台面还设置有承托板，承托板滑动连接在滑轨上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]第一定位件底部设置有至少一个导向柱，基板上设置有位置对应导向柱的腰型孔，导向柱滑动连接在腰型孔内。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]第一定位件底部设置有两个导向柱，两个导向柱对称布置在丝杆两侧。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]工作台面上设置有安装槽，电动推杆固定安装在安装槽的底面上，推杆端部固定安装在基板的连接块上。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]切割组件还包括支撑柱、旋转臂、驱动单元和驱动电机，支撑柱固定安装在工作台面上，驱动单元和旋转臂分别设置在支撑柱两侧，驱动单元用于驱动旋转臂转动，切割片可转动的安装在旋转臂上，驱动电机固定安装在旋转臂上，切割片的转轴连接驱动电机的输出端。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]切割片上侧设置有保护罩，保护罩固定安装在旋转臂上。
[0021]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0022]1、本技术中，型材需要进行切割时，先将型材放置在基板上，型材一侧被第二定位件抵住，然后通过丝杆一侧的手柄，转动丝杆，第一定位件前移并抵住型材，完成型材的初步夹持，测量型材的装夹是否出现误差，即测量型材端部伸出切割片的距离是否符合要求，如果距离超出或小于设定距离，通过控制电动推杆工作，推杆收缩或伸出，实现基板的前后移动，从而实现型材位置的调整。因此，可以在型材装夹定位后继续调整型材的位置，无需重新装夹定位，节约时间，精确调整型材切割长度。
[0023]2、本技术中，为了防止型材长度过长，切割时得不到有效的支撑，导致切割质量较差，安装高度与基板相同的承托板可以有效承托型材，并且可以通过滑动调整，以适应不同长度的型材。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一种精密裁切的型材切割装置的结构示意图。
[0026]图2为一种精密裁切的型材切割装置中型材定位组件的结构示意图。
[0027]图3为一种精密裁切的型材切割装置中切割组件的结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台面；11、通孔；12、安装槽；2、型材定位组件；21、滑轨；22、基板；221、腰型孔；222、连接块；23、支撑座；24、丝杆；241、轴承；25、第一定位件；251、连接套；26、第二定位件；27、电动推杆；271、推杆；3、切割组件；31、支撑柱；32、旋转臂；33、驱动单元；34、驱动电机；35、切割片；36、保护罩；4、型材；5、承托板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密裁切的型材切割装置，包括：
[0032]工作台面1；
[0033]型材定位组件2，其包括滑轨21、基板22、支撑座23、丝杆24、第一定位件25、第二定位件26和电动推杆27，滑轨21固定安装在工作台面1上，基板22滑动连接在滑轨21上，支撑座23固定安装在基板22上，型材4放置在基板22上，丝杆24螺纹连接在支撑座23上，丝杆24一端设置有轴承241，轴承241的内圈套设在丝杆24上，轴承241的外圈固定安装在第一定位件25背面的连接套251内，第一定位件25滑动连接在基板22上，第二定位件26固定安装在基板22上，电动推杆27固定安装在工作台面1上，电动推杆27的推杆271固定安装在基板22一侧；
[0034]切割组件3，其包括切割片35，切割片35设置在型材定位组件2一侧，工作台面1上设置有位置对应切割片35的通孔11。
[0035]工作台面1还设置有承托板5，承托板5滑动连接在滑轨21上，为了防止型材4长度过长，切割时得不到有效的支撑，导致切割质量较差，安装高度与基板22相同的承托板5可以有效承托型材4，并且可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密裁切的型材切割装置，其特征在于，包括：工作台面(1)；型材定位组件(2)，其包括滑轨(21)、基板(22)、支撑座(23)、丝杆(24)、第一定位件(25)、第二定位件(26)和电动推杆(27)，所述滑轨(21)固定安装在所述工作台面(1)上，所述基板(22)滑动连接在所述滑轨(21)上，所述支撑座(23)固定安装在所述基板(22)上，型材(4)放置在所述基板(22)上，所述丝杆(24)螺纹连接在所述支撑座(23)上，所述丝杆(24)一端设置有轴承(241)，所述轴承(241)的内圈套设在所述丝杆(24)上，所述轴承(241)的外圈固定安装在所述第一定位件(25)背面的连接套(251)内，所述第一定位件(25)滑动连接在所述基板(22)上，所述第二定位件(26)固定安装在所述基板(22)上，所述电动推杆(27)固定安装在所述工作台面(1)上，所述电动推杆(27)的推杆(271)固定安装在所述基板(22)一侧；切割组件(3)，其包括切割片(35)，所述切割片(35)设置在所述型材定位组件(2)一侧，所述工作台面(1)上设置有位置对应所述切割片(35)的通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种精密裁切的型材切割装置，其特征在于，所述工作台面(1)还设置有承托板(5)，所述承托板(5)滑动连接在所述滑轨(21)上。3.根据权利要求1所述的一种精密裁切的型材切割装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开东，
申请(专利权)人：苏州团盛新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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